一种玻璃瓶喷漆装置的制作方法

文档序号:17150400发布日期:2019-03-19 23:22阅读:242来源:国知局
一种玻璃瓶喷漆装置的制作方法

本发明涉及玻璃瓶加工领域,尤其是涉及一种玻璃瓶喷漆装置。



背景技术:

玻璃已经广泛的应用于现代社会的各个角落,由于玻璃具有环保、美观、透明和较硬的材质强度,对于玻璃瓶来说,越来越多的日常生活用品开始使用其进行储存,典型的可以用玻璃瓶进行储存的物品有酒、调味拌料等等,针对不同储存用处工业上需要对玻璃瓶进行抛光、喷漆等工序,传统的喷漆方式采用喷漆头一直喷漆,玻璃瓶经过多个喷头后才基本完成喷漆,喷漆后还需要人工对不均匀的部位进行补漆和修复,生产效率十分低,生产力很落后。本发明提供一种只需要一排喷漆头就可以完成均匀喷漆的一种玻璃瓶喷漆装置。



技术实现要素:

本发明提供一种玻璃瓶喷漆装置,用以解决传统喷漆使用多个喷漆头且喷漆漆面不均匀的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种玻璃瓶喷漆装置,所述喷漆室设有数个竖直排列的喷漆头,所述喷漆头下部设有传送带、转动带、电机Ⅰ和电机Ⅱ,所述电机Ⅰ的输出轴连接传送带的输入轴,所述电机Ⅱ的输出轴连接转动带的输入轴,所述电机Ⅱ固定在传送带上随传送带运动,所述传送带上固定设有数个随其移动的玻璃瓶转动件,所述玻璃瓶转动件设有与转动带配合转动的齿轮,所述玻璃瓶转动件所处传送带的位置上轴向垂直设有激光灯,所述喷漆头包括喷漆口、光敏开关和控制器,所述控制器包括时钟电路,所述电机Ⅰ、光敏开关和喷漆口分别连接控制器。

进一步地,所述喷漆口设有调节件,所述调节件设有螺纹配合的塞体和塞帽。

进一步地,所述喷漆室内还设有清洗喷漆头的清洗装置。

进一步地,所述玻璃瓶转动件包括底座、瓶口锁定件、转向杆和调节机构,所述底座设有用于瓶口通过的圆柱形凸起,所述瓶口锁定件包括塞体Ⅰ、弹簧Ⅰ和连接件Ⅰ,所述塞体Ⅰ、弹簧Ⅰ和连接件Ⅰ依次连接,所述调节机构位于瓶口锁定件下部,所述调节机构包括塞体Ⅱ、导向杆、连接件Ⅱ和弹簧Ⅲ,所述塞体Ⅱ、导向杆、连接件Ⅱ和弹簧Ⅲ依次连接,所述塞体Ⅰ和塞体Ⅱ分别连接转向杆的两端,所述转向杆中心设有连接底座的转轴。

进一步地,所述底座上还设有塞体Ⅲ,所述塞体Ⅲ通过多个弹簧Ⅱ连接底座。

进一步地,所述塞体Ⅱ设有斜向滑坡。

进一步地,所述瓶口锁定件和调节机构均设有滑槽。

本发明的有益效果是:

本发明在喷漆头上安装光敏开关和控制器,在传送带上安装转动带,转动带带动玻璃瓶转动件转动,在传送带上与玻璃瓶转动件平行的位置设有激光灯,该激光灯不随玻璃瓶转动件转动,可以实现在传送带上对玻璃瓶进行标记,当玻璃瓶随玻璃瓶转动件在传送带上运动到喷漆头处,激光灯照进光敏开关内,光敏开关启动喷漆头对玻璃瓶进行喷漆,受控制器的影响,喷漆头在设定时间内喷漆后关闭,配合喷漆头工作的还有电机Ⅰ,电机Ⅰ在设定转动距离内进行停留,停留时间为喷漆头喷漆整个过程的时间,这样整个装置在设定的时间内进行有序工作,节约了喷漆原料的损耗,同时可以实现均匀喷漆,不浪费人工劳动力,效率高。

附图说明

图1是本发明的一个连接结构主视示意图;

图2是本发明的一个连接结构俯视示意图;

图3是本发明玻璃瓶转动件的一个连接结构示意图;

如图中所示:1-喷漆头、2-传送带、3-转动带、4-电机Ⅰ、5-电机Ⅱ、6-玻璃瓶转动件、7-激光灯、11-喷漆口、12-光敏开关、13-控制器、61-底座、62-瓶口锁定件、63-转向杆、64-调节机构、65-塞体Ⅲ、621-塞体Ⅰ、622-弹簧Ⅰ、623-连接件Ⅰ、631-转轴、641-连接件Ⅱ、642-导向杆、643-塞体Ⅱ、644-弹簧Ⅲ、651-弹簧Ⅱ。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例中的技术方案,并使本发明实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明实施例中技术方案作进一步详细的说明。

如图1和图2所示,本发明一种玻璃瓶喷漆装置,包括喷漆室,喷漆室设有数个竖直排列的喷漆头1,喷漆头纵向形成一条线,当喷漆出来后形成一个面,喷漆头下部设有传送带2、转动带3、电机Ⅰ4和电机Ⅱ5,电机Ⅰ的输出轴连接传送带的输入轴,电机Ⅰ作为传送带的转动电机,传送带的齿轮为两端大中间小的内凹型齿轮,传送带的两条带体在凹型齿轮两端的大齿轮上运动;电机Ⅱ的输出轴连接转动带的输入轴,电机Ⅱ固定在传送带上随传送带运动,转动带在电机Ⅱ的齿轮带动下转动,转动带的两端围绕在凹型齿轮的小齿轮侧向转动,小齿轮上设有配合转动带转动的凸齿圈。

具体地,传送带上固定设有数个随其移动的玻璃瓶转动件6,玻璃瓶转动件设有与转动带配合转动的齿轮,玻璃瓶转动件与电机Ⅱ在传送带上移动时其相对位置是固定的,电机Ⅱ带动转动带转动,通过齿轮带动玻璃瓶转动件转动,在玻璃瓶转动件所处传送带的位置上轴向垂直设有激光灯7,喷漆头包括喷漆口11、光敏开关12和控制器13,激光灯与光敏开关配合开关。

优选地,激光灯中间设有一夹缝,该夹缝的宽度保持在1-3mm,2.5mm为最佳选择,在这个宽度下,灰尘不容易进入光敏开关内,对夹缝进行堵塞,其次该宽度可以配合激光灯在传送带上不会因为摆动的问题而造成激光无法触发光敏开关启动,因此,2.5mm为光敏开关在兼顾抖动情况下正常开启和防尘量大优良效果。

优选地,控制器包括时钟电路,电机Ⅰ、光敏开关和喷漆口分别连接控制器,控制器通过时钟电路控制电机Ⅰ在激光灯和光敏开关平行的位置进行停留并不断间断的持续工作,停留的时间为光敏开关启动喷漆口喷漆的时间。

进一步地,喷漆口设有调节件,调节件设有螺纹配合的塞体和塞帽,通过塞帽和塞体进行旋转调节喷漆口出漆量的大小。优选地,在喷漆室内还设有清洗喷漆头的清洗装置,避免了喷漆头和调节件被油漆封死,造成喷漆量无法调节甚至喷漆口堵死等问题。

如图3所示,玻璃瓶转动件包括底座61、瓶口锁定件62、转向杆63和调节机构64,在底座中部设有圆柱形凸起,该圆柱形凸起直径为15mm-20mm,18mm为最佳选择,圆柱形凸起与底座边缘形成可以让玻璃瓶插入的圆形槽;瓶口锁定件62、转向杆63和调节机构64均设置在圆柱形凸起内,瓶口锁定件和调节机构分别连接在转向杆的两端,瓶口锁定件位于调节机构的上部。

具体地,瓶口锁定件包括塞体Ⅰ621、弹簧Ⅰ622和连接件Ⅰ623,塞体Ⅰ、弹簧Ⅰ和连接件Ⅰ依次连接,塞体Ⅰ在弹簧Ⅰ自然伸展情况下与圆柱形凸起边缘持平,连接件Ⅰ通过滑槽Ⅱ配合滑动,调节机构包括塞体Ⅱ643、导向杆642、连接件Ⅱ641和弹簧Ⅲ644,塞体Ⅱ、导向杆、连接件Ⅱ和弹簧Ⅲ依次连接,弹簧Ⅲ连接底座,连接件Ⅰ连接转向杆轴向的上端,连接件Ⅱ连接转向杆轴向的下端,导向杆中部设有配合转动的转轴631,塞体Ⅱ位于底座圆形槽的底部,在弹簧Ⅰ和弹簧Ⅲ自然伸展情况下,塞体Ⅱ伸入圆形槽内部,连接件Ⅱ通过滑槽Ⅱ配合滑动,塞体Ⅱ还设有斜向滑坡。

作为本发明的进一步改进,在底座圆形槽的外侧还设有塞体Ⅲ65,塞体Ⅲ为球体,带球体通过多个弹簧Ⅱ651连接底座侧壁,该结构用于配合玻璃瓶瓶口安装瓶盖的凸起卡紧。

作为本发明的进一步改进,塞体Ⅰ、塞体Ⅱ和塞体Ⅲ为食品级塑料材料。

本发明玻璃瓶转动件的原理为:当玻璃瓶倒立由瓶口插入固定件时,瓶口插入圆柱形凸起,由于塞体Ⅰ与圆柱形凸起边缘持平,瓶口往下与塞体Ⅲ产生摩擦后,与塞体Ⅱ摩擦,塞体Ⅱ上的斜向滑坡与瓶口摩擦,瓶口对塞体Ⅱ产生向里的推力,该推理通过导向杆、连接件Ⅱ、转向轴、连接件Ⅰ和弹簧Ⅰ传递至塞体Ⅰ上,对塞体Ⅰ产生向圆柱形凸起向外的力,塞体Ⅰ伸入瓶口下部瓶颈较宽的地方对玻璃瓶进行卡紧,玻璃瓶在轴向上不会运动;当需要取出玻璃瓶时,瓶口先与塞体Ⅱ脱离后,塞体Ⅱ在弹簧Ⅲ作用下弹回初始位置,该推力同样对塞体Ⅰ产生先内的拉力,塞体Ⅰ恢复到初始位置后,脱离后与塞体Ⅲ和塞体Ⅰ脱离,玻璃瓶取出固定件。

本发明在喷漆头上安装光敏开关和控制器,在传送带上安装转动带,转动带带动玻璃瓶转动件转动,在传送带上与玻璃瓶转动件平行的位置设有激光灯,该激光灯不随玻璃瓶转动件转动,可以实现在传送带上对玻璃瓶进行标记,当玻璃瓶随玻璃瓶转动件在传送带上运动到喷漆头处,激光灯照进光敏开关内,光敏开关启动喷漆头对玻璃瓶进行喷漆,受控制器的影响,喷漆头在设定时间内喷漆后关闭,配合喷漆头工作的还有电机Ⅰ,电机Ⅰ在设定转动距离内进行停留,停留时间为喷漆头喷漆整个过程的时间,这样整个装置在设定的时间内进行有序工作,节约了喷漆原料的损耗,同时可以实现均匀喷漆,不浪费人工劳动力,效率高。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1