树脂加热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及风电叶片制造技术领域，公开了一种树脂加热装置，包括：热水箱、树脂导管、螺杆泵、电控柜、第一温度传感器、第二温度传感器、热水液位传感器及加热棒；所述加热棒、第二温度传感器、热水液位传感器和树脂导管安装在热水箱内，树脂导管的入口和出口位于热水箱外侧，所述加热棒、螺杆泵、第一温度传感器、第二温度传感器和热水液位传感器连接所述电控柜，所述螺杆泵安装在树脂导管的入口处，所述第一温度传感器安装在树脂导管的出口处。本实用新型的树脂加热装置占地面积小，采用监测水温和树脂导管出口温度来控制加热棒加热的方式加热效率高，而且能耗相对较低。
【专利说明】
树脂加热装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及风电叶片制造技术领域，特别涉及一种树脂加热装置。【背景技术】
[0002]风电叶片树脂为风电叶片制作中不可或缺的材料。树脂与玻璃纤维经过一定方式有效结合，生成风电叶片主要材料玻璃钢。为使树脂达到使用要求和最佳使用状态，一般在温度较低时必须对其进行加热处理。一般加热采用临时简易房空调加热或树脂保温箱。目前采用在车间搭建临时简易房并安装大功率的空调24小时常开。临时简易房在车间占用空间210立方米，采用2台3匹空调24小时常开为树脂加温，每天空调及照明耗电量在300度电左右。而且采用空气作为导热媒介加温效率低下，加温效果并不理想。由于盛放树脂的胶桶较大，通常灌注树脂要提前24小时放入空调屋内。可见现有的对风电叶片树脂加热的耗能高，且加热效率低。【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种树脂加热装置，解决了现有技术中树脂加热的耗能高，且加热效率低的问题。
[0004]本实用新型的树脂加热装置包括:热水箱、树脂导管、螺杆栗、电控柜、第一温度传感器、第二温度传感器、热水液位传感器及加热棒;所述加热棒、第二温度传感器、热水液位传感器和树脂导管安装在热水箱内，树脂导管的入口和出口位于热水箱外部，所述加热棒、 螺杆栗、第一温度传感器、第二温度传感器和热水液位传感器连接所述电控柜，所述螺杆栗安装在树脂导管的入口处，所述第一温度传感器安装在树脂导管的出口处。
[0005]其中，还包括:位于热水箱上方的冷水箱，冷水箱和热水箱之间连接有第一管道和第二管道，所述第一管道上设有电磁阀，第二管道上设有循环水栗，所述电磁阀和循环水栗均连接电控柜。
[0006]其中，所述冷水箱内还设有冷水液位传感器，所述冷水液位传感器连接所述电控柜。
[0007]其中，所述加热棒均匀安装在热水箱内。
[0008]其中，所述热水箱内设有用于支撑树脂导管的支架。
[0009]其中，所述树脂导管盘绕在所述支架上。
[0010]其中，还包括:底座，所述热水箱和电控柜位于底座上，所述底座上还设有滚轮。
[0011]本实用新型的树脂加热装置占地面积小，采用监测水温和树脂导管出口温度来控制加热棒加热的方式加热效率高，而且能耗相对较低。【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的一种树脂加热装置结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的另一种树脂加热装置的树脂导管和加热棒的分布示意图。 【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]本实施例的树脂加热装置如图1所示，包括:热水箱2、树脂导管3、螺杆栗4、电控柜 5、第一温度传感器6、第二温度传感器7、热水液位传感器8及加热棒9。加热棒9、第二温度传感器7、热水液位传感器8和树脂导管3安装在热水箱2内，树脂导管3的入口31和出口32位于热水箱2外部。加热棒9、螺杆栗4、第一温度传感器6、第二温度传感器7和热水液位传感器8 连接电控柜5(图1中未示出连接线，加热棒9、第二温度传感器7和热水液位传感器8各自与电控柜5电连接的部分位于热水箱2外部的箱壁上)，螺杆栗4安装在树脂导管3的入口 31处， 第一温度传感器6安装在树脂导管3的出口 32处。
[0017]启动电控箱5，电控箱5通过获取热水液位传感器8的数据判断热水箱2内的水位是否处于水位上限，如果不是水位上限，向热水箱2中注水，直到水位达到水位上限。读取第二温度传感器7传回的热水箱2内的温度，当温度低于30度时，控制加热棒9对水加热。当温度到达30度，控制螺杆栗4启动。电控箱5控制第一温度传感器6每隔1分钟读取一次树脂导管3 的出口32的温度(即树脂在出口32处的温度)，当出口 32的温度低于或高于设定温度(30 度)，分别降低或提高螺杆栗4转速，以控制输出树脂的速度，使输出树脂的温度达到设定温度。当水温到达设定温度(高于30度)，加热自动停止，当加热完成后螺杆栗4继续运行3分钟，将树脂导管3中的树脂全部输出。
[0018]本实施例的树脂加热装置占地面积小，采用监测水温和树脂导管出口温度来控制加热棒加热的方式加热效率高，而且能耗相对较低。
[0019]本实施例中，树脂加热装置还包括:位于热水箱2上方的冷水箱10，冷水箱10和热水箱2之间连接有第一管道11和第二管道12,第一管道11上设有电磁阀13,第二管道12上设有循环水栗14，电磁阀13和循环水栗14均连接电控柜5。启动电控箱5后，若判断热水箱2内的水位是否处于水位上限，电控箱5控制电磁阀13让冷水箱10中的水流到热水箱2中，当热水箱2中的水温到达设定温度(高于30度)使，启动循环水栗14,把热水抽到冷水箱10内，当热水箱2液位到下限后，循环水栗14停止，这样加热用水可以循环利用。
[0020]冷水箱10内还设有冷水液位传感器15，冷水液位传感器15连接电控柜5，当冷水箱 10满箱时，电控柜5检测到未达到预定的水位上限时，电控柜5发出缺水警报。[0021 ]为了对热水箱2中的水均匀加热，如图2所示，加热棒均匀安装在热水箱2内。
[0022]本实施例中，热水箱2内设有用于支撑树脂导管3的支架16,以方便地固定树脂导管3。进一步地，为提高加热效率，如图2所示，树脂导管3盘绕在支架16上，这样受热面积较大，能够在短时间内加热到预定温度。树脂导管3的入口 31和出口 32可以在热水箱2的同一侦L也可以在不同侧。
[0023]本实施例的树脂加热装置还包括:底座1，热水箱2和电控柜5位于底座1上，底座1 上还设有滚轮17，以方便整个装置移动。
[0024]本实施例的树脂加热装置不但可以用于风电叶片树脂的加热，还可以用于其他树脂的加热。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种树脂加热装置，其特征在于，包括:热水箱、树脂导管、螺杆栗、电控柜、第一温度 传感器、第二温度传感器、热水液位传感器及加热棒;所述加热棒、第二温度传感器、热水液 位传感器和树脂导管安装在热水箱内，树脂导管的入口和出口位于热水箱外部，所述加热 棒、螺杆栗、第一温度传感器、第二温度传感器和热水液位传感器连接所述电控柜，所述螺 杆栗安装在树脂导管的入口处，所述第一温度传感器安装在树脂导管的出口处。2.如权利要求1所述的树脂加热装置，其特征在于，还包括:位于热水箱上方的冷水箱， 冷水箱和热水箱之间连接有第一管道和第二管道，所述第一管道上设有电磁阀，第二管道 上设有循环水栗，所述电磁阀和循环水栗均连接电控柜。3.如权利要求2所述的树脂加热装置，其特征在于，所述冷水箱内还设有冷水液位传感 器，所述冷水液位传感器连接所述电控柜。4.如权利要求1所述的树脂加热装置，其特征在于，所述加热棒均匀安装在热水箱内。5.如权利要求1所述的树脂加热装置，其特征在于，所述热水箱内设有用于支撑树脂导 管的支架。6.如权利要求5所述的树脂加热装置，其特征在于，所述树脂导管盘绕在所述支架上。7.如权利要求1?6中任一项所述的树脂加热装置，其特征在于，还包括:底座，所述热 水箱和电控柜位于底座上，所述底座上还设有滚轮。
【文档编号】F24H9/18GK205606900SQ201620239759
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】李邦鹏, 曹东普, 何江, 黎明, 史平, 唐大宽
【申请人】吉林重通成飞新材料股份公司