发明涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种一体化污水处理设备。
背景技术：
目前，国内在处理较小流量(≤100m3/h)的污水中采用混凝沉淀方 法时，往往采用混凝池和沉淀池作为两个独立单元，混凝池采用机械搅拌，高程较高，沉淀池采用斜管16沉淀，高程较低，混凝反应后的污水通过连接管道直接垂直进入斜管16沉淀池内，即该连接管道垂直连接至斜管16沉淀池底部布水器，由于沉淀池需要一定高度，排泥往往采用动力式排泥，而连接管道垂直连接斜管16沉淀池底部布水器会造成沉淀池内垂直管道旁斜管16安装不便，且动力式排泥需消耗一定的能量，且由于是两个独立单元，所以占地面积也相对较大。
技术实现要素：
发明的目的在于提供一种一体化污水处理设备，以解决上述问题。
为实现发明目的，采用的技术方案为：一体化污水处理设备，包括箱体、将箱体分为搅拌室和沉淀室的隔板；所述搅拌室内安装有搅拌轴；所述搅拌轴上安装有固定架，且固定架上铰接安装有搅拌叶；所述罐体内还设置有垂直的加药管道，且加药管道上开设有多个进药孔；所述加药管道的出口延伸至罐体的底部，加药管道的进口延伸至罐体外，且加药管道上还并联设置有分流管道；所述箱体内还设置有连通搅拌室与沉淀室的输送管道；所述输送管道的进水口安装有抽送泵，且输送管道的出水口下方安装有折射板，折射板与输送管道通过连接件连接；所述沉淀室内还设置有网板，网板位于出水口上方，且网板上安装有呈蜂窝状排布的斜管；所述斜管的上方还设置有溢流板；所述沉淀室内还安装有清水贮槽；所述沉淀室底部还设置有垂直的推板，且箱体上还安装有推动装置，且推动装置与推板固定。
进一步的，所述沉淀室底部还设置有凹槽，凹槽设置在沉淀室底部的左端；所述沉淀室内还安装有排污管，排污管的进口位于凹槽内，且排污管外接污泥泵；所述推动装置为伸缩式结构的横向气缸，且推动装置安装在池体的右侧。
进一步的，所述斜管为聚丙烯材质，斜管的截面呈四边形、六边形或者圆形任一种，且斜管的倾斜角度为30°~60°。
进一步的，所述箱体上还设置有排水管，且排水管的进口位于清水贮槽内。
进一步的，所述箱体上还安装有搅拌电机，搅拌电机的转动通过联轴器与搅拌轴连接，且搅拌室上还设置有污水进口。
进一步的，所述固定架为圆形，搅拌叶为长条状，且搅拌叶均匀间隔的安装在固定架上。
发明的有益效果是,
发明通过采用搅拌室和沉淀室一体化结构，占地面积较小，使污水首先进入到搅拌室内，将药液通过加药管道上的进药孔进入到搅拌室内，最后充分搅拌混合，再讲污水输送到沉淀池内进行絮凝、沉淀和过滤，使发明一次性完成污水的絮凝和沉淀，使用更加方便。
附图说明
图1是发明提供的一体化污水处理设备的结构图；
附图中标记及相应的零部件名称：
1、箱体，2、搅拌室， 3、沉淀室，4、隔板4，5、搅拌轴，6、固定架， 7、搅拌叶，8、加药管道，9、进药孔，10、搅拌电机，11、分流管道，12、输送管道，13、抽送泵，14、出水口，15、折射板，16、斜管，17、溢流板，18、清水贮槽，19、推板，20、推动装置，21、凹槽，22、排污管，23、排水管，24、污水进口4，25、网板。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对发明做进一步的详细描述。
图1所示出了发明提供的一体化污水处理设备，包括箱体1、将箱体1分为搅拌室2和沉淀室3的隔板4，隔板4设置在箱体1的中部，且使搅拌室2和沉淀室3呈左右分布；所述搅拌室2内安装有搅拌轴5；所述搅拌轴5上安装有固定架6，且固定架6上铰接安装有搅拌叶7，搅拌叶7安装在固定架6下表面上，使搅拌叶7能在固定架6上随意摆动；所述罐体内还设置有垂直的加药管道8，且加药管道8上开设有多个进药孔9，多个进药孔9沿加药管道8的轴线方向均匀排布，使加药管道8内的药液能沿搅拌室2的高度方向均匀的进入到搅拌室2内。
所述加药管道8的出口延伸至罐体的底部，使药液不仅能进入到搅拌室2的上端，同时能进入到搅拌室2的底部，加药管道8的进口延伸至罐体外，且加药管道8上还并联设置有分流管道11，加药管道8与分流管道11上均安装有关闭阀，分流道方便同时投放两种不同的药剂；所述箱体1内还设置有连通搅拌室2与沉淀室3的输送管道12，输送管道12的进水口位于搅拌室2的底部；所述输送管道12的进水口安装有抽送泵13，抽送泵13方便将搅拌室2内搅拌后的污水输送到沉淀池内，且输送管道12的出水口14下方安装有折射板15，折射板15与输送管道12通过连接件连接，且折射板15为圆锥状，且折射板15的中心线与出水口14的中心线在同一直线上。
所述沉淀室3内还设置有网板25，网板25位于出水口14上方，且网板25上安装有呈蜂窝状排布的斜管16，使进入到沉淀室3内的污水能通过斜管16进行过滤；所述斜管16的上方还设置有溢流板17；所述沉淀室3内还安装有清水贮槽18，使沉淀后产生的清水能通过溢流板17进行溢流后进入到清水贮槽18，使沉淀后的清水整个流动较为平稳，不会对水体产生搅动；所述沉淀室3底部还设置有垂直的推板19，推板19的宽度与沉淀室3的宽度一致，推板19的下表面与沉淀室3的底部抵紧，推板19的两个侧边与搅拌室2的两侧抵紧，且箱体1上还安装有推动装置20，且推动装置20与推板19固定。
所述沉淀室3底部还设置有凹槽21，凹槽21设置在沉淀室3底部的左端；所述沉淀室3内还安装有排污管22，排污管22的进口位于凹槽21内，且排污管22外接污泥泵；所述推动装置20为伸缩式结构的横向气缸，且推动装置20安装在池体的右侧，通过推板19的推动，使沉淀室3底部沉淀后的污泥全部推动至凹槽21内，再通过污泥泵的抽动，使凹槽21内的污泥全部抽出沉淀室3外。
所述斜管16为聚丙烯材质，斜管16的截面呈四边形、六边形或者圆形任一种，且斜管16的倾斜角度为30°~60°，斜管16的具体倾斜角度为45°，使用污水沉淀的效果更好。所述箱体1上还设置有排水管23，且排水管23的进口位于清水贮槽18内，方便将清水贮槽18内的清水排出沉淀室3外。所述箱体1上还安装有搅拌电机10，搅拌电机10的转动通过联轴器与搅拌轴5连接，且搅拌室2上还设置有污水进口24，搅拌电机10为变频电机，通过搅拌电机10的转动带动搅拌轴5的转动，使搅拌轴5对搅拌室2内的污水和加入的药剂进行搅拌混合。所述固定架6为圆形，搅拌叶7为长条状，且搅拌叶7均匀间隔的安装在固定架6上，使搅拌轴5在转动过程中搅拌叶7能随意的摆动，使搅拌叶7对污水的搅拌更加充分。
以上所述仅为发明的优选实施例而已，并不用于限制发明，对于本领域的技术人员来说，发明可以有各种更改和变化。凡在发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。