一种空气加热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空气加热器，包括接线盒、连接法兰、风筒、出风口、隔热层、电热管、支撑架、支脚和进风口，隔热层通过连接法兰设置在风筒的顶部，接线盒设置在隔热板上，四个支脚呈四方形设置在风筒的底部，进风口设置在风筒的左侧，出风口设置在风筒的右侧，电热管通过支撑架设置在风筒的内部，接线盒通过电路与电热管连接，该实用新型的空气加热器，通过电加热设备对进入的空气进行加热，便于在风选时对空气进行干燥，防止风选时潮湿物料。
【专利说明】
一种空气加热器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种空气加热器。【背景技术】
[0002]风选是利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂的方法.由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，利用高速撞击的形式达到粉碎机的目的达到一次成粉的目的。在母料的生产中是十分重要的生产设备。但是风选时的空气直接来气大气，空气里含有大量的水分，这些水分在风选时会造成物料的潮湿，一方面使得风选效率下降，另一方面潮湿的物料会破坏物料的品质。【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过电加热设备对进入的空气进行加热，便于在风选时对空气进行干燥，防止风选时潮湿物料的空气加热器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种空气加热器，包括接线盒、连接法兰、风筒、出风口、隔热层、电热管、支撑架、支脚和进风口，隔热层通过连接法兰设置在风筒的顶部，接线盒设置在隔热板上，四个支脚呈四方形设置在风筒的底部，进风口设置在风筒的左侧，出风口设置在风筒的右侧，电热管通过支撑架设置在风筒的内部，接线盒通过电路与电热管连接。
[0005]优选的，所述隔热层的结构为四个设置在接线盒与连接法兰之间的陶瓷柱。
[0006]优选的，所述风筒的内壁设置有纳米孔硅隔热层。
[0007]优选的，所述风筒结构为加热段为球形，两侧设置有直筒段的进风口和出风口。
[0008]优选的，所述电热管共设置有三层，包括第一层电热管、中间层电热管和第三层电热管，三层电热管栅栏状设置在风筒内，第一层电热管设置在靠近进风口处，中间层电热管设置在风筒加热段的中心处，第三层电热管设置在靠近出风口处。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的空气加热器，通过电加热设备对进入的空气进行加热，便于在风选时对空气进行干燥，防止风选时潮湿物料，所述隔热层的结构为四个设置在接线盒与连接法兰之间的陶瓷柱，由于陶瓷是导热性最差的材料之一，因此能够起到很好的隔热效果，同时采用立柱结构，将接线盒架空隔绝风筒，接线盒尽量减少与风筒的接触，能够最大限度的起到隔热效果，所述风筒的内壁设置有纳米孔硅隔热层，由于风筒内设置有电热管，因此风筒壁上会发热，为了减少热量的损失，减少烫伤事故，本实用新型在风筒内壁上采用最新的纳米孔硅隔热层，这种隔热层能够有效的起到隔热防止热损的作用，所述风筒结构为加热段为球形，两侧设置有直筒段的进风口和出风口， 普通的风筒一般为直筒型，使得空气顺畅的通过风筒，空气在风筒内逗留的时间很短，很难将较为潮湿的空气进行干燥，因此本实用新型采用球形的风筒，这样进气少，风筒内空间大，能够延长空气逗留时间，同时空气撞击到风筒球形内壁形成涡流，增加了与电热管接触的几率，因此能够更好的干燥空气，所述电热管共设置有三层，包括第一层电热管、中间层电热管和第三层电热管，三层电热管栅栏状设置在风筒内，第一层电热管设置在靠近进风口处，中间层电热管设置在风筒加热段的中心处，第三层电热管设置在靠近出风口处，这三层电热管的结构设置相较于普通等距电热管的结构设置，使得空气干燥的阶段性更为明确，效率更高。【附图说明】[〇〇1〇]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011]图2是图1所示电热管的结构示意图。
[0012] 其中，1-接线盒，2-连接法兰，3--风筒，4--出风口，5---隔热层，6——电热管，7——支撑架，8——支脚，9——进风口，10——第一层电热管，11——中间层电热管，12—一第三层电热管，13—一陶瓷柱。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0014]图1和图2出示本实用新型的【具体实施方式】:一种空气加热器，包括接线盒1、连接法兰2、风筒3、出风口4、隔热层5、电热管6、支撑架7、支脚8和进风口9,隔热层5通过连接法兰2设置在风筒3的顶部，接线盒1设置在隔热层5上，四个支脚8呈四方形设置在风筒3的底部，进风口 9设置在风筒3的左侧，出风口 4设置在风筒3的右侧，电热管6通过支撑架7设置在风筒3的内部，接线盒1通过电路与电热管6连接。[〇〇15]结合图2所示的电热管6共设置有三层，包括第一层电热管10、中间层电热管11和第三层电热管12,三层电热管栅栏状设置在风筒3内，第一层电热管10设置在靠近进风口 9 处，中间层电热管11设置在风筒3加热段的中心处，第三层电热管12设置在靠近出风口4处。
[0016]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的空气加热器，通过电加热设备对进入的空气进行加热，便于在风选时对空气进行干燥，防止风选时潮湿物料，所述隔热层的结构为四个设置在接线盒与连接法兰之间的陶瓷柱，由于陶瓷是导热性最差的材料之一，因此能够起到很好的隔热效果，同时采用立柱结构，将接线盒架空隔绝风筒，接线盒尽量减少与风筒的接触，能够最大限度的起到隔热效果，所述风筒的内壁设置有纳米孔硅隔热层，由于风筒内设置有电热管，因此风筒壁上会发热，为了减少热量的损失，减少烫伤事故，本实用新型在风筒内壁上采用最新的纳米孔硅隔热层，这种隔热层能够有效的起到隔热防止热损的作用，所述风筒结构为加热段为球形，两侧设置有直筒段的进风口和出风口， 普通的风筒一般为直筒型，使得空气顺畅的通过风筒，空气在风筒内逗留的时间很短，很难将较为潮湿的空气进行干燥，因此本实用新型采用球形的风筒，这样进气少，风筒内空间大，能够延长空气逗留时间，同时空气撞击到风筒球形内壁形成涡流，增加了与电热管接触的几率，因此能够更好的干燥空气，所述电热管共设置有三层，包括第一层电热管、中间层电热管和第三层电热管，三层电热管栅栏状设置在风筒内，第一层电热管设置在靠近进风口处，中间层电热管设置在风筒加热段的中心处，第三层电热管设置在靠近出风口处，这三层电热管的结构设置相较于普通等距电热管的结构设置，使得空气干燥的阶段性更为明确，效率更高。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种空气加热器，其特征在于，包括接线盒、连接法兰、风筒、出风口、隔热层、电热 管、支撑架、支脚和进风口，隔热层通过连接法兰设置在风筒的顶部，接线盒设置在隔热板 上，四个支脚呈四方形设置在风筒的底部，进风口设置在风筒的左侧，出风口设置在风筒的 右侧，电热管通过支撑架设置在风筒的内部，接线盒通过电路与电热管连接。2.根据权利要求1所述的空气加热器，其特征在于，所述隔热层的结构为四个设置在接 线盒与连接法兰之间的陶瓷柱。3.根据权利要求1所述的空气加热器，其特征在于，所述风筒的内壁设置有纳米孔硅隔热层。4.根据权利要求1所述的空气加热器，其特征在于，所述风筒结构为加热段为球形，两 侧设置有直筒段的进风口和出风口。5.根据权利要求1所述的空气加热器，其特征在于，所述电热管共设置有三层，包括第 一层电热管、中间层电热管和第三层电热管，三层电热管栅栏状设置在风筒内，第一层电热 管设置在靠近进风口处，中间层电热管设置在风筒加热段的中心处，第三层电热管设置在 靠近出风口处。
【文档编号】F24H9/18GK205606893SQ201620389681
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】沈腾飞
【申请人】赣州古月科技有限公司