一种家用净水器生产用密封圈润滑装置的制作方法

文档序号:12048734阅读:228来源:国知局
一种家用净水器生产用密封圈润滑装置的制作方法

本发明涉及一种密封圈润滑装置,尤其涉及一种家用净水器生产用密封圈润滑装置。



背景技术:

密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入。密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型密封圈。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。

由于现有的净水器生产过程中需要将密封圈套在滤芯上,但是密封圈没有进行润滑的话,它与滤芯的摩擦力比较大,安装的过程中比较困难。

因此亟需研发一种能够充分使密封圈润滑、便于密封圈的安装的家用净水器生产用密封圈润滑装置,来克服现有技术中密封圈安装过程中与滤芯摩擦过大而影响安装的缺点。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中密封圈安装过程中与滤芯摩擦过大而影响安装的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够充分使密封圈润滑、便于密封圈的安装的家用净水器生产用密封圈润滑装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种家用净水器生产用密封圈润滑装置,包括有润滑箱、驱动机构、第一转杆、密封圈、第一轴承座、滚筒、搅拌板和进料管,润滑箱的右壁上设有驱动机构,驱动机构的左侧连接有第一转杆,润滑箱内左右两壁均连接有第一轴承座,第一转杆穿过第一轴承座,润滑箱的右壁上套有密封圈,密封圈位于第一转杆的外侧,第一转杆上连接有滚筒,滚筒上连接有搅拌板,滚筒的顶部右侧连接有进料管,滚筒内有内腔,进料管末端与内腔联通,滚筒的外壁上均匀开有第一通孔。

优选地,驱动机构包括有安装箱、第二轴承座、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三轴承座、第二转杆、第一齿轮、第一缺齿斜齿轮、第四轴承座、第三转杆和第二缺齿斜齿轮,润滑箱的右壁上连接有安装箱,安装箱的左壁上部安装有第二轴承座,第一转杆穿过第二轴承座,第一转杆上从左至右依次连接有第一斜齿轮和第二斜齿轮,安装箱的底部左侧安装有第三轴承座,第三轴承座上安装有第二转杆,第二转杆的顶部连接有第一缺齿斜齿轮,第一缺齿斜齿轮与第一斜齿轮啮合,安装箱的底部右侧安装有第四轴承座,第四轴承座上安装有第三转杆,第三转杆的顶部连接有第二缺齿斜齿轮,第二缺齿斜齿轮与第二斜齿轮啮合,第二转杆和第三转杆上均连接有第一齿轮,左侧和右侧的第一齿轮啮合。

优选地,还包括有转板、固定杆、插杆和第一弹簧,润滑箱顶部左侧的前后两侧均转动式的连接有转板,转板的左部均开有第一凹槽,转板的右部均开有第二凹槽,润滑箱的顶部右部前后两侧均连接有固定杆,固定杆开有第二通孔,润滑箱的顶部右部两侧均连接有第一弹簧,第一弹簧与插杆连接,插杆穿过第二通孔和第二凹槽。

优选地,还包括有扭转弹簧、挡板、收集框、第五轴承座、第四转杆和挡杆,润滑箱的底部开有第三通孔,润滑箱的底部左右两侧均连接有扭转弹簧,左右两侧的扭转弹簧均连接有挡板,润滑箱的左部下侧连接有收集框,收集框的底部中部安装有第五轴承座,第五轴承座上安装有第四转杆,第四转杆的顶端连接有挡杆,挡杆与挡板底部接触。

优选地,还包括有L形滑轨、第一滑块、连杆、第二滑块、第二弹簧、敲杆和拉杆,收集框的右侧连接有L形滑轨,L形滑轨的上部滑动式的连接有第二滑块,L形滑轨的下部滑动式的连接有第一滑块,第一滑块和第二滑块之间转动式连接有连杆,第一滑块的上部右侧连接有拉杆,第二滑块的上部右侧连接有敲杆,第二滑块的顶部左侧与L形滑轨之间连接有第二弹簧。

优选地,还包括有橡胶套,拉杆的右部和第四转杆的底部均连接有橡胶套。

优选地,润滑箱的材质为Q235钢,润滑箱的形状为长方体。

优选地,拉杆的形状为L形。

优选地,进料管的材质为PVC。

工作原理:当要对密封圈进行润滑时,首先将密封圈放置到润滑箱,同时通过进料管通入凡士林,凡士林流入内腔,由于滚筒的外壁上均匀开有第一通孔,凡士林均匀的通过第一通孔进入到润滑箱内,通过驱动机构不断的带动第一转杆来回转动,从而带动滚筒转动,滚筒带动搅拌板转动,就能使密封圈与凡士林充分混合。

因为驱动机构包括有安装箱、第二轴承座、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三轴承座、第二转杆、第一齿轮、第一缺齿斜齿轮、第四轴承座、第三转杆和第二缺齿斜齿轮,润滑箱的右壁上连接有安装箱,安装箱的左壁上部安装有第二轴承座,第一转杆穿过第二轴承座,第一转杆上从左至右依次连接有第一斜齿轮和第二斜齿轮,安装箱的底部左侧安装有第三轴承座,第三轴承座上安装有第二转杆,第二转杆的顶部连接有第一缺齿斜齿轮,第一缺齿斜齿轮与第一斜齿轮啮合,安装箱的底部右侧安装有第四轴承座,第四轴承座上安装有第三转杆,第三转杆的顶部连接有第二缺齿斜齿轮,第二缺齿斜齿轮与第二斜齿轮啮合,第二转杆和第三转杆上均连接有第一齿轮,左侧和右侧的第一齿轮啮合,当需要对密封圈进行润滑时,首先顺时针转动第二转杆,第二转杆带动左侧第一齿轮顺时针转动,左侧第一齿轮带动右侧第一齿轮逆时针转动,右侧第一齿轮带动第三转杆逆时针转动,第二转杆带动第一缺齿斜齿轮顺时针转动时第三转杆带动第二缺齿斜齿轮逆时针转动,由于第一斜齿轮与第一缺齿斜齿轮有齿的部分啮合,第二斜齿轮与第二缺齿斜齿轮无齿的部分接触,第一缺齿斜齿轮带动第一斜齿轮逆时针转动,第一斜齿轮带动第一转杆逆时针转动,当第一斜齿轮与第一缺齿斜齿轮无齿的部分接触,第二斜齿轮与第二缺齿斜齿轮有齿的部分啮合,第二缺齿斜齿轮带动第二斜齿轮顺时针转动,第二斜齿轮带动第一转杆顺时针转动,所以不断地顺时针第二转杆时就可以使第一转杆不断的来回转动,这样可以方便的使进料管不会被滚筒缠绕,并且不用来回转动第二转杆,方便工人操作第二转杆。

因为还包括有转板、固定杆、插杆和第一弹簧,润滑箱顶部左侧的前后两侧均转动式的连接有转板,转板的左部均开有第一凹槽,转板的右部均开有第二凹槽,润滑箱的顶部右部前后两侧均连接有固定杆,固定杆开有第二通孔,润滑箱的顶部右部两侧均连接有第一弹簧,第一弹簧与插杆连接,插杆穿过第二通孔和第二凹槽。当需要对密封圈进行润滑时,通过向外转动转板,可以将密封圈放置进润滑箱,再转动转板,使转板闭合,然后通过将插杆穿过第二通孔和第二凹槽,固定住转板即可,这样就可以使润滑箱在工作过程中有效的防止密封圈与凡士林溅出,提高了装置的实用性,使润滑箱更方便实用。

因为还包括有扭转弹簧、挡板、收集框、第五轴承座、第四转杆和挡杆,润滑箱的底部开有第三通孔,润滑箱的底部左右两侧均连接有扭转弹簧,左右两侧的扭转弹簧均连接有挡板,润滑箱的左部下侧连接有收集框,收集框的底部中部安装有第五轴承座,第五轴承座上安装有第四转杆,第四转杆的顶端连接有挡杆,挡杆与挡板底部接触。当需要对完成润滑的密封圈进行收集时,通过转动第四转杆,第四转杆带动挡杆移动,当挡杆不再与挡板的底部接触时,挡板通过扭转弹簧向下弹开,使完成润滑的密封圈落入收集框,最后由人工收集,将挡板和挡杆复位即可,这样就可以使原来要从润滑箱上部取出的密封圈,从润滑箱下部的第三通孔掉落,方便完成收集工作,并减少人力,减少成本。

因为还包括有L形滑轨、第一滑块、连杆、第二滑块、第二弹簧、敲杆和拉杆,收集框的右侧连接有L形滑轨,L形滑轨的上部滑动式的连接有第二滑块,L形滑轨的下部滑动式的连接有第一滑块,第一滑块和第二滑块之间转动式连接有连杆,第一滑块的上部右侧连接有拉杆,第二滑块的上部右侧连接有敲杆,第二滑块的顶部左侧与L形滑轨之间连接有第二弹簧。当需要对完成润滑的密封圈进行收集时,使用人员通过推动拉杆,拉杆带动第一滑块向左运动,第一滑块通过连杆带动第二滑块向上运动,第二滑块带动敲杆敲击润滑箱,将剩余黏附在润滑箱内的密封圈敲落,又由于第二滑块的顶部左侧与L形滑轨之间连接有第二弹簧,使用人员松开拉杆,第二滑块通过弹簧向下运动,第二滑块通过连杆带动第一滑块向右运动,完成复位,重复上述操作,这样就可以使剩余黏附在润滑箱内的密封圈落入收集箱,让收集更完全,提高了装置的实用性。

因为还包括有橡胶套,拉杆的右部和第四转杆的底部均连接有橡胶套,当需要使用装置对密封圈进行润滑时,就可以使工人在摇动第四转杆和拉杆的时候更舒适,提高了装置的实用性。

(3)有益效果

本发明首先由于设置有驱动机构,所以实现了通过不断地顺时针第二转杆时就可以第一转杆不断的来回转动,使滚筒和搅拌板不断的来回转动,来达到对家用净水器生产用密封圈进行润滑的效果,并且润滑箱上设置有转板,能够有效的防止密封圈与凡士林溅出,并且设置有扭转弹簧、挡板、收集框、第五轴承座、第四转杆和挡杆,能够方便完成收集工作,并且设置有L形滑轨、第一滑块、连杆、第二滑块、第二弹簧、敲杆和拉杆,可以使剩余黏附在润滑箱内的密封圈落入收集箱,并且设置有橡胶套,可以使工人在摇动第四转杆和拉杆的时候更舒适。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明滚筒的主视结构示意图。

图3为本发明驱动机构的主视结构示意图。

图4为本发明润滑箱的俯视结构示意图。

图5为本发明的第二种主视结构示意图。

图6为本发明收集框、第四转杆、挡杆的左视结构示意图。

图7为本发明的第三种主视结构示意图。

图8为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-润滑箱,2-驱动机构,3-第一转杆,4-密封圈,5-第一轴承座,6-滚筒,7-搅拌板,8-进料管,9-内腔,10-第一通孔,201-安装箱,202-第二轴承座,203-第一斜齿轮,204-第二斜齿轮,205-第三轴承座,206-第二转杆,207-第一齿轮,208-第一缺齿斜齿轮,209-第四轴承座,210-第三转杆,211-第二缺齿斜齿轮,11-转板,12-第一凹槽,13-第二凹槽,14-固定杆,15-第二通孔,16-插杆,17-第一弹簧,18-第三通孔,19-扭转弹簧,20-挡板,21-收集框,22-第五轴承座,23-第四转杆,24-挡杆,25-L形滑轨,26-第一滑块,27-连杆,28-第二滑块,29-第二弹簧,30-敲杆,31-拉杆,32-橡胶套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种家用净水器生产用密封圈润滑装置,如图1-8所示,包括有润滑箱1、驱动机构2、第一转杆3、密封圈4、第一轴承座5、滚筒6、搅拌板7和进料管8,润滑箱1的右壁上设有驱动机构2,驱动机构2的左侧连接有第一转杆3,润滑箱1内左右两壁均连接有第一轴承座5,第一转杆3穿过第一轴承座5,润滑箱1的右壁上套有密封圈4,密封圈4位于第一转杆3的外侧,第一转杆3上连接有滚筒6,滚筒6上连接有搅拌板7,滚筒6的顶部右侧连接有进料管8,滚筒6内有内腔9,进料管8末端与内腔9联通,滚筒6的外壁上均匀开有第一通孔10。

实施例2

一种家用净水器生产用密封圈润滑装置,如图1-8所示,包括有润滑箱1、驱动机构2、第一转杆3、密封圈4、第一轴承座5、滚筒6、搅拌板7和进料管8,润滑箱1的右壁上设有驱动机构2,驱动机构2的左侧连接有第一转杆3,润滑箱1内左右两壁均连接有第一轴承座5,第一转杆3穿过第一轴承座5,润滑箱1的右壁上套有密封圈4,密封圈4位于第一转杆3的外侧,第一转杆3上连接有滚筒6,滚筒6上连接有搅拌板7,滚筒6的顶部右侧连接有进料管8,滚筒6内有内腔9,进料管8末端与内腔9联通,滚筒6的外壁上均匀开有第一通孔10。

驱动机构2包括有安装箱201、第二轴承座202、第一斜齿轮203、第二斜齿轮204、第三轴承座205、第二转杆206、第一齿轮207、第一缺齿斜齿轮208、第四轴承座209、第三转杆210和第二缺齿斜齿轮211,润滑箱1的右壁上连接有安装箱201,安装箱201的左壁上部安装有第二轴承座202,第一转杆3穿过第二轴承座202,第一转杆3上从左至右依次连接有第一斜齿轮203和第二斜齿轮204,安装箱201的底部左侧安装有第三轴承座205,第三轴承座205上安装有第二转杆206,第二转杆206的顶部连接有第一缺齿斜齿轮208,第一缺齿斜齿轮208与第一斜齿轮203啮合,安装箱201的底部右侧安装有第四轴承座209,第四轴承座209上安装有第三转杆210,第三转杆210的顶部连接有第二缺齿斜齿轮211,第二缺齿斜齿轮211与第二斜齿轮204啮合,第二转杆206和第三转杆210上均连接有第一齿轮207,左侧和右侧的第一齿轮207啮合。

实施例3

一种家用净水器生产用密封圈润滑装置,如图1-8所示,包括有润滑箱1、驱动机构2、第一转杆3、密封圈4、第一轴承座5、滚筒6、搅拌板7和进料管8,润滑箱1的右壁上设有驱动机构2,驱动机构2的左侧连接有第一转杆3,润滑箱1内左右两壁均连接有第一轴承座5,第一转杆3穿过第一轴承座5,润滑箱1的右壁上套有密封圈4,密封圈4位于第一转杆3的外侧,第一转杆3上连接有滚筒6,滚筒6上连接有搅拌板7,滚筒6的顶部右侧连接有进料管8,滚筒6内有内腔9,进料管8末端与内腔9联通,滚筒6的外壁上均匀开有第一通孔10。

驱动机构2包括有安装箱201、第二轴承座202、第一斜齿轮203、第二斜齿轮204、第三轴承座205、第二转杆206、第一齿轮207、第一缺齿斜齿轮208、第四轴承座209、第三转杆210和第二缺齿斜齿轮211,润滑箱1的右壁上连接有安装箱201,安装箱201的左壁上部安装有第二轴承座202,第一转杆3穿过第二轴承座202,第一转杆3上从左至右依次连接有第一斜齿轮203和第二斜齿轮204,安装箱201的底部左侧安装有第三轴承座205,第三轴承座205上安装有第二转杆206,第二转杆206的顶部连接有第一缺齿斜齿轮208,第一缺齿斜齿轮208与第一斜齿轮203啮合,安装箱201的底部右侧安装有第四轴承座209,第四轴承座209上安装有第三转杆210,第三转杆210的顶部连接有第二缺齿斜齿轮211,第二缺齿斜齿轮211与第二斜齿轮204啮合,第二转杆206和第三转杆210上均连接有第一齿轮207,左侧和右侧的第一齿轮207啮合。

还包括有转板11、固定杆14、插杆16和第一弹簧17,润滑箱1顶部左侧的前后两侧均转动式的连接有转板11,转板11的左部均开有第一凹槽12,转板11的右部均开有第二凹槽13,润滑箱1的顶部右部前后两侧均连接有固定杆14,固定杆14开有第二通孔15,润滑箱1的顶部右部两侧均连接有第一弹簧17,第一弹簧17与插杆16连接,插杆16穿过第二通孔15和第二凹槽13。

实施例4

一种家用净水器生产用密封圈润滑装置,如图1-8所示,包括有润滑箱1、驱动机构2、第一转杆3、密封圈4、第一轴承座5、滚筒6、搅拌板7和进料管8,润滑箱1的右壁上设有驱动机构2,驱动机构2的左侧连接有第一转杆3,润滑箱1内左右两壁均连接有第一轴承座5,第一转杆3穿过第一轴承座5,润滑箱1的右壁上套有密封圈4,密封圈4位于第一转杆3的外侧,第一转杆3上连接有滚筒6,滚筒6上连接有搅拌板7,滚筒6的顶部右侧连接有进料管8,滚筒6内有内腔9,进料管8末端与内腔9联通,滚筒6的外壁上均匀开有第一通孔10。

驱动机构2包括有安装箱201、第二轴承座202、第一斜齿轮203、第二斜齿轮204、第三轴承座205、第二转杆206、第一齿轮207、第一缺齿斜齿轮208、第四轴承座209、第三转杆210和第二缺齿斜齿轮211,润滑箱1的右壁上连接有安装箱201,安装箱201的左壁上部安装有第二轴承座202,第一转杆3穿过第二轴承座202,第一转杆3上从左至右依次连接有第一斜齿轮203和第二斜齿轮204,安装箱201的底部左侧安装有第三轴承座205,第三轴承座205上安装有第二转杆206,第二转杆206的顶部连接有第一缺齿斜齿轮208,第一缺齿斜齿轮208与第一斜齿轮203啮合,安装箱201的底部右侧安装有第四轴承座209,第四轴承座209上安装有第三转杆210,第三转杆210的顶部连接有第二缺齿斜齿轮211,第二缺齿斜齿轮211与第二斜齿轮204啮合,第二转杆206和第三转杆210上均连接有第一齿轮207,左侧和右侧的第一齿轮207啮合。

还包括有转板11、固定杆14、插杆16和第一弹簧17,润滑箱1顶部左侧的前后两侧均转动式的连接有转板11,转板11的左部均开有第一凹槽12,转板11的右部均开有第二凹槽13,润滑箱1的顶部右部前后两侧均连接有固定杆14,固定杆14开有第二通孔15,润滑箱1的顶部右部两侧均连接有第一弹簧17,第一弹簧17与插杆16连接,插杆16穿过第二通孔15和第二凹槽13。

还包括有扭转弹簧19、挡板20、收集框21、第五轴承座22、第四转杆23和挡杆24,润滑箱1的底部开有第三通孔18,润滑箱1的底部左右两侧均连接有扭转弹簧19,左右两侧的扭转弹簧19均连接有挡板20,润滑箱1的左部下侧连接有收集框21,收集框21的底部中部安装有第五轴承座22,第五轴承座22上安装有第四转杆23,第四转杆23的顶端连接有挡杆24,挡杆24与挡板20底部接触。

还包括有L形滑轨25、第一滑块26、连杆27、第二滑块28、第二弹簧29、敲杆30和拉杆31,收集框21的右侧连接有L形滑轨25,L形滑轨25的上部滑动式的连接有第二滑块28,L形滑轨25的下部滑动式的连接有第一滑块26,第一滑块26和第二滑块28之间转动式连接有连杆27,第一滑块26的上部右侧连接有拉杆31,第二滑块28的上部右侧连接有敲杆30,第二滑块28的顶部左侧与L形滑轨25之间连接有第二弹簧29。

还包括有橡胶套32,拉杆31的右部和第四转杆23的底部均连接有橡胶套32。

润滑箱1的材质为Q235钢,润滑箱1的形状为长方体。

拉杆31的形状为L形。

进料管8的材质为PVC。

工作原理:当要对密封圈4进行润滑时,首先将密封圈4放置到润滑箱1,同时通过进料管8通入凡士林,凡士林流入内腔9,由于滚筒6的外壁上均匀开有第一通孔10,凡士林均匀的通过第一通孔10进入到润滑箱1内,通过驱动机构2不断的带动第一转杆3来回转动,从而带动滚筒6转动,滚筒6带动搅拌板7转动,就能使密封圈4与凡士林充分混合。

因为驱动机构2包括有安装箱201、第二轴承座202、第一斜齿轮203、第二斜齿轮204、第三轴承座205、第二转杆206、第一齿轮207、第一缺齿斜齿轮208、第四轴承座209、第三转杆210和第二缺齿斜齿轮211,润滑箱1的右壁上连接有安装箱201,安装箱201的左壁上部安装有第二轴承座202,第一转杆3穿过第二轴承座202,第一转杆3上从左至右依次连接有第一斜齿轮203和第二斜齿轮204,安装箱201的底部左侧安装有第三轴承座205,第三轴承座205上安装有第二转杆206,第二转杆206的顶部连接有第一缺齿斜齿轮208,第一缺齿斜齿轮208与第一斜齿轮203啮合,安装箱201的底部右侧安装有第四轴承座209,第四轴承座209上安装有第三转杆210,第三转杆210的顶部连接有第二缺齿斜齿轮211,第二缺齿斜齿轮211与第二斜齿轮204啮合,第二转杆206和第三转杆210上均连接有第一齿轮207,左侧和右侧的第一齿轮207啮合,当需要对密封圈4进行润滑时,首先顺时针转动第二转杆206,第二转杆206带动左侧第一齿轮207顺时针转动,左侧第一齿轮207带动右侧第一齿轮207逆时针转动,右侧第一齿轮207带动第三转杆210逆时针转动,第二转杆206带动第一缺齿斜齿轮208顺时针转动时第三转杆210带动第二缺齿斜齿轮211逆时针转动,由于第一斜齿轮203与第一缺齿斜齿轮208有齿的部分啮合,第二斜齿轮204与第二缺齿斜齿轮211无齿的部分接触,第一缺齿斜齿轮208带动第一斜齿轮203逆时针转动,第一斜齿轮203带动第一转杆3逆时针转动,当第一斜齿轮203与第一缺齿斜齿轮208无齿的部分接触,第二斜齿轮204与第二缺齿斜齿轮211有齿的部分啮合,第二缺齿斜齿轮211带动第二斜齿轮204顺时针转动,第二斜齿轮204带动第一转杆3顺时针转动,所以不断地顺时针第二转杆206时就可以使第一转杆3不断的来回转动,这样可以方便的使进料管8不会被滚筒6缠绕,并且不用来回转动第二转杆206,方便工人操作第二转杆206。

因为还包括有转板11、固定杆14、插杆16和第一弹簧17,润滑箱1顶部左侧的前后两侧均转动式的连接有转板11,转板11的左部均开有第一凹槽12,转板11的右部均开有第二凹槽13,润滑箱1的顶部右部前后两侧均连接有固定杆14,固定杆14开有第二通孔15,润滑箱1的顶部右部两侧均连接有第一弹簧17,第一弹簧17与插杆16连接,插杆16穿过第二通孔15和第二凹槽13。当需要对密封圈4进行润滑时,通过向外转动转板11,可以将密封圈4放置进润滑箱1,再转动转板11,使转板11闭合,然后通过将插杆16穿过第二通孔15和第二凹槽13,固定住转板11即可,这样就可以使润滑箱1在工作过程中有效的防止密封圈4与凡士林溅出,提高了装置的实用性,使润滑箱1更方便实用。

因为还包括有扭转弹簧19、挡板20、收集框21、第五轴承座22、第四转杆23和挡杆24,润滑箱1的底部开有第三通孔18,润滑箱1的底部左右两侧均连接有扭转弹簧19,左右两侧的扭转弹簧19均连接有挡板20,润滑箱1的左部下侧连接有收集框21,收集框21的底部中部安装有第五轴承座22,第五轴承座22上安装有第四转杆23,第四转杆23的顶端连接有挡杆24,挡杆24与挡板20底部接触。当需要对完成润滑的密封圈4进行收集时,通过转动第四转杆23,第四转杆23带动挡杆24移动,当挡杆24不再与挡板20的底部接触时,挡板20通过扭转弹簧19向下弹开,使完成润滑的密封圈4落入收集框21,最后由人工收集,将挡板20和挡杆24复位即可,这样就可以使原来要从润滑箱1上部取出的密封圈4,从润滑箱1下部的第三通孔18掉落,方便完成收集工作,并减少人力,减少成本。

因为还包括有L形滑轨25、第一滑块26、连杆27、第二滑块28、第二弹簧29、敲杆30和拉杆31,收集框21的右侧连接有L形滑轨25,L形滑轨25的上部滑动式的连接有第二滑块28,L形滑轨25的下部滑动式的连接有第一滑块26,第一滑块26和第二滑块28之间转动式连接有连杆27,第一滑块26的上部右侧连接有拉杆31,第二滑块28的上部右侧连接有敲杆30,第二滑块28的顶部左侧与L形滑轨25之间连接有第二弹簧29。当需要对完成润滑的密封圈4进行收集时,使用人员通过推动拉杆31,拉杆31带动第一滑块26向左运动,第一滑块26通过连杆27带动第二滑块28向上运动,第二滑块28带动敲杆30敲击润滑箱1,将剩余黏附在润滑箱1内的密封圈4敲落,又由于第二滑块28的顶部左侧与L形滑轨25之间连接有第二弹簧29,使用人员松开拉杆31,第二滑块28通过弹簧向下运动,第二滑块28通过连杆27带动第一滑块26向右运动,完成复位,重复上述操作,这样就可以使剩余黏附在润滑箱1内的密封圈4落入收集箱,让收集更完全,提高了装置的实用性。

因为还包括有橡胶套32,拉杆31的右部和第四转杆23的底部均连接有橡胶套32,当需要使用装置对密封圈4进行润滑时,就可以使工人在摇动第四转杆23和拉杆31的时候更舒适,提高了装置的实用性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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