一种沸石转轮有机废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及有机废气净化技术领域，具体为一种沸石转轮有机废气净化装置。

背景技术：

目前,处理有机废气多采用活性炭吸附法,但在处理大风量、中低浓度的有机废气的时候，用活性炭吸附法不仅设备体积庞大，运行费用高，且不能满足日趋严格的环保排放标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沸石转轮有机废气净化装置，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沸石转轮有机废气净化装置，包括过滤器、沸石转轮、加热器、催化燃烧装置、换热器、系统风机、脱附风机、换热器和管道；所述沸石转轮设有吸附区、脱附区和冷却区；所述过滤器、吸附区和系统风机通过管道依次顺序连接；所述过滤器、冷却区、换热器、加热器、脱附区、脱附风机、换热器、催化燃烧装置、换热器、换热器、吸附区和系统风机通过管道依次顺序连接。

进一步，所述过滤器为颗粒物过滤器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该沸石转轮有机废气净化装置能够经济高效的净化大风量中、低浓度的有机废气；结构简单，运行方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的沸石转轮结构示意图；

附图标记中：1.过滤器；2.沸石转轮；21.吸附区；22.脱附区；23.冷却 区；3.加热器；4.催化燃烧装置；5.换热器；6.系统风机；7.脱附风机；8.换热器；a.管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种沸石转轮有机废气净化装置，包括过滤器1、沸石转轮2、加热器3、催化燃烧装置4、换热器5、系统风机6、脱附风机7、换热器8和管道a；所述沸石转轮2设有吸附区21、脱附区22和冷却区23；所述过滤器1、吸附区21和系统风机6通过管道a依次顺序连接；所述过滤器1、冷却区23、换热器5、加热器3、脱附区22、脱附风机7、换热器5、催化燃烧装置4、换热器5、换热器8、吸附区21和系统风机6通过管道a依次顺序连接。

进一步，所述过滤器1为颗粒物过滤器。

本实用新型的在设计时：吸附浓缩：有机废气经过过滤器1过滤后，绝大部分进入沸石转轮2的吸附区21，通过沸石吸附净化后的气体经过系统风机6达标排放。

脱附：经过过滤器1过滤后的小部分有机废气经过冷却区23后带走前面脱附区22的部分热量，使这部分气流温度升至120-135℃，然后经过换热器5和加热器3将温度进一步升高到200-225℃后送回脱附区22，将吸附饱和的沸石上的有机溶剂加热脱附出来，恢复沸石的吸附能力。

催化燃烧再生：经过脱附区22后的脱附浓缩气流再通过脱附风机7经换热器5升温后送入催化燃烧装置4内，经过进一步加热后在催化剂作用下燃 烧，转化为无毒无污染的气体；接着再经过换热器5给进入催化燃烧装置4的气流加热后，经过换热器8进一步降温后与进入吸附区21的气流混合，最后经系统风机6排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。