交替式双工位高效智能温控增压搅拌罐的制作方法

文档序号:12326901阅读:来源:国知局

技术特征:

1.交替式双工位高效智能温控增压搅拌罐,包括底座和搅拌电机,其特征在于:还包括:

罐体,设置两个,任一个所述罐体底部均设有底部预加热器;

保护罩,所述保护罩的内顶部设有搅拌电机,所述保护罩顶部连接升降机构,所述升降机构设于可水平旋转的悬臂上;

旋转机构,包括与所述悬臂一端相连的旋转电机;

实心轴,其一端连接电机的主轴,另一端与所述空心搅拌叶片相连,其上端还设有旋转盘,所述旋转盘顶部设有进液槽;

空心搅拌叶片,其沿所述实心轴径均布设置并构成一个搅拌分散体,所述搅拌分散体沿所述实心轴轴向均布设置;

加料管,其一端与所述双头中空增压泵相连通,另一端贯穿连通多个所述空心搅拌叶片,所述空心搅拌叶片上设有喷射孔;

双头中空增压泵,包括圆罐状泵体,所述泵体内设有带中空轴的双头电机,所述双头电机两端伸出的中空轴上设有泵叶,所述中空轴与所述泵体之间均设有轴承,所述双头电机的侧壁通过定位管与所述泵体连接固定;所述定位管内设有双头电机的电源线;所述泵体的顶部设有至少3个水泵进口;所述泵体的底部设有至少2个水泵出口;

所述罐体外由内至外设有:

水浴槽;其呈环形设于所述罐体外,其内设有8字形双孔管,所述双孔管呈成螺线管状围设有所述罐体外;所述双孔管包括冷水管和热水管,所述冷热水管的管壁上均设有多个喷水孔;其底部还设有排污管;

温控槽,其环设于所述水浴槽外,其内设有温控传感器;

涡流加热环,其环设于所述温控槽外并用于加热温控槽中水;

电磁螺线管,其螺旋状围设于所述涡流加热环外;

保护套,其围设于所述电磁螺线管外;

所述罐体还包括热水泵和冷水泵,所述热水泵进口连接温控槽,出口连接热水管;所述冷水泵进口连接外部进水管,其出口连接冷水管;

所述罐体的内底部设有过滤装置,所述装置包括:

骨架, 其上设有上网面和下网面,所述上下网面之间插接有多层滤芯;所述骨架上设有连杆,所述连杆外设有转动套,所述转动套外设有弧形网门;

超声波振动棒,其竖直设于所述骨架上的振动孔中;

限位杆;一端与骨架相连,另一端设有螺旋伸缩杆,所述螺旋伸缩杆上设有与所述罐体固定的连接块;

滤芯,至少层叠设置两个,所述滤芯上设有通孔,所述通孔内插接有超声波振动棒;

缓冲腔,其由设于所述骨架底部的环形套所围成;所述缓冲腔内还设有与设置于罐体底部的出料管连通的出料泵。

2.根据权利要求1所述的交替式双工位高效智能温控增压搅拌罐,其特征在于:所述进液槽的上空还设有进液管,所述进液管上设有电控阀门。

3.根据权利要求2所述的交替式双工位高效智能温控增压搅拌罐,其特征在于:所述罐体内部设有温度计、粘度计 、液位计。

4.根据权利要求3所述的交替式双工位高效智能温控增压搅拌罐,其特征在于:所述底座上还设有控制器,所述控制器分别连接所述电机、电控阀门、温度计、粘度计 、液位计。

5.根据权利要求1或4所述的交替式双工位高效智能温控增压搅拌罐,其特征在于:所述喷射孔包括设置于所述空心搅拌叶片底部和顶部的纵向喷孔,设置于所述空心搅拌叶片侧边上的横向喷孔,所述纵向喷孔孔径大于所述横向喷孔孔径。

6.根据权利要求1所述的交替式双工位高效智能温控增压搅拌罐,其特征在于:所述电机与所述保护罩之间还设有安装台。

7.根据权利要求1所述的交替式双工位高效智能温控增压搅拌罐,其特征在于:所述升降机构包括与所述保护罩连接的齿条,所述齿条通过齿轮与升降电机相连。

8.根据权利要求1所述的交替式双工位高效智能温控增压搅拌罐,其特征在于:所述旋转电机设于机架顶部,所述机架设于两个所述罐体之间。

9.根据权利要求1所述的交替式双工位高效智能温控增压搅拌罐,其特征在于:所述罐体的顶部可拆卸的铰接有两个半圆形的左颈环和右颈环;所述涡流加热环和电磁螺线管还设有隔热层。

10.根据权利要求1所述的交替式双工位高效智能温控增压搅拌罐,其特征在于:所述水浴槽和温控槽之间还设有隔离腔;所述隔离腔内填充有由不导热的高分子绝热材料制成的绝热环。

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