本发明涉及汽车空调组件，具体地，涉及一种抗菌PC/PP汽车空调滤芯及其制备方法。
背景技术：
：汽车空调已经是现有汽车必不可少的组成部分，一般主要由压缩机、电控离合器、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、贮液干燥器、管道、冷凝风扇、真空电磁阀、怠速器和控制系统组成。现有的汽车空调主要起到的作用如下：(1)能控制车厢内的气温，既能加热空气，也能冷却空气，以便把车厢内温度控制到舒适的水平；(2)能够排出空气中的湿气，干燥空气吸收人体汗液，造成更舒适的环境；(3)可吸入新风，具有通风功能；(4)可过滤空气，排除空气中的灰尘和花粉。现有汽车空调主要是由塑料件构成，这些塑胶件具有优异的力学性能，进而保证汽车空空调具有较长的使用寿命。但是汽车空调需要定期的进行清洗和维护，否则汽车内部的空气则会具有刺激性的气味。导致产生刺激气味的原因主要有两点：一方面是汽车空调各部件内残存有大量的灰尘，另一方面是由于汽车空调各部件上面滋生细菌，进而产生对人体有害的气味。在这些汽车部件中，尤其是汽车空调滤芯，这是由于其接触面积最大，最易滋生细菌。技术实现要素：本发明的目的是提供一种抗菌PC/PP汽车空调滤芯及其制备方法，通过该方法制得的抗菌PC/PP汽车空调滤芯不仅具有优异的力学性能，同时还具有优异的抑菌性能；并且该制备方法步骤简单，原料易得。为了实现上述目的，本发明提供了一种抗菌PC/PP汽车空调滤芯的制备方法，包括：1)在X-射线的存在下，将膨润土和贝壳煅烧物进行活化处理以得到活化剂；2)将中草药杀青、干燥、粉碎以制得中草药粉末；3)将PC(聚碳酸酯)、PP(聚丙烯)、PUR(聚氨酯)、纳米氧化铷、环糊精、对苯二甲酸丁二醇酯、异喹啉、玻璃纤维、氯铂酸钾、五氯化铌、纳米钯、N-苯基马来酰亚胺、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸钡、二环己基脲、所述活化剂与中草药粉末混炼以得到混炼物；4)将所述混炼物固化成型制得所述抗菌PC/PP汽车空调滤芯；其中，所述中草药为吴茱萸、威灵仙、三白草、决明子、败酱草、艾叶、厚朴、茴香和京大戟。本发明还提供了一种抗菌PC/PP汽车空调滤芯，该抗菌PC/PP汽车空调滤芯通过上述的方法制备而得。通过上述技术方案，本发明首先通过对膨润土和贝壳煅烧物进行活化处理进而使得处理后的膨润土和贝壳煅烧物具有优异的活性；接着将中草药杀青、干燥、粉碎以制得中草药粉末；然后利用PC、PP、PUR、纳米氧化铷、环糊精、对苯二甲酸丁二醇酯、异喹啉、玻璃纤维、氯铂酸钾、五氯化铌、纳米钯、N-苯基马来酰亚胺、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸钡、二环己基脲、活化剂与中草药粉末的协同作用，使得制得的抗菌PC/PP汽车空调滤芯不仅具有优异的力学性能，同时还具有优异的抗菌性，进而保证了汽车内部空气的质量。本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。本发明提供了一种抗菌PC/PP汽车空调滤芯的制备方法，包括：1)在X-射线的存在下，将膨润土和贝壳煅烧物进行活化处理以得到活化剂；2)将中草药杀青、干燥、粉碎以制得中草药粉末；3)将PC(聚碳酸酯)、PP(聚丙烯)、PUR(聚氨酯)、纳米氧化铷、环糊精、对苯二甲酸丁二醇酯、异喹啉、玻璃纤维、氯铂酸钾、五氯化铌、纳米钯、N-苯基马来酰亚胺、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸钡、二环己基脲、所述活化剂与中草药粉末混炼以得到混炼物；4)将所述混炼物固化成型制得所述抗菌PC/PP汽车空调滤芯；其中，所述中草药为吴茱萸、威灵仙、三白草、决明子、败酱草、艾叶、厚朴、茴香和京大戟。在本发明中，活化处理的具体条件可以在宽的范围内选择，但为了使得膨润土和贝壳煅烧物能够得以最充分地活化，优选地，在步骤1)中，活化处理至少满足以下条件：X-射线的波长为0.5-5nm，活化温度为80-95℃，活化时间为5-8h。在本发明的步骤1)中，各物质的用量可以在宽的范围内选择，但为了使得膨润土和贝壳煅烧物能够得以最充分地活化，优选地，膨润土与贝壳煅烧物的重量比为1：0.8-1.2。在本发明的步骤2)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但为了使得制得的抗菌PC/PP汽车空调滤芯具有更优异的力学性能和抗菌性能，优选地，在步骤2)中，相对于100重量份的所述吴茱萸，所述威灵仙的用量为33-40重量份，所述三白草的用量为55-62重量份，所述决明子的用量为18-23重量份，所述败酱草的用量为28-36重量份，所述艾叶的用量为70-85重量份，所述厚朴的用量为9-18重量份，所述茴香的用量为44-56重量份，所述京大戟的用量为20-34重量份。在本发明的步骤2)中，杀青的具体条件可以在宽的范围内选择，但为了使得制得的抗菌PC/PP汽车空调滤芯具有更优异的力学性能和抗菌性能，优选地，在步骤2)中，杀青为：将所述中草药置于95-101℃的水中蒸煮3-8h。在本发明的步骤2)中，中草药粉末的粒径可以在宽的范围内选择，但为了使得制得的抗菌PC/PP汽车空调滤芯具有更优异的力学性能和抗菌性能，优选地，中草药粉末的粒径为0.1-0.6mm。在本发明的步骤3)中，PC、PP、PUR、纳米氧化铷的具体种类可以在宽的范围内选择，但为了使得制得的抗菌PC/PP汽车空调滤芯具有更优异的力学性能和抗菌性能，优选地，PC的重均分子量为8000-12000，PP的重均分子量为5000-7000，PUR的重均分子量为3000-5000，纳米氧化铷的粒径为15-25nm。在本发明的步骤3)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但为了使得制得的抗菌PC/PP汽车空调滤芯具有更优异的力学性能和抗菌性能，优选地，相对于100重量份的PC，PP的用量为34-38重量份，PUR的用量为51-58重量份，纳米氧化铷的用量为0.2-0.9重量份，环糊精的用量为11-17重量份，对苯二甲酸丁二醇酯的用量为33-44重量份，异喹啉的用量为9-12重量份，玻璃纤维的用量为3-8重量份，氯铂酸钾的用量为0.8-1.3重量份，五氯化铌的用量为1.1-1.4重量份，纳米钯的用量为0.3-0.6重量份，N-苯基马来酰亚胺的用量为10-16重量份，二碱式亚磷酸铅的用量为22-27重量份，硬脂酸钡的用量为11-16重量份，二环己基脲的用量为14-28重量份，活化剂的用量为27-35重量份，中草药粉末的用量为14-28重量份。在本发明的步骤4)中，固化成型的具体方式可以是本领域中任何一种常规的固化成型方式，如挤压成型、注射成型和射流成型，但考虑到操作的便捷性，优选地，固化成型采用浇铸成型的方式进行；并且混炼物于150-160℃的浇铸模具中保温2-3h，然后冷却至15-35℃。在本发明中，贝壳煅烧物的制备方法可以是本领域中任何一种常规的方法，但是为了使得贝壳煅烧物具有更优异的活性，优选地，在步骤1)之前，该制备方法还包括：将贝壳于350-375℃下煅烧5-6h以制得贝壳煅烧物。本发明还提供了一种抗菌PC/PP汽车空调滤芯，该抗菌PC/PP汽车空调滤芯通过上述的方法制备而得。以下将通过实施例对本发明进行详细描述。实施例11)在波长为2.5nm的X-射线的存在下，将膨润土和贝壳煅烧物按照1：1.0重量比混合并于88℃下进行活化处理7h以得到活化剂，其中，贝壳煅烧物是将贝壳于360℃下煅烧5.5h后制得的；2)将吴茱萸、威灵仙、三白草、决明子、败酱草、艾叶、厚朴、茴香和京大戟按照100：38：59：21：33：75：14：49：24的重量比混合并于99℃的水中蒸煮5h以进行杀青、干燥、粉碎以制得粒径为0.5mm的中草药粉末；3)将PC(重均分子量为9000)、PP(重均分子量为6000)、PUR(重均分子量为4000)、纳米氧化铷(粒径为20nm)、环糊精、对苯二甲酸丁二醇酯、异喹啉、玻璃纤维、氯铂酸钾、五氯化铌、纳米钯、N-苯基马来酰亚胺、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸钡、二环己基脲、活化剂和中草药粉末按照100：36：55：0.7：13：38：10：5：1.1：1.3：0.5：13：25：14：22：29：21的重量比混炼以得到混炼物；4)将上述混炼物浇铸于155℃的浇铸模具中保温2.5h，冷却至25℃制得所述抗菌PC/PP汽车空调滤芯A1。实施例21)在波长为0.5nm的X-射线的存在下，将膨润土和贝壳煅烧物按照1：0.8重量比混合并于80℃下进行活化处理5h以得到活化剂，其中，贝壳煅烧物是将贝壳于350℃下煅烧5h后制得的；2)将吴茱萸、威灵仙、三白草、决明子、败酱草、艾叶、厚朴、茴香和京大戟按照100：33：55：18：28：70：9：44：20的重量比混合并于95℃的水中蒸煮3h以进行杀青、干燥、粉碎以制得粒径为0.1mm的中草药粉末；3)将PC(重均分子量为8000)、PP(重均分子量为5000)、PUR(重均分子量为3000)、纳米氧化铷(粒径为15nm)、环糊精、对苯二甲酸丁二醇酯、异喹啉、玻璃纤维、氯铂酸钾、五氯化铌、纳米钯、N-苯基马来酰亚胺、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸钡、二环己基脲、活化剂和中草药粉末按照100：34：51：0.2：11：33：9：3：0.8：1.1：0.3：10：22：11：14：27：14的重量比混炼以得到混炼物；4)将上述混炼物浇铸于150℃的浇铸模具中保温2h，冷却至15℃制得所述抗菌PC/PP汽车空调滤芯A2。实施例31)在波长为5nm的X-射线的存在下，将膨润土和贝壳煅烧物按照1：1.2重量比混合并于95℃下进行活化处理8h以得到活化剂，其中，贝壳煅烧物是将贝壳于375℃下煅烧6h后制得的；2)将吴茱萸、威灵仙、三白草、决明子、败酱草、艾叶、厚朴、茴香和京大戟按照100：40：62：23：36：85：18：56：34的重量比混合并于101℃的水中蒸煮8h以进行杀青、干燥、粉碎以制得粒径为0.6mm的中草药粉末；3)将PC(重均分子量为12000)、PP(重均分子量为7000)、PUR(重均分子量为5000)、纳米氧化铷(粒径为25nm)、环糊精、对苯二甲酸丁二醇酯、异喹啉、玻璃纤维、氯铂酸钾、五氯化铌、纳米钯、N-苯基马来酰亚胺、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸钡、二环己基脲、活化剂和中草药粉末按照100：38：58：0.9：17：44：12：8：1.3：1.4：0.6：16：27：16：28：35：28的重量比混炼以得到混炼物；4)将上述混炼物浇铸于160℃的浇铸模具中保温3h，冷却至35℃制得所述抗菌PC/PP汽车空调滤芯A3。对比例1按照实施例1的方法进行制得汽车空调滤芯B1，不同的是，步骤1)中未进行活化处理。对比例2按照实施例1的方法进行制得汽车空调滤芯B2，不同的是，步骤1)中未使用膨润土。对比例3按照实施例1的方法进行制得汽车空调滤芯B3，不同的是，步骤1)中未使用贝壳煅烧物。对比例4按照实施例1的方法进行制得汽车空调滤芯B4，不同的是，步骤3)中未使用活化剂。对比例4按照实施例1的方法进行制得汽车空调滤芯B4，不同的是，步骤3)中未使用中草药粉末。检测例1将上述制得的汽车空调滤芯进行缺口冲击强度进行检测，同时通过GB15981-1995中记载的方法对上述汽车空调滤芯进行抗菌率的检测，具体结果见表1。表1缺口冲击强度/MPa抗菌率/％A154.898A254.997A354.799B138.370B237.772B336.674B434.177B534.057通过上述实施例、对比例和检测例可知，本发明提供的汽车空调滤芯不仅具有优异的力学性能，还具有优异的抗菌性能。以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。当前第1页1 2 3