本发明涉及一种工艺，尤其是涉及一种提高家具生产厂房中对木饰面装饰板油漆施工质量的工艺。
背景技术：
建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。建筑的对象大到包括区域规划、城市规划、景观设计等等综合的环境设计构筑、社区形成前的相关营造过程，小到室内的家具、小物件等的制作。而其通常的对象为一定场地内的单位。
在建筑学和土木工程的范畴里，“建筑”是指兴建建筑物或发展基建的过程。一般来说，每个建筑项目都会由专案经理和建筑师负责统筹，由各级的承建商、分判商、工程顾问、工料测量师、结构工程师等专业人员负责监督。
要成功地完成每个建筑项目，有效的计划是必需的，无论设计以致完成整个建筑项目都需要充分考虑到整个建筑项目可能会带来的环境冲击、建立建筑日程安排表、财政上的安排、建筑安全、建筑材料的运输和运用、工程上的延误、准备投标文件等等。
近10多年来，我国建筑行业高速发展，建筑行业总产值从2001年的15362亿上升到2012年的135303亿元，涨幅将近9倍，而建筑行业的高速发展也带动了相关产业的发展，大幅提高了我国的综合国力和人民的生活水平，为全国建设小康社会提供了广阔的空间。全球建筑市场价值约7.5万亿美元，占全球GDP的13.4%。预计到2020年，其价值将达到12.7万亿美元，接下来的十年里将增长70%。到2020年，建筑业将占全球GDP的14.6%。未来10年，全球新兴市场的建筑业规模将扩大1倍，达到6.7万亿美元。中国作为最大的发展中国家，2013年的建筑市场规模将接近10万亿元人民币，到2015年将达到12万亿元到2015年，全球将出现23座人口超过1000万的特大城市，这将极大地推动建筑业全球化，并为传统建造商之间的战略整合提供机会。从长远来看，未来50年，中国城市化率将提高到76%以上，城市对整个国民经济的贡献率将达到95%以上。在建筑的施工过程中，木饰面装饰板油漆的施工是一项很重要的工作，传统在对木饰面装饰板油漆的施工过程工序复杂，而且施工的质量无法进行保证，经常出现漏刷的地方，影响使用和美观。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有在对木饰面装饰板油漆的施工过程工序复杂，而且施工的质量无法进行保证，经常出现漏刷的地方，影响使用和美观的问题，设计了一种提高家具生产厂房中对木饰面装饰板油漆施工质量的工艺，该工艺的步骤简便，能够提高木饰面装饰板油漆的施工质量，使得油漆厚度均匀，不会掉色，保证了使用寿命，解决了现有在对木饰面装饰板油漆的施工过程工序复杂，而且施工的质量无法进行保证，经常出现漏刷的地方，影响使用和美观的问题。
本发明的目的通过下述技术方案实现：提高家具生产厂房中对木饰面装饰板油漆施工质量的工艺，包括以下步骤：
（1）基层处理：清除表面的尘土和油污，木质饰面板表面油污用汽油或稀料擦洗干净，用砂纸磨平基层，清扫干净，对施工周围不该油刷的部位应先保护起来，严禁油漆粘上后再作铲除处理；
（2）刷第一道清漆：清漆不宜太稠，涂刷时要横平竖直顺着木纹刷，厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，又不漏刷，干后用1号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隙时间为6h；
（3）钉眼、拼缝处补腻子：用铁黄或铁红色粉加适量的水或白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面板的颜色相近，干湿度适宜，然后再进行钉眼、拼缝处的修补，待腻子干后，用砂子将钉眼处打平，再刷清漆，如果腻子有萎缩变色现象，则应及时修补，待干后用砂子打平，再刷清漆，这样反复进行，中级一般要刷3遍左右，饰面板有自身严重黑点和人为造成的污点等缺陷，均需进行修色，首先将存在缺陷的部位给凿下来，找一块颜色、纹路与之相近的小板，补在凿下来的地方，要求四周接缝严实，周围纹路要对好，不能出现高低不平等现象，然后再进行，工序同以上步骤，但应注意每道清漆完成后，需进行修色；
（4）刷哑光漆：待上面工序做好后，用280号水砂纸或机械打磨工具打磨好饰面板基层，擦净，然后刷哑光漆，用羊毛刷或机器喷涂，哑光漆有全哑和半哑两种，应根据设计和现场情况选用不同的材料，刷1—2遍即可，不得有流坠、漏刷、微小气泡等现象，油漆未干时，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。
综上所述，本发明的有益效果是：该工艺的步骤简便，能够提高木饰面装饰板油漆的施工质量，使得油漆厚度均匀，不会掉色，保证了使用寿命，解决了现有在对木饰面装饰板油漆的施工过程工序复杂，而且施工的质量无法进行保证，经常出现漏刷的地方，影响使用和美观的问题。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例：
提高家具生产厂房中对木饰面装饰板油漆施工质量的工艺，包括以下步骤：
（1）基层处理：清除表面的尘土和油污，木质饰面板表面油污用汽油或稀料擦洗干净，用砂纸磨平基层，清扫干净，对施工周围不该油刷的部位应先保护起来，严禁油漆粘上后再作铲除处理；
（2）刷第一道清漆：清漆不宜太稠，涂刷时要横平竖直顺着木纹刷，厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，又不漏刷，干后用1号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隙时间为6h；
（3）钉眼、拼缝处补腻子：用铁黄或铁红色粉加适量的水或白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面板的颜色相近，干湿度适宜，然后再进行钉眼、拼缝处的修补，待腻子干后，用砂子将钉眼处打平，再刷清漆，如果腻子有萎缩变色现象，则应及时修补，待干后用砂子打平，再刷清漆，这样反复进行，中级一般要刷3遍左右，饰面板有自身严重黑点和人为造成的污点等缺陷，均需进行修色，首先将存在缺陷的部位给凿下来，找一块颜色、纹路与之相近的小板，补在凿下来的地方，要求四周接缝严实，周围纹路要对好，不能出现高低不平等现象，然后再进行，工序同以上步骤，但应注意每道清漆完成后，需进行修色；
（4）刷哑光漆：待上面工序做好后，用280号水砂纸或机械打磨工具打磨好饰面板基层，擦净，然后刷哑光漆，用羊毛刷或机器喷涂，哑光漆有全哑和半哑两种，应根据设计和现场情况选用不同的材料，刷1—2遍即可，不得有流坠、漏刷、微小气泡等现象，油漆未干时，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。
该工艺的步骤简便，能够提高木饰面装饰板油漆的施工质量，使得油漆厚度均匀，不会掉色，保证了使用寿命，解决了现有在对木饰面装饰板油漆的施工过程工序复杂，而且施工的质量无法进行保证，经常出现漏刷的地方，影响使用和美观的问题。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。