一种新型墙体物料处理系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及新型墙体材料制造设备，具体涉及一种新型墙体物料处理系统。

背景技术：
随着节能环保越来越受到重视，传统的黏土实心砖由于原料消耗量大，浪费黏土，越来越被减少使用，取而代之的是各种新型墙体材料，例如利用秸秆等植物废料制作新型墙体，秸秆等物料在制作墙体的过程中需要经过破碎、筛选等步骤，然而在筛选过程中，有些大的结块及大的物料不易从筛网落下，需要进行人工干预，给物料处理带来极大的不便。

技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种新型墙体物料处理系统。技术方案：一种墙体物料处理系统，包括料斗、第一料筒、第二料筒、连接板和输送带；所述第一料筒位于料斗下方，所述第一料筒和第二料筒均具有进料口和下料口，所述输送带位于第一、二料筒下料口下方；所述第一料筒还具有侧面开口和封闭所述侧面开口的盖部；所述第一料筒内还具有筛网部、椭圆形转子和伸缩杆，所述筛网部的一端和第一料筒的内壁铰接，所述伸缩杆用于升降所述筛网部的另一端，所述椭圆形转子连接在驱动电机轴上，用于使筛网部发生震动；所述连接板用于连接所述侧面开口和所述第二料筒的进料口；所述第二料筒内设有用于切割物料的转刀；所述处理系统还包括控制所述伸缩杆、所述驱动电机、所述盖部和所述转刀的控制器。进一步地，第二料筒内设有转轴，所述转轴上设有第一转轮和位于第一转轮下方的第二转轮，所述第一转轮和第二转轮均包括转刀。进一步地，所述料斗为倒锥形的料斗。进一步地，所述连接板为和水平面呈一定角度的平板。进一步地，所述第一转轮和第二转轮上均具有两个转刀。进一步地，所述伸缩杆为液压伸缩杆。可替换地，所述第一转轮和第二转轮上还可以均具有三个转刀。有益效果：本实用新型的新型墙体物料处理系统，能够有效地使细小的物料下落，同时能够对物料结块或大块的物料进行切割处理，从而实现物料筛选、输送的全自动操作，不需要人为干预。附图说明图1为本实用新型新型墙体物料处理系统示意图，筛网部没有被抬高时；图2为本实用新型新型墙体物料处理系统示意图，筛网部被抬高时；图3为椭圆形转子及驱动电机示意图。具体实施方式附图标记：1第一料筒；1.1盖部；2第二料筒；3料斗；4.1驱动电机；4.2椭圆形转子；5伸缩杆；6连接板；7转轴；7.1第一转轮；7.2第一转轮；8筛网部；10输送带。一种新型墙体物料处理系统，包括倒锥形料斗3、第一料筒1、第二料筒2、连接板6和输送带10；所述第一料筒1位于料斗3下方，所述第一料筒1和第二料筒2均具有进料口和下料口，所述输送带10位于第一、二料筒1、2下料口下方；所述第一料筒1还具有侧面开口和封闭所述侧面开口的盖部1.1；所述侧面开口位于所述筛网部铰接处的上方；所述第一料筒1内还具有筛网部8、椭圆形转子4.2和伸缩杆5，所述筛网部8的一端和第一料筒1的内壁铰接，所述伸缩杆5用于升降所述筛网部8的另一端，所述椭圆形转子4.2连接在驱动电机轴上，用于使筛网发生震动；所述连接板6用于连接所述侧面开口和所述第二料筒的进料口；所述第二料筒2内设有用于切割物料的转刀，第二料筒内设有转轴，所述转轴上设有第一转轮7.1和位于第一转轮7.1下方的第二转轮7.2，所述第一转轮7.1和第二转轮7.2均包括转刀。所述处理系统还包括控制所述伸缩杆5、所述驱动电机4.1、所述盖部1.1和所述转刀的控制器。连接板6为和水平面呈一定角度的平板，便于第一料筒1内的物料从第一料筒1滑入第二料筒2。第一转轮7.1和第二转轮7.2上均具有两个转刀，这样落入第二料筒2内的物料经过第一转轮7.1和第二转轮7.2上的两个转刀的切割使得物料被切割得足够细。椭圆形转子4.2和伸缩杆5的端部可以接触但不固定连接，工作过程中，椭圆形转子4.2转动从而使得筛网部8的一端上下移动，从而使得筛网8发生震动，将筛网8上的物料抖落。处理系统的工作过程如下：物料从料斗下降进入第一料筒的筛网部上，椭圆 形转子转动带动筛网部震动从而将物料抖落至输送带上，稍后剩下大块的物料和结块的物料无法下落，控制器使处理系统从图1所示状态切换至图2所示状态，从而不能从筛网下落的物料滑至第二料筒后被第一、二转轮上的转刀切割成足够小再落至输送带上。尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围，可以对本实用新型进行各种变化和修改。