一种具备电机自动控制功能的颚式矿石破碎机的制作方法

本发明涉及矿石破碎领域，尤其是一种具备电机自动控制功能的颚式矿石破碎机。

背景技术：

粉碎与分级是指通过一定的机械设备使矿物原料粒度减少并具有一定粒度分布特性的作业。通常将粒度减少至20-5mm的作业称为破碎，相应的设备为破碎机;再细的粉碎作业则称为磨矿，相应的设备为磨矿机;与破碎机和磨矿机配套控制最终产品粒度分布的作业称为分级，其中与破碎机配套的分级设备一般称为筛分机或振动筛，与磨机配套的选矿设备分级设备称为分级机。

通常破碎和磨矿这两种选矿设备是分阶段进行的，这是因为多数情况下现有的设备还不能一次就将大块原矿粉碎至要求的细度。具体选择破碎与磨矿段数时要依原矿性质、物料粒度、产品细度及设备类型而定。物料每经过一次破碎机或磨矿机，称为一个破碎或磨矿段。对于每一段破碎或磨矿作业，定义物料粉碎前后的粒度（即给料粒度与产物粒度）之比为该段破碎或磨矿作业的破碎比或粉碎比，它反映了经过破碎机或磨矿碎煤机机粉碎后，原煤料（矿）粒度减少的程度。

现有的矿石破碎设备结构复杂，功耗大，维护维修成本高，并且现有的破碎设备中无法实现对电机的自动化控制，操作起来十分不便；故需要加以改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种具备电机自动控制功能的颚式矿石破碎机。本发明与现有破碎机相比，增加了控制箱，能够自动实现电机的控制。

本发明是这样实现的，构造一种具备电机自动控制功能的颚式矿石破碎机，其特征在于：包括金属机架、驱动电机、心轴、带轮、动颚、定颚、弹簧、传动带以及控制箱；驱动电机、心轴、带轮、动颚、定颚、弹簧、传动带以及控制箱全部设置在金属机架上；

所述控制箱包括主控制器、触摸显示屏、触摸屏控制模块、串口智能显示终端、存储器、电源模块、输出模块、指示灯和报警灯；

所述主控制器与串口智能显示终端和输出模块连接，同时，串口智能显示终端与触摸显示屏连接；触摸显示屏通过触摸屏控制模块与主控制器连接；电源模块与主控制器连接，主控制器与存储器连接；输出模块与电机、指示灯和报警灯连接。

根据本发明所述一种具备电机自动控制功能的颚式矿石破碎机，其特征在于：工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出；

使用时；人员可在触摸显示屏进行设置，即在触摸显示屏操作界面进行操作；触摸屏控制模块采集触控点坐标模拟信号，然后将触控点坐标转化为数字信号发送到主控制器；主控制器接收触控坐标后，根据坐标值解析人员操作行为，然后进行相关处理；主控制器通过串口智能显示终端向触摸显示屏发送显示信息；同时主控制器通过输出模块输出相关信息；指示灯的作用是显示当前设备的使用状态；当达到预先设定的时间时，警示灯闪烁到，予以提示人员。

本发明的优点在于：本发明通过改进提供一种具备电机自动控制功能的颚式矿石破碎机。本系列产品，具有破碎比大、产品料度均匀、结构简单、工作可靠、维修简单、运行费用经济等特点。广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。

附图说明

图1是本发明颚式矿石破碎机结构示意图

图2是本发明颚式矿石破碎机的控制箱结构框图。

其中：金属机架1、驱动电机2、心轴3、带轮4、动颚5、定颚6、弹簧7、传动带8、控制箱9、主控制器9-1、触摸显示屏9-2、触摸屏控制模块9-3、串口智能显示终端9-4、存储器9-5、电源模块9-6、输出模块9-7、指示灯9-8、报警灯9-9。

具体实施方式

下面将结合附图1-2对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进提供一种具备电机自动控制功能的颚式矿石破碎机，如图1-2所示，可以按照如下方式予以实施；包括金属机架1、驱动电机2、心轴3、带轮4、动颚5、定颚6、弹簧7、传动带8以及控制箱9；驱动电机2、心轴3、带轮4、动颚5、定颚6、弹簧7、传动带8以及控制箱9全部设置在金属机架1上。

本发明所述一种具备电机自动控制功能的颚式矿石破碎机，工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出；

本发明所述控制箱9包括主控制器9-1、触摸显示屏9-2、触摸屏控制模块9-3、串口智能显示终端9-4、存储器9-5、电源模块9-6、输出模块9-7、指示灯9-8和报警灯9-9； 所述主控制器9-1与串口智能显示终端9-4和输出模块9-7连接，同时，串口智能显示终端9-4与触摸显示屏9-2连接；触摸显示屏9-2通过触摸屏控制模块9-3与主控制器9-1连接；电源模块9-6与主控制器9-1连接，主控制器9-1与存储器9-5连接；输出模块9-7与所述电机、指示灯9-8和报警灯9-9连接。

本发明与现有破碎机相比，增加了控制箱，能够自动实现电机的控制，由于电气化控制的可靠性高、环境适应性强、灵活通用、使用方便、维护简单。整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好，与传统设备相比更易维修和组件的更换，降低了维修成本。

使用时；人员可在触摸显示屏进行设置（比如设置电机的预定时间等等），即在触摸显示屏操作界面进行操作；触摸屏控制模块采集触控点坐标模拟信号，然后将触控点坐标转化为数字信号发送到主控制器；主控制器接收触控坐标后，根据坐标值解析人员操作行为，然后进行相关处理；主控制器通过串口智能显示终端向触摸显示屏发送显示信息；同时主控制器通过输出模块输出相关信息。指示灯的作用是显示当前设备的使用状态（比如使用中，指示灯亮；未使用，指示灯熄灭）；当达到预先设定的时间时，警示灯闪烁到，予以提示人员。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。