本发明涉及一种上油装置，尤其涉及一种板材上油装置。
背景技术：
在对板材进行冲压作业时，板材的表面会产生很大的冲击力，容易在工件表面产生高温或形变等导致工件产生无法预测的瑕疵。因此，在板材进行冲压前需要使用涂油装置在板材的表面进行涂油处理。传统的涂油装置结构简单，需要工作人员手动加油，或者是在喷涂辊的表面采用喷油的方式对喷涂辊进行加油，这样不仅工作人员的工作量大，而且还会导致板材上油不均匀，油液外溢，污染周围环境。因此，我们需要寻求一种新的技术来解决这一问题。
技术实现要素：
本发明的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的板材上油装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种板材上油装置，包括上涂油辊和下涂油辊，所述上涂油辊的上侧设有上储油槽，上涂油辊的部分伸入到上储油槽内，下涂油辊的一侧设有下储油槽，下涂油辊的部分深入到下储油槽内，所述上储油槽和下储油槽上均设有与油桶连接的进油管，所述进油管上设有电磁阀，所述电磁阀与控制器连接，所述上储油槽和下储油槽上均设有液位传感器，所述液位传感器也与控制器连接。
进一步的技术方案：
所述板材的下方设有带动板材移动的输送辊。
所述上储油槽的前侧设有板材清洁装置。
所述板材清洁装置包括旋转电机，所述旋转电机的电机轴与连接轴连接，所述连接轴的端部安装有清洁毛刷，所述清洁毛刷与板材的表面接触。
由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、本发明的板材上油装置，结构合理，可以实现自动上油，保证储油槽内部的油量充足，自动化程度高，有利于降低共组人员的工作强度，还有利于提高板材的上油质量，保证上油充分均匀。
2、本发明的板材上油装置，功能性好，使用效果好，在对板材上油操作之前还可以将板材表面清洁处理，有利于提高上油效果。
附图说明
附图1为本发明结构示意图。
以上附图中：1、上涂油辊，2、下涂油辊，3、上储油槽，4、下储油槽，5、进油管，6、电磁阀，7、控制器，8、液位传感器，9、输送辊，10、板材清洁装置，10-1、旋转电机，10-2、连接轴，10-3、清洁毛刷。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
如图1所示，本发明一种板材上油装置，包括板材、上涂油辊1和下涂油辊2，所述上涂油辊1的上侧设有上储油槽3，上涂油辊1的部分伸入到上储油槽3内，下涂油辊2的一侧设有下储油槽4，下涂油辊2的部分深入到下储油槽4内，所述上储油槽3和下储油槽4上均设有与油桶连接的进油管5，所述进油管5上设有电磁阀6，所述电磁阀6与控制器7连接，所述上储油槽3和下储油槽4上均设有液位传感器8，所述液位传感器8也与控制器7连接。
优选的，作为一可实施例，所述板材的下方设有带动板材移动的输送辊9。
优选的，作为另一可实施例，所述上储油槽3的前侧设有板材清洁装置。所述板材清洁装置包括旋转电机10-1，所述旋转电机10-1的电机轴与连接轴10-2连接，所述连接轴10-2的端部安装有清洁毛刷10-3，所述清洁毛刷10-3与板材的表面接触。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。