一种液洗空气过滤器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种空气过滤器，特别是一种液洗空气过滤器。

背景技术：
水等液体天然对空气的污染物如微生物(例如，细菌、病毒、霉菌)、微粒(例如，粉尘)等具有良好的吸附能力，如下雨后，会给人一种天清气爽的感觉，这是因为，雨水下落的过程中，对空气的的污染物进行吸附并汇入江河，根据这个原理，目前人们在冷气扇或通风扇等位置刻意的增加水帘或通过水雾喷洒车喷洒水雾，以达到一定的空气过滤效果，但是要么效果差强人意，要么需要依赖大型设备实现。

技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可用于空气净化器、吸尘器等的液洗空气过滤器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液洗空气过滤器，包括送风装置、过滤腔，所述过滤腔设置有进气口和排气口，所述过滤腔内能够注入液体，所述送风装置能够将空气送入过滤腔并与所述液体混合后再从排气口送出。所述送风装置为吸尘器或空气净化器内的送风或抽风装置。所述送风装置包括离心叶轮、及能够带动离心叶轮转动的驱动装置，所述进气口连通至离心叶轮中部，所述过滤腔能够注入至少覆盖至离心叶轮底部边缘的液体，所述排气口高于过滤腔内的液体液面高度。所述进气口通过一进风管连通至离心叶轮中部。所述离心叶轮上盖装有一导流板，所述导流板中部开设有与进风管对接的吸风口。所述过滤腔内设置有一挡板，所述挡板分隔离心叶轮与排气口并形成液气混合腔和排气腔，且挡板下部与过滤腔底部之间具有一间隔距离，以从过滤腔底部导通液气混合腔和排气腔。所述挡板向离心叶轮一侧倾斜。所述过滤腔底部设置有一斜面结构，且该斜面结构与离心叶轮一侧反向倾斜。所述进气口连接有一前过滤装置，所述前过滤装置配置有过滤网。所述过滤腔底部设置有排液口、加液口。所述过滤腔连接有液体循环过滤系统。本实用新型的有益效果是：一种液洗空气过滤器，包括送风装置、过滤腔，所述过滤腔设置有进气口和排气口，所述过滤腔内能够注入液体，所述送风装置能够将空气送入过滤腔并与所述液体混合后再从排气口送出，该送风装置可为风机、鼓风机、空压机或吸尘器、空气净化器的送风/抽风装置，通过空气与液体混合，有效的吸附空气中的污染物，最后净化后的空气从排气口排出，在一封闭腔体完成空气净化过程，过滤效率高、过滤效果好，并可利用吸吸尘器或空气净化器内的送风或抽风装置完成送风过滤的过程，充分利用吸尘器、空气净化器原有的空气动力，无需额外增设设备，有利于小型化紧凑设置，节约成本，增强过滤效果。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图；图2是本实用新型一个具体实施例的剖面示意图；图3是本实用新型一个具体实施例的分解示意图；图4是本实用新型一个具体实施例过滤腔的内部结构示意图。具体实施方式参照图1至图4，图1至图4是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种液洗空气过滤器，包括送风装置、过滤腔，所述过滤腔设置有进气口11和排气口12，送风装置可为风机、鼓风机、空压机或吸尘器、空气净化器的送风或抽风装置，所述过滤腔内能够注入液体，所述送风装置能够将空气送入过滤腔并与所述液体混合后再从排气口12送出。作为优选的，在本实施例中，所述的送风装置为吸尘器内的抽风装置或空气净化器内的送风装置，优选的该风机为离心风机，其包括离心叶轮2、及能够带动离心叶轮2转动的驱动装置，所述进气口11连通至离心叶轮2中部，所述过滤腔能够注入至少覆盖至离心叶轮2底部边缘的液体，在本实用新型中，所述的液体可为水、添加有分解物的溶液、添加有增强吸附能力化合物的溶液等具有一定吸附能力的液体，在此不作一一详述，所述驱动装置可为直流电机、交流电机、变频电机等，并可通过交流电、直流电、蓄电池、锂电池等配合驱动电路驱动，在此不作详述，在本实用新型中优选采用直流电机7配合驱动电路及锂电池组件实现驱动功能，所述离心叶轮2旋转时能够甩出空气，并从中部吸入空气，且离心叶轮2边缘击打液体形成雾态的液体雾，液体雾吸附空气中的污染物并重新落入液体中，最后净化后的空气从排气口12排出，即可完成空气净化过程，且过滤效果非常好，经试验，本实用新型能够有效的降低PM2.5浓度，达到甚至高于传统滤纸的过滤效果，并由于本实用新型利用吸尘器、空气净化器的内部风机完成送风过滤的过程，充分利用吸尘器、空气净化器原有的空气动力，无需额外增设设备，有利于小型化紧凑设置，节约成本，增强过滤效果。且本实用新型采用液体吸附过滤，只需定期更换液体或过滤液体即可，极大的降低了空气过滤器的使用成本，具有较高的实用价值。作为优选的，所述进气口11通过一进风管4连通至离心叶轮2中部，所述离心叶轮2上盖装有一导流板21，使得离心叶轮2的叶片之间形成离心向外甩的通道，避免空气过早进入过滤腔，使得空气能够在离心叶轮2边缘甩出，增大空气流速，并能够充分与雾态液体混合。作为优选的，如图所示，所述离心叶轮2的叶片上设置有凸点22，所述导流板21上设置有能够供凸点22卡入的安装孔212，通过凸点22与安装孔212的配合固定导流板21，所述导流板21中部开设有与进风管4对接的吸风口211。所述排气口12高于过滤腔内的液体液面高度，避免液体从排气口12流出，作为优选的恶，所述排气口12设置于过滤腔上端，远高于液体平面，减少雾态液体的排出而影响空气中的湿度，作为优选的，所述排气口12上设置有一排风管5。作为优选的，如图所示，所述过滤腔内设置有一挡板6，所述进风管4穿过挡板6，所述挡板6分隔离心叶轮2与排气口12并形成液气混合腔1a和排气腔1b，且挡板6下端与过滤腔底部之间具有一间隔距离，且挡板6下端高于液体平面，以从过滤腔底部导通液气混合腔1a和排气腔1b，通过该挡板6，使得大部分的雾态液体位于液气混合腔1a内，且液气混合物必须绕过挡板6方能进入排气腔1b，增长输送通道的长度，使得液体雾与污染物的吸附混合更为的充分，并通过该回路结构使得大部分的液体雾重新回落至液体中，进一步的避免雾态液体的排出而影响空气中的湿度。作为优选的，所述挡板6向离心叶轮2一侧倾斜，由于离心叶轮2上部并不与液体接触，故而雾态液体大部分的汇集在液气混合腔1a底部，通过该倾斜的挡板6结构增大液气混合腔1a的下部空间，使得雾态液体能够与空气中的污染物充分的混合吸附，进一步提高净化效果。作为优选的，所述过滤腔底部设置有一斜面结构，且该斜面结构与离心叶轮2一侧反向倾斜，即向排气腔1b一侧倾斜，使得过滤腔底部底部形成以锥形结构，减少或避免液体在排气腔1b或排气口12一侧的汇集，减少或避免雾态液体在排气腔1b或排气口12一侧形成，并保证液气混合腔1a或离心叶轮2一侧有足够的液体形成雾态液体，且在保证液体高度、保证充分混合的同时，避免过滤腔内的液体过多而影响排出空气中的湿度。作为优选的，所述进气口11还可连接有前过滤装置，所述前过滤装置配置有过滤网，通过物理过滤先对空气中颗粒较大、或长条形的悬浮物如头发、丝线等进入过滤腔，减少过滤腔的过滤压力，延长叶片及电机的使用寿命，延长液体的更换周期，使用效果更好，此外本实用新型的排风管5还可连接至传统的精细过滤滤纸，进一步提高过滤效果。作为优选的，所述过滤腔底部设置有排液口、加液口，以便更换液体，所述的过滤腔还可连接有液体循环过滤系统，通过液体循环过滤系统过滤循环使用液体，进一步延长液体的更换周期，达到免维护的效果，所述的液体循环过滤系统为常见的液体过滤系统，其原理在此不作详述。本实用新型可用于空气净化器、吸尘器等中，并利用空气净化器、吸尘器等中原有的风机作为送风动力，完美的解决液洗空气过滤器的小型化、高效率、高效能等技术问题，具有较高的实用价值。在本实用新型中，优选采用离心风机作为送风装置，当然在具体实施过程中，还可采用轴流风机送风至液面、空压机送风至液面或液体内，同样能够实现上述的技术效果，在此不作详述。以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。