一种用于煤粉细度控制的系统及方法与流程

本发明涉及粉磨设备技术领域，具体涉及一种用于煤粉细度控制的系统及方法。

背景技术：

磨煤机是火力发电厂重要的辅机之一，其运行状况直接影响着锅炉的安全经济运行，磨煤机出力及煤粉细度直接影响锅炉的燃烧状况,其碾磨过程和煤粉分离过程是影响磨煤机的最终出力和煤粉细度的决定性因素之一。

煤粉越细，灰渣含碳量越低，燃烧效率越高，但同时制粉电耗越大；故，存在一个最佳煤粉细度，此时机组的不完全燃烧热损失和制粉电耗总和达到最小。因此，无论在何工况下，磨煤机的煤粉细度均保持为合适值才有利于煤粉的经济、完全燃烧，然而目前在绝大多数电厂中，煤粉细度并不与锅炉的运行调节一致，这导致了一定程度上的经济损失。

为此，有必要提供一种煤粉细度控制的方法或系统，以对煤粉细度进行控制调节，使煤粉细度满足锅炉运行需要。公开号为“103100477A”的中国专利公开文献公开了一种中速磨煤机自动调节煤粉细度的方法，该方法是通过获取给煤量的参数，然后按照一定规律来调节分离器，控制煤粉的细度。但磨煤机的煤粉细度除了与给煤量有关外，还受分离器转笼转速（或挡板开度）、通风量、磨辊压紧力等因素影响，分离器转速（或挡板开度）若不能跟随这些因素自动调整，就会导致煤粉细度处于波动之中，无法满足经济燃烧的要求。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，旨在提供一种用于煤粉细度控制的系统及方法，以对磨煤机出口煤粉细度的变化趋势进行在线分析，进而实现根据煤粉细度及变化趋势在线精确调整分离器转速，将煤粉细度闭环控制在预设的范围内，实现煤粉细度和均匀性的稳定输出。

本发明的技术方案如下：

一种用于煤粉细度控制的方法，其包括如下：

获取磨煤机给煤量的参数；

对煤粉细度进行在线分析、测量，得出煤粉细度或其变化趋势；

根据所述给煤量的参数来调节分离器，以所得出的煤粉细度或其变化趋势作为反馈数据来进一步调节分离器，实现煤粉细度的闭环控制，使煤粉细度被控制在要求范围内；

其中，以所得出的煤粉细度或其变化趋势作为反馈数据来进一步调节分离器的方法是按如下进行调节:

在所测煤粉细度值大于煤粉细度的要求范围或煤粉细度值具有变大的趋势时，自动减小静态分离器挡板的开度或增大动态分离器电机的转速；在所测煤粉细度值小于煤粉细度的要求范围或煤粉细度值具有变小的趋势时，自动增大静态分离器挡板的开度或减小动态分离器电机的转速。

一种用于煤粉细度控制的系统，其包括有参数获取模块、分析处理模块、调节控制模块、煤粉细度在线测量模块；

其中，参数获取模块：为电厂运行参数采集系统，用于获取磨煤机给煤量的参数；

调节控制模块：用于对分离器进行调节，控制煤粉的细度；

煤粉细度在线测量模块：用于对煤粉细度进行在线分析、测量，得出煤粉细度或其变化趋势；

分析处理模块：分别连接参数获取模块、调节控制模块和煤粉细度在线测量模块，其根据所述给煤量的参数来调节分离器，以所得出的煤粉细度或其变化趋势作为反馈数据来进一步调节分离器，实现煤粉细度的闭环控制，使煤粉细度被控制在要求范围内。

本发明的有益效果体现在：其通过对磨煤机出口煤粉细度的变化趋势进行在线分析，进而实现根据煤粉细度及变化趋势在线精确调整分离器转速，将煤粉细度闭环控制在预设的范围内，实现煤粉细度和均匀性的稳定输出。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为煤粉细度控制系统的功能架构图。

图2为煤粉细度控制方法的流程示意图。

具体实施方式

附图为本发明的具体实施例。

如图1所示，本发明中所述的用于煤粉细度控制的系统包括有参数获取模块、分析处理模块、调节控制模块和煤粉细度在线测量模块；其中，参数获取模块：为电厂运行参数采集系统，用于获取磨煤机给煤量的参数；调节控制模块：用于对分离器进行调节，控制煤粉的细度；煤粉细度在线测量模块：用于对煤粉细度进行在线分析、测量，得出煤粉细度或其变化趋势；分析处理模块：分别连接参数获取模块、调节控制模块和煤粉细度在线测量模块，其根据所述给煤量的参数来调节分离器，以所得出的煤粉细度或其变化趋势作为反馈数据来进一步调节分离器，实现煤粉细度的闭环控制，使煤粉细度被控制在要求范围内。

如图2所示，本发明中所述的用于煤粉细度控制的方法包括如下：

获取磨煤机给煤量的参数；

对煤粉细度进行在线分析、测量，得出煤粉细度或其变化趋势；

根据所述给煤量的参数来调节分离器，以所得出的煤粉细度或其变化趋势作为反馈数据来进一步调节分离器，实现煤粉细度的闭环控制，使煤粉细度被控制在要求范围内；

其中，以所得出的煤粉细度或其变化趋势作为反馈数据来进一步调节分离器的方法是按如下进行调节:

在所测煤粉细度值大于煤粉细度的要求范围或煤粉细度值具有变大的趋势时，自动减小静态分离器挡板的开度或增大动态分离器电机的转速；在所测煤粉细度值小于煤粉细度的要求范围或煤粉细度值具有变小的趋势时，自动增大静态分离器挡板的开度或减小动态分离器电机的转速。

上述对煤粉细度的在线分析、测量是以影响煤粉细度的各种因素作为建模数据基础，以制粉系统及煤粉分离系统的仿真模型为模型基础，采用多数据向量模拟算法，对煤粉细度进行在线分析和预测。

煤粉细度的在线测量技术原理：采用仿真建模、多传感数据融合等先进技术的煤粉细度变化趋势在线实时软测量技术，把影响煤粉细度的分离器转笼转速、磨辊碾磨力、给煤量、磨内风速等因素建立一个煤粉细度趋势分析的仿真数据处理模型，结合煤粉细度化验结果和调整效果反馈值在线修正技术，实现煤粉细度及其变化趋势的在线分析，为煤粉细度的在线调节和分离器转速在线控制，提供调节依据。