本发明涉及超低露点除湿转轮制作领域，尤其涉及一种用作超低露点除湿转轮制作的吸附剂粘结方法。
背景技术：
转轮除湿机属于空调领域的一个重要分支，是升温除湿的典型代表。目前，正在研制的是第四代转轮除湿机，采用先进的固体吸附技术，可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行，特别是低温低湿工况下可实现-70℃的超低露点温度。露点温度，指在保持湿空气含湿量不变的情况下使未饱和湿空气温度降低，降至相对湿度达到100％时所对应的空气干球温度称为该未饱和空气的露点温度。
除湿转轮是除湿机的一个核心部件，它由特殊陶瓷纤维载体和吸附剂复合而成；转轮两侧由特制的密封装置分成两个区域：处理区域及再生区域。在除湿过程中，吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动，当除湿转轮在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后，进入再生区域由高温空气进行脱附再生，这一过程周而复始，干燥空气连续的经温度调节后送入指定空间，达到高精度的温湿度控制。
针对超低露点温度除湿机，需要制作超低露点温度吸附式除湿转轮，如何选择吸附剂，如何进行加工处理，才能使吸附剂在转轮上沉积固化，既保证除湿转轮与空气接触的巨大面积，又提高转轮的除湿效率，成为一个亟待解决的难题。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是提供一种用作超低露点除湿转轮制作的吸附剂粘结方法，满足超低露点除湿转轮的制作需要，不仅保证除湿转轮与空气接触的巨大面积，也提高除湿转轮的吸湿效率。
技术方案：本发明所述的一种用作超低露点除湿转轮制作的吸附剂粘结方法，其特征在于：包括下述步骤：
(1)选择碱性或中性硅溶胶置于水中扩散形成胶体溶液，控制硅溶胶的质量百分比为20％～40％；将分子筛粉体加入到胶体溶液中，控制分子筛粉体的质量百分比为15％～45％，搅拌后获得粘性浆液；
(2)将步骤(1)获得的粘性浆液加入卧式棒销砂磨机的加料桶中进行研磨，利用纳米激光粒度仪实时监测跟踪研磨进度；
(3)待步骤(2)获得的浆料冷却后，依次加入消泡剂、成膜助剂，搅拌后获得最终浆体；
(4)将陶瓷纤维纸张浸入步骤(3)获得的浆体中，浸渍提拉刮膜、加热干燥固化后，获得密度为80g/m2-140g/m2的粘附有吸附剂的陶瓷纤维纸张；
(5)将步骤(4)获得的陶瓷纤维纸放入涂浆烘干压棱复合卷绕生产线中成型，最终制成蜂巢状除湿转轮。
其中，步骤(1)中硅溶胶的质量百分比为20％～30％；分子筛粉体为工业级合成沸石，包括A型、X型与Y型沸石；分子筛粉体的质量百分比为20％～30％。
其中，步骤(2)中的研磨转速为2000rpm～2500rpm；研磨时间为30min～40min。
其中，步骤(3)中成膜助剂为聚乙烯醇、丙烯酸树脂或者羧甲基纤维素。
其中，步骤(4)中刮膜时通过浸渍提拉刮膜法从浆体上刮取均匀连续膜层。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：本发明使用纳米湿法研磨技术，保证硅溶胶和分子筛的充分均匀混合；研细分子筛，可保证除湿转轮使用时传质传热高效性。利用硅溶胶特殊性质，使吸附剂牢固紧密均匀地分散粘附在基体纤维网络中，可以长期使用而无粉尘飘逸等现象，延长转轮的使用寿命。同时，高效吸附剂加以转轮自身的特殊结构，不仅保证了除湿转轮与空气接触的巨大面积，也提高除湿转轮的吸湿效率，增加吸湿能力。
具体实施方式
实施例1：
称取质量分数为25％的碱性硅溶胶溶液1Kg于烧杯中，称取NaY型合成沸石分子筛粉体300g，在机械搅拌下缓缓加入烧杯中，搅拌均匀后获得具有一定粘性的浆液。将上述浆液加入卧式棒销砂磨机的加料桶中，调节砂磨机主机转速为2000rpm，进行湿法研磨，并每隔十分钟取样在纳米激光粒度仪上测试粉体颗粒粒径，研磨30min后，颗粒粒径D(90)<1μm，结束研磨获得非常均一的浆料。浆料经适度冷却后，向其中顺次加入消泡剂及成膜助剂聚乙烯醇，再经由机械搅拌均匀后得到最终浆体。将陶瓷纤维纸张浸入浆体，浸渍提拉刮膜、加热干燥固化后得到粘附有吸附剂的纤维纸张。根据上述技术方式得到的粘附有吸附剂的纤维纸张的密度为116g/m2。
实施例2：
称取质量分数为20％的碱性硅溶胶溶液1Kg于烧杯中，称取NaY型合成沸石分子筛粉体200g，在机械搅拌下缓缓加入烧杯中，搅拌均匀后获得具有一定粘性的浆液。将上述浆液加入卧式棒销砂磨机的加料桶中，调节砂磨机主机转速为2500rpm，进行湿法研磨，并每隔十分钟取样在纳米激光粒度仪上测试粉体颗粒粒径，研磨40min后，颗粒粒径D(90)<1μm，结束研磨获得非常均一的浆料。浆料经适度冷却后，向其中顺次加入消泡剂及成膜助剂丙烯酸树脂，再经由机械搅拌均匀后得到最终浆体。将陶瓷纤维纸张浸入浆体，浸渍提拉刮膜、加热干燥固化后得到粘附有吸附剂的纤维纸张。根据上述技术方式得到的粘附有吸附剂的纤维纸张密度为106g/m2。
实施例3：
称取质量分数为30％的中性硅溶胶溶液1Kg于烧杯中，称取NaY型合成沸石分子筛粉体300g，在机械搅拌下缓缓加入烧杯中，搅拌均匀后获得具有一定粘性的浆液。将上述浆液加入卧式棒销砂磨机的加料桶中，调节砂磨机主机转速为2600rpm，进行湿法研磨，并每隔十分钟取样在纳米激光粒度仪上测试粉体颗粒粒径，研磨45min后，颗粒粒径D(90)<1μm，结束研磨获得非常均一的浆料。浆料经适度冷却后，向其中顺次加入消泡剂及成膜助剂羧甲基纤维素，再经由机械搅拌均匀后得到最终浆体。将陶瓷纤维纸张浸入浆体，浸渍提拉刮膜、加热干燥固化后得到粘附有吸附剂的纤维纸张。根据上述技术方式得到的粘附有吸附剂的纤维纸张密度为104g/m2。
实施例4：
称取质量分数为27％的碱性硅溶胶溶液1Kg于烧杯中，称取NaY型合成沸石分子筛粉体270g，在机械搅拌下缓缓加入烧杯中，搅拌均匀后获得具有一定粘性的浆液。将上述浆液加入卧式棒销砂磨机的加料桶中，调节砂磨机主机转速为3000rpm，进行湿法研磨，并每隔十分钟取样在纳米激光粒度仪上测试粉体颗粒粒径，研磨50min后，颗粒粒径D(90)<1μm，结束研磨获得非常均一的浆料。浆料经适度冷却后，向其中顺次加入消泡剂及成膜助剂聚乙烯醇，再经由机械搅拌均匀后得到最终浆体。将陶瓷纤维纸张浸入浆体，浸渍提拉刮膜、加热干燥固化后得到粘附有吸附剂的纤维纸张。根据上述技术方式得到的粘附有吸附剂的纤维纸张密度为92g/m2。
实施例5：
称取质量分数为34％的碱性硅溶胶1Kg于烧杯中，称取4A型合成沸石分子筛粉体300g，在机械搅拌下缓缓加入烧杯中，搅拌均匀后获得具有一定粘性的浆液。将上述浆液加入卧式棒销砂磨机的加料桶中，调节砂磨机主机转速为2000rpm，进行湿法研磨，并每隔十分钟取样在纳米激光粒度仪上测试粉体颗粒粒径，研磨45min后，颗粒粒径D(90)<1μm，结束研磨获得非常均一的浆料。浆料经适度冷却后，向其中顺次加入消泡剂及成膜助剂羧甲基纤维素，再经由机械搅拌均匀后得到最终浆体。将陶瓷纤维纸张浸入浆体，浸渍提拉刮膜、加热干燥固化后得到粘附有吸附剂的纤维纸张。根据上述技术方式得到的粘附有吸附剂的纤维纸张密度为102g/m2。
本发明的吸附剂粘结技术应用于除湿转轮具有如下优点：
(1)干燥剂并不是松散的一成不变的分布在载体表面上，而是经过粘胶/焙制/烧结而与纤维载体合二为一，这样的特殊加工工艺使干燥剂颗粒均匀长久的助留在无机陶瓷纤维纸表面及空隙网络中，不会剥落且传热和传质效果显著。
(2)以硅溶胶为分散体系，可使分子筛粉体在浆液中均匀分散，通过浸渍刮膜后制备的纸张中，吸附剂均匀分散在基体纤维结构中。另外，硅溶胶经加热干燥失水后形成三维网状结构，将分子筛粉体牢固紧密地粘附在基体纤维网络中，长期使用而无粉尘飘逸等现象，保障转轮的极长使用寿命。通过最后阶段的程序升温热处理过程，实现吸附剂在载体上的烧结处理，使二者结合力极大增强，另外也增加转轮蜂巢体的机械强度，使其经久耐用。
(3)浆料中成膜助剂的添加极大增强吸附剂与基材的粘结力，尤其是聚乙烯醇的添加，不单增加粘结性，还是使纸张具有一定柔韧性，为后续纸张成型提供便利。再者，基材纤维也含有聚乙醇成分，增强了二者相容性。
(4)本发明中，使用纳米湿法研磨技术，保证硅溶胶和分子筛的充分均匀混合；研细分子筛，可保证转轮使用时传质传热高效性。
(5)本发明，主要以硅溶胶为分子筛粘结剂，除了利用它的极好的渗透性、成膜性、分散性和粘性外。还应用了它的吸附性，硅溶胶经热处理后失水先形成硅酸凝胶，最后形成具有三维网络孔道结构的硅胶，对水有极大吸附性。本发明则形成硅胶/分子筛复合吸附剂，结合了两种吸附材料的优点。