一种高效树脂加热桶的制作方法

本发明涉树脂加热桶技术领域，具体涉及一种高效树脂加热桶。

技术背景

树脂液体在低气温情况下其流动性会变差，粘稠度也会增加，并不利于混炼操作。目前，已发现有关于树脂加热桶或保温桶，以解决上述问题。但现有的加热桶或保温桶，加热效率有限，能耗高，尤其是气温较低情况下，加热速度慢，且加热不均匀；同时，树脂加热桶一般都会配套有一可升降的搅拌器，但现有的搅拌器在进行搅拌时，搅拌效率低，且因为树脂液体本身粘度性大，导致搅拌效果有限。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题提供一种传热速度快、效率高，能实现加热均匀，搅拌效率高、节能、使用效果好的树脂加热桶。为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高效树脂加热桶，包括加热桶和可升降搅拌器，所述加热桶桶壁包括外桶壁和内桶壁，所述外桶壁和内桶壁之间设有水浴槽；所述加热桶内还分布有一组以上内部水循环导热管，所述内部水循环导热管呈螺旋结构，每组所述内部水循环导热管呈波形结构并沿所述加热桶径向分布。

进一步的，所述水浴槽内还分布有一组以上外部水循环导热管，所述外部水循环导热管呈螺旋结构，每组所述外部水循环导热管环绕所述内桶壁，自下而上分布。

进一步的，所述可升降搅拌器的搅拌轴上自上而下分布有三个以上搅拌叶轮。

进一步的，所述内部水循环导热管设有十组。

进一步的，所述加热桶中部留有空间，保证所述搅拌叶轮能伸入所述加热桶中部正常运转。

进一步的，每组所述内部水循环导热管下端口为进水口，上端口为出水口。

进一步的，每组所述外部水循环导热管下端口为进水口，上端口为出水口。

进一步的，所述加热桶下端出料口还设有控制阀门。

本发明与现有技术相比的有益效果：本方案通过将水循环导热管设成螺旋结构，然后将每组所述内部水循环导热管设成波形结构并沿所述加热桶径向分布，并通过在所述加热桶上设有水浴槽，在水浴槽内设有外部水循环导热管，实现加热桶对树脂液体的内外同步加热，在使用中，相比现有技术加热速度明显加快，加热效率和加热均匀度也明显提高，并有利于搅拌机的搅拌；又通过将搅拌叶轮增至三个，搅拌效率明显提高，整体工作效率显著提升，节能明显，使用效果好。

附图说明

图1为本发明的一种高效树脂加热桶结构示意图；

图2为本发明其中一组内部水循环导热管结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1～2所示，一种高效树脂加热桶，包括加热桶1和可升降搅拌器9，所述加热桶1桶壁包括外桶壁11和内桶壁13，所述外桶壁11和内桶壁13之间设有水浴槽12；所述加热桶1内还分布有一组内部水循环导热管6，所述内部水循环导热管6呈螺旋结构，每组所述内部水循环导热管6呈波形结构并沿所述加热桶1径向分布，每组所述内部水循环导热管下端口为进水口7，上端口为出水口8。所述水浴槽12内还分布有一组外部水循环导热管3，所述外部水循环导热管3呈螺旋结构，该组所述外部水循环导热管3环绕所述内桶壁13，自下而上分布，所述外部水循环导热管下端口为进水口4，上端口为出水口5。所述可升降搅拌器9的搅拌轴上自上而下分布有三个搅拌叶轮10。所述加热桶1中部留有空间，保证所述搅拌叶轮10能伸入所述加热桶1中部正常运转，不触碰到所述内部水循环导热管6。所述加热桶1下端出料口还设有控制阀门2，用于控制物料的排放。

实施例2

如图1～2所示，一种高效树脂加热桶，包括加热桶1和可升降搅拌器9，所述加热桶1桶壁包括外桶壁11和内桶壁13，所述外桶壁11和内桶壁13之间设有水浴槽12；所述加热桶1内还分布有十组内部水循环导热管6，所述内部水循环导热管6呈螺旋结构，每组所述内部水循环导热管6呈波形结构并沿所述加热桶1径向分布，每组所述内部水循环导热管下端口为进水口7，上端口为出水口8。所述水浴槽12内还分布有一组外部水循环导热管3，所述外部水循环导热管3呈螺旋结构，该组所述外部水循环导热管3环绕所述内桶壁13，自下而上分布，所述外部水循环导热管下端口为进水口4，上端口为出水口5。所述可升降搅拌器9的搅拌轴上自上而下分布有三个搅拌叶轮10。所述加热桶1中部留有空间，保证所述搅拌叶轮10能伸入所述加热桶1中部正常运转，不触碰到所述内部水循环导热管6。所述加热桶1下端出料口还设有控制阀门2，用于控制物料的排放。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高效树脂加热桶，包括加热桶和可升降搅拌器，所述加热桶桶壁包括外桶壁和内桶壁，所述外桶壁和内桶壁之间设有水浴槽；所述加热桶内还分布有一组以上内部水循环导热管，所述内部水循环导热管呈螺旋结构，每组所述内部水循环导热管呈波形结构并沿所述加热桶径向分布。本发明的加热桶传热速度快、效率高，能实现加热均匀，搅拌效率高、节能、使用效果好。

技术研发人员：罗阳林;刘松筠;汤雄跃;邱习良;何杰勇;钟土有
受保护的技术使用者：广西利升石业有限公司
技术研发日：2016.12.30
技术公布日：2017.08.18