一种智能排污系统及排污方法与流程

本发明涉及流体过滤排污的技术领域，尤其是指一种智能排污系统及排污方法。

背景技术：

目前些空调热泵机组会在水流路的进液口上装Y型过滤器，用其过滤循环流路的残渣，从而提高水质质量，减缓水垢生成，延长机组寿命，确保系统正常运行。当机组使用环境水质较差时，靠人工不能及时排污，机组运行一段时间后，Y型过滤器上的残渣越积越多，机组循环流量变小，甚至堵塞，水质变差，影响机组的正常运行。因此，为了解决机组系统水流路上Y型过滤器堵塞问题，需要一种能避免防止流路上Y型过滤器堵塞、适应多种环境水质、智能化的排污系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能化、多样化和效率化的排污系统及排污方法。

为了实现上述的目的，本发明所提供的一种智能排污系统，包括有液箱、出液流路和进液流路，所述出液流路上设置有第二液压传感器，所述进液流路包括有进口流路和排污流路，其中，所述进口流路包括有止回阀、第一截止阀、第一Y型过滤器、单向阀、第二截止阀、流量计、第一液压传感器和进液口；所述排污流路包括有第三截止阀、第四截止阀、第二Y型过滤器和排污口；所述液箱与止回阀输出端相连接，所述第一截止阀两端分别与止回阀输入端和第一Y型过滤器相连接，所述第一Y型过滤器与单向阀输出端相连接，所述第二截止阀的输出端和输入端分别与单向阀输入端和流量计相连接，所述流量计与第一液压传感器相连接，所述第一液压传感器与进液口相连接；所述第一Y型过滤器还与第四截止阀相连接，所述第四截止阀与排污口相连接，所述第二Y型过滤器与第三截止阀相连接，且在第一截止阀输入端前和流量计的输出端后并联第二Y型过滤器和第三截止阀。

一种智能排污系统的排污方法，当排污系统满足排污条件时，第一截止阀和第二截止阀关闭，第三截止阀和第四截止阀打开，清洗液经进液口流进第一液压传感器和流量计后进入第二Y型过滤器和第三截止阀，再由第三截止阀逆向流入第一Y型过滤器，清洗液将第一Y型过滤器上的残渣经第四截止阀和排污口排出；所述排污系统包括有定期排污、压控排污和混合排污三种模式。

进一步，所述定期排污模式为排污系统电运行开始计时，累计运行时间达到设定值时，排污系统满足排污条件进行排污。

进一步，所述压控排污模式为排污系统通过第一、第二液压传感器和流量计分别检测进、出液流路的流路压力和水流量，当进液流路和出液流路之间的压力差变大、流量小于设定值，排污系统满足排污条件进行排污。

进一步，所述混合排污模式为排污系统电运行累计时间达到设定值或进液流路和出液流路之间的压力差变大、流量变小于设定值，排污系统满足排污条件进行排污。

本发明采用上述的方案，其有益效果在于通过排污系统替代人工，实现排污智能化；采用Y型过滤器使得清洗液可逆向流过Y型过滤器且将Y型过滤器的残渣排出；其次，排污系统可根据使用水质环境选用定期排污、压控排污或混合排污三种模式，在排污系统满足排污条件时系统自动排污，及时且高效。

附图说明

图1为本发明的排污系统的结构示意图。

图2为本发明的排污系统排污时流路示意图。

图3为本发明的实施例套管换热器的排污系统示意图。

其中，1-液箱，2-止回阀，3-第一截止阀，4-第三截止阀，5-第一Y型过滤器，6-单向阀，7-第四截止阀，8-第二截止阀，9-流量计，10-第一液压传感器，11-第二液压传感器，12-第二Y型过滤器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

参见附图1所示，一种智能排污系统，包括有液箱1、出液流路和进液流路，其中，出液流路上设置有第二液压传感器11；进液流路包括有进口流路和排污流路；进口流路包括有止回阀2、第一截止阀3、第一Y型过滤器5、单向阀6、第二截止阀8、流量计9、第一液压传感器10和进液口；排污流路包括有第三截止阀4、第四截止阀7、第二Y型过滤器12和排污口。进口流路的连接组成为：液箱11与止回阀2输出端相连接，止回阀2输入端与第一截止阀3输出端相连接，第一截止阀3输入端与第一Y型过滤器5相连接，第一Y型过滤器5与单向阀6输出端相连接，所述单向阀6输入端与第二截止阀8输出端相连接，第二截止阀8输入端与流量计9相连接，流量计9与第一液压传感器10相连接，第一液压传感器10与进液口相连接；排污流路的连接组成为：第一Y型过滤器5与第四截止阀7相连接，第四截止阀7与排污口相连接，第二Y型过滤器12与第三截止阀4相连接，且在第一截止阀3输入端前和流量计9的输出端后并联第二Y型过滤器12和第三截止阀4，其中，第三截止阀4连接在第一截止阀3输入端前，第二Y型过滤器12连接在流量计9的输出端后。通过上述出液流路的连接构成了智能排污系统；采用Y型过滤器使得清洗液可逆向流过Y型过滤器且将Y型过滤器的残渣排出；通过设置止回阀2防止液体逆流，为了有效控制排污，在Y型过滤器前设置单向阀6；通过设置第一、第二液压传感器10、11和流量计9分别检测流路压力和水流量；在排污流路上设置第二Y型过滤器12防止排污时流入残渣影响排污效果。

参见附图2所示，一种智能排污系统的排污方法，当排污系统满足排污条件时，第一截止阀3和第二截止阀8关闭，第三截止阀4和第四截止阀7打开，清洗液经进液口流入第一液压传感器10和流量计9后，进入第二Y型过滤器12和第三截止阀4，再由第三截止阀4逆向流入第一Y型过滤器5,清洗液将第一Y型过滤器5上的残渣经第四截止阀7和排污口排出。排污系统包括有定期排污、压控排污和混色排污三种模式，通过设置不同的排污模式让排污系统可根据使用水质环境选择不同模式；

定期排污模式：当排污系统使用水质环境较好时，排污系统可选为定期排污模式。排污系统累计运行时间达到设置值时，排污系统进行排污。

压控排污模式：当排污系统使用水质环境一般时，排污系统可选为压控排污模式，排污系统通过第一、第二液压传感器10、11和流量计9分别检测进、出液流路的流路压力和水流量，当进液流路和出液流路之间的压力差值增大超过设定值且进液流路流量小于设定值时，排污系统进行排污。

混合排污模式：当排污系统使用水质环境较差时，排污系统可选为混合排污模式。排污系统排污受控于定期排污或压控排污条件，当累计时间达到设定值或进液流路和出液流路之间的压力差值增大超过设定值且进液流路流量小于设定值，只要满足任一条件，排污系统进行排污。

参见附图3所示，上述的智能排污系统的技术方案，可运用实施到到诸多设备，例如：液箱具体为套管换热器。在热泵机组上套管换热器用来循环换热，在循环泵的带动下，冷水经进液口流入，换热后由出水流出。为了防止换热器水垢生成或残渣堵塞，目前通过在进水口前装已Y型过滤器，用来过滤循环水中的残渣和水垢。随着热泵机组的长时间运行，水中的残渣和水垢堆积在Y型过滤器的过滤网上，若不能及时排出，将使水流路阻力增大，甚至引起流路堵塞，引起机器故障，影响正常使用。当在套管换热器进出水流路上装上智能排污系统，使套管换热器实现智能排污功能，确保热泵机组正常运行。

以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。