一种具有升降功能的试管架水浴箱的制作方法

本发明涉及水浴箱技术领域，特别涉及一种具有升降功能的试管架水浴箱。

背景技术：

恒温水浴箱是疾病预防控制实验室经常被使用的一种加热装置，当对试管中溶液进行加热时，由于没有专门的固定装置，使得既能固定试管又能达到良好的加热效果且能有效利用加热空间成为问题。目前的方法是用一根立在恒温箱外的单独试管夹夹住试管加热，或是用一种室内常用的试管架放到恒温箱里，将需加热的试管放在试管架里进行加热。但是由于一个试管夹只能夹住一个试管不能有效利用恒温水浴箱的加热面积，而采用试管架放到水浴箱中的方法由于部分试管受到试管夹的遮挡，因此影响加热效果。而且由于以上方法均没有同恒温水浴箱进行固定，所以常常发生由于操作人员操作失误发生试管内溶液流进水浴箱内的情况，对实验设备和人员安全造成安全隐患。

故有必要对现有水浴箱进行进一步地技术革新。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的带升降试管架的水浴箱。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种具有升降功能的试管架水浴箱，包括箱体，试管架，其特征在于：还包括试管架升降装置，所述的试管架升降装置包括两个倒U字型升降架，两升降架对称分布在箱体两侧，箱体两侧的箱壁位于升降架的开口内，箱壁与升降架的内侧架壁贴合，试管架位于在两升降架之间并与两升降架连接固定；还包括与升降架外侧架壁连接固定的弹簧抵板、定位轴，所述的定位轴上设有弹簧凸台，定位轴由弹簧抵板外部插入穿过升降架的外侧架壁其端部与箱体的箱壁相抵，且该接触端呈半圆形，其中弹簧凸台位于弹簧抵板与升降架外侧架壁之间，在弹簧凸台与弹簧抵板之间的定位轴上设有支撑弹簧；在箱壁上设有与定位轴配合的限位装置，通过该限位装置控制升降架的升降高度；所述限位装置包括限位条，所述的限位条包括弹性钢板，在弹性钢板上依次设有若干个半圆形凸起；所述箱壁内部设有垂直的空腔，在箱壁外部开有若干个与空腔贯通的通孔，该通孔直径大于半圆形凸起的直径，所述的弹性钢板位于箱壁空腔内部，半圆形凸起由通孔伸出，弹性钢板的底部与箱壁固定，弹性钢板的顶部处于自由状态，在弹性钢板背面与空腔腔壁之间设有弹簧，在弹簧的作用下使弹性钢板贴紧箱壁；在箱体内底部设有加热板，加热板内设有加热丝，箱体内壁上设有温度传感器，箱体外部设有电控制箱，所述的加热丝、温度传感器与电控制箱电连接。

进一步的，所述箱壁内侧设有垂直的轨道腔，所述升降架内侧架壁设有滑轨，所述的滑轨位于轨道腔内部。

进一步的，所述试管架上开有若干个试管孔，试管架上设有试管压紧装置，所述的试管压紧装置由夹紧板、压板、弹簧片、弹簧固定柱和连接轴组成；在试管架的前表面开设有与试管孔相连通的连通孔，连接轴一端与压板固定连接，另一端穿过连通孔后在试管孔内与夹紧板固定连接，弹簧片固定柱设置固定在试管架的前表面上，弹簧片的末端与弹簧片固定柱顶端连接固定，弹簧片的前端抵压在压板上。

本发明有益效果为：该水浴箱采用上述设置后能够方便地调整试管架在箱体内的高度，保证水浴效果。该带升降试管架的水浴箱具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

附图1为该试管架水浴箱的结构示意图。

附图2为该试管架水浴箱俯视图。

附图3附图1中X处的放大图。

附图4为限位条的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明提供的水浴箱做进一步说明。

如附图1所示，一种具有升降功能的试管架水浴箱，包括箱体1，试管架2。

如附图1所示，还包括试管架升降装置，该试管架升降装置包括两个倒U字型升降架3，两升降架对称分布在箱体两侧，箱体两侧的箱壁11位于升降架3的开口内，箱壁11与升降架的内侧架壁31贴合，试管架2位于在两升降架3之间并与两升降架连接固定。

如附图1所示，升降装置还包括在升降架外侧架壁32上连接固定的弹簧抵板4及定位轴5。如附图1所示，定位轴5上设有弹簧凸台6，定位轴5由弹簧抵板4外部插入穿过升降架的外侧架壁32其端部与箱体的箱壁11相抵，其中弹簧凸台6位于弹簧抵板4与升降架外侧架壁32之间，在弹簧凸台6与弹簧抵板4之间的定位轴上设有支撑弹簧7。

如附图1及附图3所示，在箱壁11内部设有垂直的空腔15，在箱壁外部开有若干个与空腔贯通的通孔16。

还包括限位条14，限位条14的结构见附图4所示，其包括弹性钢板13，在弹性钢板13上依次设有若干个半圆形凸起9。

如附图1及附图3所示，弹性钢板13位于箱壁空腔15内部，半圆形凸起9由通孔16伸出，弹性钢板13的底部与箱壁11固定，弹性钢板的顶部处于自由状态，在弹性钢板背面与空腔腔壁之间设有弹簧17，在弹簧17的作用下使弹性钢板13贴紧箱壁11。

采用该设置后，当对升降架3施加向上或向下的作用力后，定位轴的半圆形端部与半圆形凸起9发生挤压形成相对“转动”时，定位轴5向外移动，而半圆形凸起9带动弹性钢板13向箱壁空腔15内部移动，两者发生相对移动，定位轴的端部很容易越过一个半圆形凸起，当定位轴的端部越过半圆形凸起后，支撑轴在支撑弹簧7的作用下向箱壁运动，弹性钢板13在自身弹性及弹簧17的作用下将半圆形凸起9再次顶出，支撑轴的端部位于两半圆凸起9之间形成限位锁定的效果。当持续施加向下或向上的作用力时，定位轴及半圆形凸起反复产生相对运动，定位轴的端部能够轻易越过一个个的半圆形凸起，从而使升降架产生升降效果。

由于半圆形凸起在受到挤压后，空腔15内的弹性钢板13自下而上产生倾斜，半圆形凸起倾斜进入空腔，如附图3所示，将通孔16的直径设置为大于半圆形凸起9的直径，即可保证半圆形凸起9方便地进出通孔16。

进一步的，为保证升降架3在箱壁11上的稳定升降，如附图1所示，在本实施例中，在箱壁11内侧设有垂直的轨道腔10，升降架内侧架壁31设有滑轨12，滑轨12位于轨道腔10内部。

同时如附图1所示，在箱体内底部设有加热板18，加热板内设有加热丝19，箱体内壁上设有温度传感器20，箱体外部设有电控制箱30，所述的加热丝19、温度传感器20与电控制箱30电连接。

当进行水浴操作时，电控制箱30控制加热丝19得电，对水浴箱内的水进行加热，当达到规定温度时，温度传感器20发出信号，电控制箱30切断加热丝19的供电停止加热。

为防止在移动的过程中，试管架上的试管发生振动，造成试管内的液体洒落，在试管架上设有试管压紧装置。如附图2所示，试管架2上开有若干个试管孔21，试管压紧装置由夹紧板25、压板24、弹簧片27、弹簧片固定柱26和连接轴23组成。

如附图2所示，在试管架的前表面开设有与试管孔21相连通的连通孔22，连接轴23一端与压板24相固定连接，另一端穿过连通孔22后在试管孔21内与夹紧板25相固定连接。弹簧片固定柱26设置固定在试管架2的前表面上，弹簧片27的末端与弹簧片固定柱26顶端连接固定，弹簧片27的前端抵压在压板24上。

如附图2所示，使用时，连接轴23往外拉动，样品试管插入试管孔21内部后，松开连接轴23，通过弹簧片27的弹力压紧压板24，使夹紧板25把样品试管压紧在试管孔21内。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。