一种高性能环保型速溶胶粉的粉尘过滤回收系统的制作方法

本发明涉及一种粉尘过滤回收系统，尤其是涉及一种高性能环保型速溶胶粉的粉尘过滤回收系统。

背景技术：

速溶胶粉的出现是制胶产业新的革命，它极大地方便了材料的运输，在纸盒包装行业中，一般直接使用速溶胶粉与水混匀搅拌成浆糊即可使用，因此，现在很少以液体浆糊或液体胶形式出现，而是采用速溶胶粉的形式存在。而速溶胶粉的生产过程同样需要几种原料的混合，速溶胶粉或传统胶粉主要原料包括工业淀粉、抗氧剂、催化剂等添加剂。

对目前速溶胶粉生产而言，速溶胶粉的生产、装袋、输送、压包等过程中都会出现速溶胶粉粉末会逸散到空气中的问题，虽然目前的速溶胶粉一般都是高性能环保型速溶胶粉，但是这些速溶胶粉粉末的存在还是影响环境空气的质量，另外也是一种浪费，因此，如何利用这些粉尘对于原料利用率、以及生产环境的好坏都有至关重要的影响。

对于很多速溶胶粉工厂来说都存在以下明显的缺点：1、对于速溶胶粉粉尘未处理，任其弥漫在空气中，导致生产车间工作环境恶劣；2、一般采用风机直接将投料时挥发的较小的尘粒和粉尘吸除并排出室外，对于微小的颗粒来说，如果直接吸除排外，必然导致原料的利用率偏低，生产成本增加。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高性能环保型速溶胶粉的粉尘过滤回收系统，本发明的粉尘过滤回收系统能够将速溶胶粉粉末过滤后收集，并排除清洁空气，改善生产环境。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种高性能环保型速溶胶粉的粉尘过滤回收系统，包括粉尘吸入管道、粉尘过滤仓、第一真空泵及排气管道，粉尘吸入管道布置于速溶胶粉生产车间上方，更优选设置在速溶胶粉生产线上容易产生粉尘的装置上，用于吸收速溶胶粉生产车间中的速溶胶粉粉尘；粉尘过滤仓与粉尘吸入管道连通，内设有除尘布袋，用于对粉尘吸入管道吸入的速溶胶粉粉尘过滤收集；第一真空泵与粉尘过滤仓连接，向粉尘过滤仓内提供负压，进而使得与粉尘过滤仓相通的粉尘吸入管道内产生负压，吸收速溶胶粉生产车间中的速溶胶粉粉尘；排气管道与粉尘过滤仓相通，用于将粉尘过滤仓内经除尘布袋过滤后的空气排出。

所述的粉尘吸收管道上连接有若干个粉尘吸收支管，以分别连接到速溶胶粉生产车间的不同位置。

所述的粉尘过滤仓呈锥形设置，所述的除尘布袋也呈锥形设置在粉尘过滤仓内部，所述的粉尘吸入管道伸入到粉尘过滤仓侧壁与除尘布袋外侧之间。使得吸收的速溶胶粉粉尘与空气进入粉尘过滤仓侧壁与除尘布袋外侧之间，含速溶胶粉粉尘的气体经过除尘布袋时，速溶胶粉粉尘被捕集在除尘布袋的外表面，而干净气体进入除尘布袋内部。当吸附到一定程度时通过脉冲将除尘布袋振动，使速溶胶粉粉尘往下落，进而从出料口流出打包再利用。

除尘布袋内部外接有中间管道，所述的中间管道与排气管道同时与第二真空泵连接，第二真空泵将除尘布袋内部干净的空气通过中间管道与排气管道而排出。

在粉尘过滤仓下端设有出料口，用于将粉尘过滤仓收集的速溶胶粉粉尘出料收集。

所述的粉尘过滤仓安装在支架上，在支架上设有竖直设置的爬梯，爬梯下端靠近地面，上端靠近粉尘过滤仓的顶部。

所述的粉尘过滤仓上设有检修门，用于粉尘过滤仓内部除尘布袋的清洁养护与粉尘过滤仓内部维修。

同时当粉尘过滤仓发生故障时，检修工可以通过爬梯到达粉尘过滤仓并打开检修门进行检修。

还可以包括联动控制第一真空泵与第二真空泵的控制器，以控制速溶胶粉粉尘连续吸收或间隔吸收，并控制连续排气或间隔排气。

与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：

1、本发明系统设置了粉尘过滤仓，使粉尘吸入管道中的粉尘经除尘布袋过滤而收集回用，代替直接采用吸尘装置将挥发的较小的尘粒和粉尘吸除并排出，回收利用原料，增加了原料的利用率，并改善了生产空间的环境。

2、同时设置有两个真空泵，一个用于吸收粉尘，另一个用于分离净化后空气的排出，运行顺畅，提高速溶胶粉的吸收与分离效果。

3、设置了中间管道，将中间管道与除尘布袋内部连通，并且中间管道与排气管道同时与第二真空泵连接，第二真空泵将除尘布袋内部干净的空气通过中间管道与排气管道而排出。这种设置可以将第二真空泵设置在粉尘过滤仓的下方，提高系统运行的稳定性，并且容易操作第二真空泵。

4、设置有爬梯和检修门，便于粉尘过滤仓出故障时修检以及对粉尘过滤仓内部进行维护。

附图说明

图1为高性能环保型速溶胶粉的粉尘过滤回收系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种高性能环保型速溶胶粉的粉尘过滤回收系统，如图1所示，包括粉尘吸入管道7、粉尘过滤仓8、第一真空泵4及排气管道9，粉尘吸入管道7布置于速溶胶粉生产车间上方，更优选设置在速溶胶粉生产线上容易产生粉尘的装置上，用于吸收速溶胶粉生产车间中的速溶胶粉粉尘；粉尘过滤仓8与粉尘吸入管道7连通，内设有除尘布袋，用于对粉尘吸入管道7吸入的速溶胶粉粉尘过滤收集；第一真空泵4与粉尘过滤仓8连接，向粉尘过滤仓8内提供负压，进而使得与粉尘过滤仓8相通的粉尘吸入管道7内产生负压，吸收速溶胶粉生产车间中的速溶胶粉粉尘；排气管道9与粉尘过滤仓8相通，用于将粉尘过滤仓8内经除尘布袋过滤后的空气排出。

粉尘吸收管道7上连接有若干个粉尘吸收支管，以分别连接到速溶胶粉生产车间的不同位置。

粉尘过滤仓8呈锥形设置，除尘布袋也呈锥形设置在粉尘过滤仓8内部，粉尘吸入管道7伸入到粉尘过滤仓8侧壁与除尘布袋外侧之间。使得吸收的速溶胶粉粉尘与空气进入粉尘过滤仓8侧壁与除尘布袋外侧之间，含速溶胶粉粉尘的气体经过除尘布袋时，速溶胶粉粉尘被捕集在除尘布袋的外表面，而干净气体进入除尘布袋内部。当吸附到一定程度时通过脉冲将除尘布袋振动，使速溶胶粉粉尘往下落，进而从出料口流出打包再利用。

除尘布袋内部外接有中间管道10，中间管道10与排气管道9同时与第二真空泵2连接，第二真空泵2将除尘布袋内部干净的空气通过中间管道10与排气管道9而排出。

在粉尘过滤仓8下端设有出料口3，用于将粉尘过滤仓8收集的速溶胶粉粉尘出料收集。

粉尘过滤仓8安装在支架5上，在支架5上设有竖直设置的爬梯1，爬梯1下端靠近地面，上端靠近粉尘过滤仓8的顶部。

粉尘过滤仓8上设有检修门6，用于粉尘过滤仓8内部除尘布袋的清洁养护与粉尘过滤仓8内部维修。同时当粉尘过滤仓8发生故障时，检修工可以通过爬梯1到达粉尘过滤仓8并打开检修门6进行检修。

还可以包括联动控制第一真空泵4与第二真空泵2的控制器，以控制速溶胶粉粉尘连续吸收或间隔吸收，并控制连续排气或间隔排气。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。