一种双功率水加热器的制作方法

本实用新型涉及一种液体加热装置，特别是一种双功率水加热器。

背景技术：

中国专利号201620116531.1于2016年8月17日公开一种用于液体加热的加热装置，包括密封支架、加热体、进水口和出水口，密封支架与加热体密封连接、且两者之间围闭有腔体，所述腔体内设有密封体，密封体与加热体围成一定容量的密封水道，密封水道分别通过进水口和出水口与外界连通，从进水口进入的液体均被密封限定在密封水道内、并沿着密封水道最终从出水口流出。此款加热装置能减少开机预热等待时间，连续出水温度稳定，在待机时，不需要依靠加热来维持铸铝的温度；同时，能避免因为液体流道和不锈钢厚膜加热器之间的缝隙，带来的串水问题引起气化，带来的出水蒸汽和不连续出水。但是，由于该结构的加热体只有一种功率，所以导致其控温不够准确；而且，当取水量较小时，容易出现干烧现象，影响加热体的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，具有至少两种加热功率可选、控温准确的双功率水加热器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种双功率水加热器，包括密封支架和加热体，密封支架与加热体均呈套筒状，密封支架与加热体内外相套、并且两端密封配合，密封支架与加热体内壁之间形成加热腔体，加热腔体设有进水口和出水口；所述加热体包括导热部件和加热部件，导热部件为管体，其特征是，所述加热部件包括至少两段发热电阻，各段发热电阻的两端均设有电极。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一方案，所述加热部件上设有至少三个电极，即当发热电阻为两段时，两段发热电阻的一端共同与一个公共电极连接，两段发热电阻的另一端分别与一个独立的电极连接，所以，可以出现三个电极。

至少每两段发热电阻有一公共电极。

所述各段发热电阻的两端有独立电极。

所述各段发热电阻的功率相等，或者，各段发热电阻的功率有大有小。当发热电阻为两段时，用户可以选择启动大功率的发热电阻，也可以选择启动小功率的发热电阻，亦可以选择同时启动两段电阻，因此，各段发热电阻的功率不同时，更能实现加热功率的多变操作。

所述密封支架与加热体的导热部件激光焊接连为一体。

所述各段发热电阻相互平行且并排设置，或者，所述各段发热电阻分别独立设置。

所述发热电阻沿导热部件外周方向上下弯曲绕设；或者，所述发热电阻沿导热部件轴线方向左右弯曲绕设。

还包括电连接器，电连接器包括连接座、弹性触点和插接式快接端子，连接座设置在加热体上，弹性触点设置在连接座上、并分别与插接式快接端子和相应的电极电性连接，插接式快接端子伸出连接座外。弹性触点可以与电极有更好的接触，插接式快接端子可以便于电连接器接线。

所述加热腔体内设有密封体，密封体与加热体围成一定容量的密封水道，密封水道分别通过进水口和出水口与外界连通。

本实用新型的有益效果如下：

此款双功率水加热器具有至少两种加热功率供用户选择，容易调节加热的水温。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为图1装配后结构示意图。

图3为图2另一角度结构示意图。

图4为本实用新型剖视结构示意图。

图5为本实用新型中发热电阻第一实施方式结构示意图。

图6为本实用新型中发热电阻第二实施方式结构示意图。

图7为本实用新型中发热电阻第三实施方式结构示意图。

图8为本实用新型中发热电阻第四实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图5所示，一种双功率水加热器，包括密封支架1和加热体10，密封支架1与加热体10均呈套筒状，密封支架1与加热体10内外相套、并且两端密封配合，密封支架1与加热体10内壁之间形成加热腔体，加热腔体设有进水口14和出水口11；所述加热体10包括导热部件3和加热部件4，导热部件3为管体，所述加热部件4包括至少两段发热电阻，各段发热电阻的两端均设有电极。

本实施例中发热电阻设有两段，分别为第一发热电阻41和第二发热电阻42（为了区分第一发热电阻41和第二发热电阻42，图5-图8中加热部件4的实线表示第一发热电阻，虚线表示第二发热电阻）。其中，参见图5所示，第一发热电阻41和第二发热电阻42相互平行且并排设置，第一发热电阻41和第二发热电阻42均沿导热部件3外周方向上下弯曲绕设；第一发热电阻41和第二发热电阻42的一端通过公共电极45连接，第一发热电阻41的另一端连接有第一独立电极43，第二发热电阻42的另一端连接有第二独立电极44。参见图6所示，第一发热电阻41和第二发热电阻42分别独立设置，第一发热电阻41和第二发热电阻42均沿导热部件3外周方向上下弯曲绕设；第一发热电阻41两端分别连接有第一独立电极43和第三独立电极46，第二发热电阻42两端分别连接有第二独立电极44和第四独立电极47（即加热部件4总共有四个电极）。参见图7所示，与图6的区别在于：将第三独立电极和第四独立电极合并成一个公共电极45。参见图8所示，第一发热电阻41和第二发热电阻42相互平行且并排设置，第一发热电阻41和第二发热电阻42均沿导热部件3轴线方向左右弯曲绕设；第一发热电阻41和第二发热电阻42的一端通过公共电极45连接，第一发热电阻41的另一端连接有第一独立电极43，第二发热电阻42的另一端连接有第二独立电极44（即图5旋转90度的状态）。

所述第一发热电阻41和第二发热电阻42的功率相等，或者，第一发热电阻41和第二发热电阻42的功率有大有小（不相等）。

所述双功率水加热器还包括电连接器20，电连接器20包括连接座5、弹性触点51和插接式快接端子52，连接座5设置在加热体10上，弹性触点51设置在连接座5上、并分别与插接式快接端子52和相应的电极电性连接，插接式快接端子52伸出连接座5外。

所述加热腔体内设有密封体2，密封体2与加热体10围成一定容量的密封水道8，密封水道8分别通过进水口14和出水口11与外界连通，从进水口14进入的液体均被密封限定在密封水道8内、并沿着密封水道8最终从出水口11流出。所述密封体2对应进水口14和出水口11之间的直线连通路径上设有密封筋21，密封筋21与加热体10密封配合。所述密封筋21与密封体2一体成型，密封筋21与密封体2接触的面积大于密封筋21与加热体10密封配合处的面积。所述密封筋21与导热部件3密封配合处的一端呈尖角状。所述密封体2浇注在密封支架1外，所述密封体2为硅胶或橡胶。

所述密封支架1和加热体10均为中空的管状结构，密封体2紧套在密封支架1外，密封筋21螺旋上升式设在密封体2外，密封筋21的螺距形成螺旋水槽22，加热体10套设在密封支架1及密封体2外，加热体10两端分别与密封支架1两端激光焊接密封配合成一体，螺旋水槽22与加热体10共同围成螺旋形的密封水道8，进水口14和出水口11分别位于密封水道8两端。

所述密封支架1中心形成有空腔12，进水口14和出水口11均设置在空腔12壁上。所述密封支架1两端设有外翻边13，外翻边13与所述导热部件3端部焊接密封。所述进水口14和出水口11分别与密封支架1焊接密封固定，进水口14和出水口11分别与密封水道8连通。所述密封支架1呈管状，内侧形成两端敞开的空腔12，进水口14和出水口11均设置在空腔12壁上。所述进水口14和出水口11分别向下和向上弯曲。

所述加热体10朝向密封体2的表面为光滑面。

所述加热部件4还包括绝缘底层，绝缘底层烧结在导热部件3外表面，所述第一发热电阻41和第二发热电阻42烧结在绝缘底层表面，加热部件4覆盖的范围位于进水口14和出水口11之间对应的高度范围内，且密封水道8的表面积大于加热部件4的表面积，以防止干烧。

所述导热部件3上设有至少一个靠近在出水口11位置的出水温度传感器6。所述出水温度传感器6沿进水口14至出水口11之间液体流动方向设置，出水温度传感器6位于进水口14与出水口11之间，经进水口14进入密封水道8的液体先经过出水温度传感器6探测区域后再从出水口11流出。

由于所述进水口14和出水口11分别靠近在加热体10的下部和上部，所以出水温度传感器6位于加热体10上部。

所述导热部件3上还设有过温传感器7。

所述出水温度传感器6和过温传感器7贴在加热部件4外表面。所述加热部件4上还设有与出水温度传感器6和过温传感器7相接的温度数据采集电极。