一种大过滤面积除污器的制作方法

文档序号:11940170阅读:328来源:国知局

本实用新型涉及一种大过滤面积除污器,属于集中供热技术领城。



背景技术:

除污器是集中供热系统中的一个重要装置,能否将系统液体中的悬浮物和重污物清除干净,将会直接影响供热质量和供热效率。现有的除污器过滤面积一般都是主流通面积二倍左右,而且滤网结构比较复杂,易堵塞,造成除污器噪音及过滤阻力增大,绐污物清除带来不方便。



技术实现要素:

为了克服已有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种大过滤面积除污器。该除污器是利用离心原理和过滤原理除去污物,并且设计结构简单实用,增大了过滤面积,过滤面积是主流通面积的四倍以上,降低了除污装置的噪音和阻力、减少了能量消耗,及时清除液体中的悬浮物和重污物,没有易损件,滤网可长期使用,反向冲洗滤网方便,排净度高,提高了供热效率。

为了实现上述发明目的,解决已有技术中所存在的问题,本实用新型采取的技术方案是:一种大过滤面积除污器,主要包括壳体、进液法兰、中心出液管、排污阀、出液法兰,所述进液法兰通过焊接与进液管固定连接,所述进液管通过焊接与壳体固定连接;所述中心出液管通过焊接分别与八个支杆上下各四个等距固定连接,所述八个支杆通过焊接分别与壳体的内壁固定连接;所述中心出液管的上方设置有滤网和滤网支架,滤网支架通过焊接与壳体的内壁固定连接,滤网通过螺栓与滤网支架固定连接;所述出液法兰通过焊接与出液管固定连接,所述出液管通过焊接与壳体的顶部固定连接,所述排污阀安装在排污管上,并通过焊接与壳体的底部固定连接,所述壳体的底部通过焊接分别与三个支腿等距固定连接。

本实用新型有益效果是:一种大过滤面积除污器,主要包括壳体、进液 法兰、中心出液管、排污阀、出液法兰,所述进液法兰通过焊接与进液管固定连接,所述进液管通过焊接与壳体固定连接;所述中心出液管通过焊接分别与八个支杆上下各四个等距固定连接,所述八个支杆通过焊接分别与壳体的内壁固定连接;所述中心出液管的上方设置有滤网和滤网支架,滤网支架通过焊接与壳体的内壁固定连接,滤网通过螺栓与滤网支架固定连接;所述出液法兰通过焊接与出液管固定连接,所述出液管通过焊接与壳体的顶部固定连接,所述排污阀安装在排污管上,并通过焊接与壳体的底部固定连接,所述壳体的底部通过焊接分别与三个支腿等距固定连接。与已有技术相比,本实用新型设计结构简单实用,增大了过滤面积,过滤面积是主流通面积的四倍以上,降低了除污装置的噪音和阻力、减少了能量消耗,及时清除液体中的悬浮物和重污物,没有易损件,滤网可长期使用,反向冲洗滤网方便,排净度高,提高了供热效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中:1、进液管,2、进液法兰,3、壳体,4、支腿,5、排污阀,6、排污管,7、中心出液管,8、支杆,9、滤网,10、滤网支架,11、出液法兰,12、出液管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,一种大过滤面积除污器,主要包括壳体3、进液法兰2、中心出液管7、排污阀5、出液法兰11,所述进液法兰2通过焊接与进液管1固定连接,所述进液管1通过焊接与壳体3固定连接;所述中心出液管7通过焊接分别与八个支杆8上下各四个等距固定连接,所述八个支杆8通过焊接分别与壳体3的内壁固定连接;所述中心出液管7的上方设置有滤网9和滤网支架10,滤网支架10通过焊接与壳体3的内壁固定连接,滤网9通过螺栓与滤网 支架10固定连接;所述出液法兰11通过焊接与出液管12固定连接,所述出液管12通过焊接与壳体3的顶部固定连接,所述排污阀5安装在排污管6上,并通过焊接与壳体3的底部固定连接,所述壳体3的底部通过焊接分别与三个支腿4等距固定连接。具体运行过程如下:液体从进液管1引入,沿着壳体3的内壁向下旋流,而后折返,通过中心出液管7,再通过滤网9进入出液管12而排出,悬浮物被滤网9阻隔在滤网的顶部,重污物沿壳体3的内壁下沉至壳体3的底部,污物通过排污管6和排污阀5定期排出。

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