补偿链浸塑结构的制作方法

本发明涉及一种补偿链浸塑结构。

背景技术：

补偿链一般是电梯上用到的多，其结构为铁链外裹PVC橡胶复合材料，是用来补偿钢丝绳的重量，使电梯平稳运行。

为了使电梯运行安全平稳、达到静音舒适的效果，通常要对补偿链进行降噪处理。目前市面上的补偿链有以下几种：1、裹纤维补偿链，可用至4m/s的梯速，能在各种寒冷恶劣环境下使用，是目前性能最好的补偿链，但价格较高。2、全塑补偿链，可用至3m/s的梯速，外表为缆状PVC结构，使用时电梯运行能达到平稳静音的效果，为许多大型电梯公司所喜爱。3、包塑补偿链，可用至2m/s的梯速，外表为扁形PVC结构，性能略差于全塑补偿链，价格也较便宜。

上述三种补偿链中，裹纤维补偿链最贵，全塑补偿链次之，包塑补偿链最便宜，但是包塑补偿链的扁形PVC结构容易在补偿链上滑动，使用效果不佳。目前已经出现了一种价格便宜，使用效果佳的浸塑补偿链，浸塑补偿链主要是在补偿链的表面浸上浸塑液，浸塑液在补偿链表面塑化后而成，但是，由于补偿链形状不固定，在生产中很难在补偿链上均匀地浸塑上PVC复合材料，目前还没有一种适合补偿链的浸塑结构。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种能均匀地在补偿链上浸塑的补偿链浸塑结构。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种补偿链浸塑结构，包括浸塑液箱、预热管和加热器，所述浸塑液箱上方设置有进液管，所述进液管一端为盲端，另一端为非盲端，进液管底部设置有锥形孔，锥形孔处设置有与锥形孔匹配的锥体，锥体下方设置有浮球，所述浮球通过连杆与锥体连接，连杆外套设有导向套，所述导向套通过支架与进液管连接。

进一步，加热器与浸塑液箱之间设置有导向管，所述导向管内壁设置有超声波发生器。

进一步，所述导向管内壁设置有散射板。

进一步，锥体由金属材料制成，锥体内设置有加热丝。

本发明的有益效果：本发明的补偿链浸塑结构，包括浸塑液箱、预热管和加热器，所述浸塑液箱上方设置有进液管，所述进液管一端为盲端，另一端为非盲端，进液管底部设置有锥形孔，锥形孔处设置有与锥形孔匹配的锥体，锥体下方设置有浮球，所述浮球通过连杆与锥体连接，连杆外套设有导向套，所述导向套通过支架与进液管连接。该结构的补偿链浸塑结构，能均匀地将PVC复合材料浸塑在补偿链上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为导向管的结构示意图。

图3为锥体的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图1-3所示：一种补偿链浸塑结构，包括浸塑液箱1、预热管2和加热器3，预热管和加热器分布在浸塑液箱两侧，所述浸塑液箱上方设置有进液管4，所述进液管一端为盲端，另一端为非盲端，进液管底部设置有锥形孔5，锥形孔处设置有与锥形孔匹配的锥体6，锥体下方设置有浮球7，所述浮球通过连杆8与锥体连接，连杆外套设有导向套9，所述导向套通过支架10与进液管连接。对补偿链进行浸塑时，通过进液管往浸塑液箱中源源不断的添加浸塑液，浸塑液通过锥形孔进入浸塑液箱内，补偿链通过相应的导向结构和牵引结构依次穿过预热管、浸塑液箱、加热器、后完成浸塑工艺，其中导向结构和牵引结构为现有技术，这里不做详细介绍，补偿链首先通过预热管预热，有助于浸塑液吸附在补偿链上；补偿过程中，浸塑液箱中充满浸塑液，浮球漂浮在浸塑液表面，当浸塑液液面高于设定高度时，浮球上浮，通过连杆推动锥体上移，堵住锥形孔禁止排液；当浸塑液液面低于设定高度时，浮球下移，通过连杆带动锥体下移，以便调锥形孔的开启程度，浮球下移的距离越大，锥形孔开启的程度越大，总之，可根据浸塑液箱内浸塑液的多少，调节锥形孔的开启程度，使浸塑液始终维持液面高度一致，即保证了补偿链各个部分在浸塑液中浸泡的时间一致，有利于提高浸塑的均匀性。综上所述，该结构的浸塑结构，能均匀地将PVC复合材料浸塑在补偿链上。

作为对上述技术方案的进一步改进，加热器与浸塑液箱之间设置有导向管11，所述导向管内壁设置有超声波发生器12。补偿链穿过导向管，通过超声波对吸附在链条表面的浸塑液进行匀化，使浸塑液在未完全凝固之前迅速均匀分布在链条表面，有利于提高浸塑效果。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述导向管内壁设置有散射板13，有利于提高导向管内超声波散射的均匀度。

作为对上述技术方案的进一步改进，锥体由金属材料制成，锥体内设置有加热丝14，通过加热丝对锥体周期性加热，避免浸塑液凝固在锥体表面而形成料垢，有利于确保调节浸塑液流速的精度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。