一种雾霾预防用燃煤脱硫破碎装置的制作方法

本发明属于雾霾预防技术领域，尤其涉及一种雾霾预防用燃煤脱硫破碎装置。

背景技术：

燃煤是能燃烧的煤，别称：煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。

去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用。

现有的雾霾预防用燃煤脱硫破碎装置存在破碎不均匀、破碎不彻底、破碎速度慢的缺点，因此亟需研发一种破碎均匀、破碎彻底、破碎速度快的雾霾预防用燃煤脱硫破碎装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的雾霾预防用燃煤脱硫破碎装置存在破碎不均匀、破碎不彻底、破碎速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种破碎均匀、破碎彻底、破碎速度快的雾霾预防用燃煤脱硫破碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种雾霾预防用燃煤脱硫破碎装置，包括有底板、第一弹簧、左架、顶板、第一滑轨、第一滑块、U形框、第二弹簧、拉线、安装座、凸轮、电机、绕线轮、滚子、升降杆、铰接部件、连杆、压板、固定环、推杆、第二滑块、滑动轴、第二滑轨、移动块、移动杆、破碎框和第三弹簧，底板顶部左端焊接有左架，左架顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板，左架右侧上部通过挂钩的方式连接有第二弹簧，左架右侧上部焊接有固定环，固定环位于第二弹簧下方，左架右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块上通过螺栓连接的方式连接有移动块，移动块内开有波形通孔，波形通孔内滑动式连接有滑动轴，滑动轴上焊接有移动杆，移动块顶部中心焊接有推杆，底板顶部右侧通过挂钩的方式对称连接有第一弹簧，第一弹簧顶端通过挂钩的方式连接有破碎框，移动杆右端与破碎框左壁连接，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块上通过螺栓连接的方式连接有U形框，第二弹簧右端通过挂钩的方式与U形框左侧连接，U形框左壁中心开有第一小孔，U形框底部中心开有第二小孔，U形框内顶部中心通过螺栓连接的方式连接有安装座，安装座上通过螺栓连接的方式固定式连接有电机，电机上的输出轴前侧通过键连接的方式连接有绕线轮和凸轮，绕线轮可转动，绕线轮上绕有拉线，拉线穿过第一小孔，且固定在固定环上，凸轮位于绕线轮后侧，U形框底部中心通过挂钩的方式对称连接有第三弹簧，第三弹簧底端通过挂钩的方式连接有压板，压板顶部中心焊接有升降杆，升降杆顶端焊接有滚子，滚子与凸轮底部接触，推杆顶端通过铰接部件连接有连杆，连杆右端通过铰接部件与U形框左侧连接。

优选地，还包括有锥形齿，压板底部均匀焊接有锥形齿。

优选地，还包括有行程开关，第一滑轨底部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关，行程开关均通过线路与电机连接。

优选地，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动；U形框上的铰接部件的凹形板焊接在U形框左侧，U形框上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与连杆右端连接，连杆上的铰接部件的凹形板焊接在连杆左端，连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与推杆顶端连接。

优选地，U形框材料为不锈钢。

优选地，顶板材料为Q235钢。

优选地，底板材料为不锈钢，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要对燃煤进行破碎时，工人首先将燃煤倒入破碎框，再控制电机顺时针或逆时针转动，当电机顺时针转动时，电机带动凸轮和绕线轮顺时针转动，一方面，凸轮顺时针转动通过滚子带动升降杆向下运动，第三弹簧被拉伸，进而带动压板向下运动，当凸轮最远端与滚子脱离时，压板在第三弹簧的弹力作用下向上运动，另一方面，绕线轮顺时针旋转，将拉线绕起，进而通过拉线带动U形框及其上装置向左运动，第二弹簧被压缩，U形框通过连杆带动推杆向下运动，进而带动移动块向下运动，从而通过滑动轴在波形通孔内的运动带动移动杆左右运动，移动杆通过第一弹簧带动破碎框左右晃动，使得其内的燃煤翻动，当电机逆时针转动时，电机带动凸轮和绕线轮逆时针转动，一方面，凸轮逆时针转动通过滚子带动升降杆向下运动，第三弹簧被拉伸，进而带动压板向下运动，当凸轮最远端与滚子脱离时，压板在第三弹簧的弹力作用下向上运动，另一方面，绕线轮逆时针旋转，将拉线放开，U形框及其上装置在第二弹簧的弹力作用下向右运动，U形框通过连杆带动推杆向上运动，进而带动移动块向上运动，从而通过滑动轴在波形通孔内的运动带动移动杆左右运动，移动杆通过第一弹簧带动破碎框左右晃动，使得其内的燃煤翻动，如此反复，使得燃煤得到快速、均匀的破碎。当燃煤破碎完成，且压板和破碎框回到初始位置后，控制电机停止工作。工人再将破碎框内破碎完成的燃煤脱硫取出即可。

因为还包括有锥形齿，压板底部均匀焊接有锥形齿，锥形齿使得破碎内的燃煤脱硫破碎的更彻底。

因为还包括有行程开关，第一滑轨底部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关，行程开关均通过线路与电机连接，当第一滑块向左运动至左侧行程开关接触时，左侧行程开关控制电机逆时针转动，当第一滑块向右运动至右侧行程开关接触时，右侧行程开关控制电机顺时针转动，如此更加精准、快捷。

因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动；U形框上的铰接部件的凹形板焊接在U形框左侧，U形框上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与连杆右端连接，连杆上的铰接部件的凹形板焊接在连杆左端，连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与推杆顶端连接，该铰接部件摆动灵活，使设备的使用寿命更长。

因为顶板材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为底板材料为不锈钢，表面覆镀锌层，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

(3)有益效果

本发明达到了破碎不均匀、破碎不彻底、破碎速度慢的效果，并且，本设备结构合理、制作成本低和易于维修，又因为底板材料为不锈钢，表面覆镀锌层，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明铰接部件立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一弹簧，3-左架，4-顶板，5-第一滑轨，6-第一滑块，7-U形框，8-第二弹簧，9-拉线，10-安装座，11-凸轮，12-电机，13-绕线轮，14-滚子，15-第一小孔，16-第二小孔，17-升降杆，18-铰接部件，181-凹形板，182-连接轴，183-旋转板，19-连杆，20-压板，21-固定环，22-推杆，23-第二滑块，24-波形通孔，25-滑动轴，26-第二滑轨，27-移动块，28-移动杆，29-破碎框，30-第三弹簧，31-锥形齿，32-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种雾霾预防用燃煤脱硫破碎装置，如图1-4所示，包括有底板1、第一弹簧2、左架3、顶板4、第一滑轨5、第一滑块6、U形框7、第二弹簧8、拉线9、安装座10、凸轮11、电机12、绕线轮13、滚子14、升降杆17、铰接部件18、连杆19、压板20、固定环21、推杆22、第二滑块23、滑动轴25、第二滑轨26、移动块27、移动杆28、破碎框29和第三弹簧30，底板1顶部左端焊接有左架3，左架3顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板4，左架3右侧上部通过挂钩的方式连接有第二弹簧8，左架3右侧上部焊接有固定环21，固定环21位于第二弹簧8下方，左架3右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨26，第二滑轨26上滑动式连接有第二滑块23，第二滑块23与第二滑轨26配合，第二滑块23上通过螺栓连接的方式连接有移动块27，移动块27内开有波形通孔24，波形通孔24内滑动式连接有滑动轴25，滑动轴25上焊接有移动杆28，移动块27顶部中心焊接有推杆22，底板1顶部右侧通过挂钩的方式对称连接有第一弹簧2，第一弹簧2顶端通过挂钩的方式连接有破碎框29，移动杆28右端与破碎框29左壁连接，顶板4底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨5，第一滑轨5上滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6与第一滑轨5配合，第一滑块6上通过螺栓连接的方式连接有U形框7，第二弹簧8右端通过挂钩的方式与U形框7左侧连接，U形框7左壁中心开有第一小孔15，U形框7底部中心开有第二小孔16，U形框7内顶部中心通过螺栓连接的方式连接有安装座10，安装座10上通过螺栓连接的方式固定式连接有电机12，电机12上的输出轴前侧通过键连接的方式连接有绕线轮13和凸轮11，绕线轮13可转动，绕线轮13上绕有拉线9，拉线9穿过第一小孔15，且固定在固定环21上，凸轮11位于绕线轮13后侧，U形框7底部中心通过挂钩的方式对称连接有第三弹簧30，第三弹簧30底端通过挂钩的方式连接有压板20，压板20顶部中心焊接有升降杆17，升降杆17顶端焊接有滚子14，滚子14与凸轮11底部接触，推杆22顶端通过铰接部件18连接有连杆19，连杆19右端通过铰接部件18与U形框7左侧连接。

还包括有锥形齿31，压板20底部均匀焊接有锥形齿31。

还包括有行程开关32，第一滑轨5底部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关32，行程开关32均通过线路与电机12连接。

铰接部件18包括有凹形板181、连接轴182和旋转板183，连接轴182固定安装在凹形板181上，在旋转板183上设置有通孔，连接轴182穿过旋转板183上的通孔，并且旋转板183绕着连接轴182转动；U形框7上的铰接部件18的凹形板181焊接在U形框7左侧，U形框7上的铰接部件18的旋转板183通过焊接的方式与连杆19右端连接，连杆19上的铰接部件18的凹形板181焊接在连杆19左端，连杆19上的铰接部件18的旋转板183通过焊接的方式与推杆22顶端连接。

U形框7材料为不锈钢。

顶板4材料为Q235钢。

底板1材料为不锈钢，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要对燃煤进行破碎时，工人首先将燃煤倒入破碎框29，再控制电机12顺时针或逆时针转动，当电机12顺时针转动时，电机12带动凸轮11和绕线轮13顺时针转动，一方面，凸轮11顺时针转动通过滚子14带动升降杆17向下运动，第三弹簧30被拉伸，进而带动压板20向下运动，当凸轮11最远端与滚子14脱离时，压板20在第三弹簧30的弹力作用下向上运动，另一方面，绕线轮13顺时针旋转，将拉线9绕起，进而通过拉线9带动U形框7及其上装置向左运动，第二弹簧8被压缩，U形框7通过连杆19带动推杆22向下运动，进而带动移动块27向下运动，从而通过滑动轴25在波形通孔24内的运动带动移动杆28左右运动，移动杆28通过第一弹簧2带动破碎框29左右晃动，使得其内的燃煤翻动，当电机12逆时针转动时，电机12带动凸轮11和绕线轮13逆时针转动，一方面，凸轮11逆时针转动通过滚子14带动升降杆17向下运动，第三弹簧30被拉伸，进而带动压板20向下运动，当凸轮11最远端与滚子14脱离时，压板20在第三弹簧30的弹力作用下向上运动，另一方面，绕线轮13逆时针旋转，将拉线9放开，U形框7及其上装置在第二弹簧8的弹力作用下向右运动，U形框7通过连杆19带动推杆22向上运动，进而带动移动块27向上运动，从而通过滑动轴25在波形通孔24内的运动带动移动杆28左右运动，移动杆28通过第一弹簧2带动破碎框29左右晃动，使得其内的燃煤翻动，如此反复，使得燃煤得到快速、均匀的破碎。当燃煤破碎完成，且压板20和破碎框29回到初始位置后，控制电机12停止工作。工人再将破碎框29内破碎完成的燃煤脱硫取出即可。

因为还包括有锥形齿31，压板20底部均匀焊接有锥形齿31，锥形齿31使得破碎内的燃煤脱硫破碎的更彻底。

因为还包括有行程开关32，第一滑轨5底部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关32，行程开关32均通过线路与电机12连接，当第一滑块6向左运动至左侧行程开关32接触时，左侧行程开关32控制电机12逆时针转动，当第一滑块6向右运动至右侧行程开关32接触时，右侧行程开关32控制电机12顺时针转动，如此更加精准、快捷。

因为铰接部件18包括有凹形板181、连接轴182和旋转板183，连接轴182固定安装在凹形板181上，在旋转板183上设置有通孔，连接轴182穿过旋转板183上的通孔，并且旋转板183绕着连接轴182转动；U形框7上的铰接部件18的凹形板181焊接在U形框7左侧，U形框7上的铰接部件18的旋转板183通过焊接的方式与连杆19右端连接，连杆19上的铰接部件18的凹形板181焊接在连杆19左端，连杆19上的铰接部件18的旋转板183通过焊接的方式与推杆22顶端连接，该铰接部件18摆动灵活，使设备的使用寿命更长。

因为顶板4材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为底板1材料为不锈钢，表面覆镀锌层，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。