一种用于岩石超细破碎的新型弹簧圆锥破碎机的制作方法

本实用新型涉及新型岩石超细破碎圆锥破碎机装置领域，具体涉及一种用于岩石超细破碎的新型弹簧圆锥破碎机。

背景技术：

破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。在矿业破碎石，一般使用颚式破碎机，颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。反击式破碎机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。但是当需要将矿业岩石精细破碎时，颚式破碎机则不能满足使用要求，并且目前的圆锥破碎机一般不适用压鄂板，破碎效率低，震动大，容易产生巨大的噪音。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于岩石超细破碎的新型弹簧圆锥破碎机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于岩石超细破碎的新型弹簧圆锥破碎机，包括减震基座、下颚板、上颚板、振动偏离器、调整套，所述减震基座上方设置有箱体，所述箱体下端部设置有出料斗，所述箱体上方设置有所述下颚板，所述下颚板边下部设置有液压杆，所述液压杆上设置有弹簧，所述下颚板上方设置有所述上颚板，所述上颚板上方设置有平衡轮，所述平衡轮上方设置有所述调整套，所述箱体上端部设置有进料斗，所述箱体侧边设置有所述振动偏离器，所述箱体内部中心设置有小圆锥齿轮，所述小圆锥齿轮上方设置有空偏心轴，所述空偏心轴外部设置有偏心套，所述偏心套外部设置有大圆锥齿轮，所述空偏心轴连接着传动轴，所述传动轴内部设置有油管，所述传动轴连接着皮带轮，所述皮带轮连接着电机，所述电机下方安装有电机支座，所述电机支座下方设置有地脚螺栓。

其中，所述箱体用螺钉固定在所述减震基座上，所述箱体与所述出料斗相连接，所述进料斗用螺栓与所述箱体相连接。

其中，所述上颚板与所述下颚板用螺栓相连接，所述下颚板与所述液压杆相连接，所述弹簧套在所述液压杆上，所述上颚板与所述平衡轮相连接。

其中，所述平衡轮与所述调整套相连接，所述大圆锥齿轮与所述振动偏离器相连接，所述大圆锥齿轮与所述小圆锥齿轮相连接。

其中，所述小圆锥齿轮与所述空偏心轴相连接相连接，所述小圆锥齿轮与所述偏心套相连接，所述空偏心轴与所述传动轴垂直啮合，所述传动轴内部与所述油管相连接。

其中，所述皮带轮通过V带与所述电机相连接，所述电机用螺栓固定在所述电机支座上，所述电机支座通过所述地脚螺栓与地面固定。

本实用新型的有益效果在于：该弹簧圆锥破碎机采用减震基座，可以缓冲减震，有效的提高了破碎机的加工性能，并且不仅可以通过锥齿轮挤压破碎，而且可以通过上颚板与下颚板的相互配合，将岩石破碎的更加精细，方便加工使用，有效的提高了加工效率，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述一种用于岩石超细破碎的新型弹簧圆锥破碎机主视图；

图2是本实用新型所述一种用于岩石超细破碎的新型弹簧圆锥破碎机俯视图。

1、减震基座；2、出料斗；3、箱体；4、下鄂板；5、上鄂板；6、平衡轮；7、进料斗；8、振动偏离器；9、调整套；10、液压杆；11、弹簧；12、皮带轮；13、电机；14、电机支座；15、地脚螺栓；16、传动轴；17、油管；18、大圆锥齿轮；19、小圆锥齿轮；20、空偏心轴；21、偏心套。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种用于岩石超细破碎的新型弹簧圆锥破碎机，包括减震基座1、下颚板4、上颚板5、振动偏离器8、调整套9，所述减震基座1上方设置有箱体3，所述箱体3下端部设置有出料斗2，所述箱体3上方设置有所述下颚板4，所述下颚板4边下部设置有液压杆10，所述液压杆10上设置有弹簧11，所述下颚板4上方设置有所述上颚板5，所述上颚板5上方设置有平衡轮6，所述平衡轮6上方设置有所述调整套9，所述箱体3上端部设置有进料斗7，所述箱体3侧边设置有所述振动偏离器8，所述箱体3内部中心设置有小圆锥齿轮19，所述小圆锥齿轮19上方设置有空偏心轴20，所述空偏心轴20外部设置有偏心套21，所述偏心套21外部设置有大圆锥齿轮18，所述空偏心轴20连接着传动轴16，所述传动轴16内部设置有油管17，所述传动轴16连接着皮带轮12，所述皮带轮12连接着电机13，所述电机13下方安装有电机支座14，所述电机支座14下方设置有地脚螺栓15。

在本实施例中，所述箱体3用螺钉固定在所述减震基座1上，所述箱体3上部为圆柱型，可以充分的容纳岩石破碎，下部为锥形，有利于物料的排出和收集，所述减震基座1可以有效的缓冲减震，提高破碎机的使用性能，延长了使用寿命，并大大的降低了噪音，避免产生噪音污染，所述箱体3与所述出料斗2相连接，所述出料斗2为锥形，可以将物料集中收集，所述进料斗7用螺栓与所述箱体3相连接，所述箱体3上部位圆柱形，具有充足的空间容纳岩石。

在本实施例中，所述上颚板5与所述下颚板4用螺栓相连接，所述上颚板5可以固定不动，所述下颚板4通过所述液压杆10的作用，使其上下移动，并用所述弹簧11使其返程，与所述上颚板5配合将岩石精细的破碎，所述下颚板4与所述液压杆10相连接，所述液压杆10可以为所述下颚板4的上下升降提供充足的动力，所述弹簧11套在所述液压杆10上，所述弹簧11可以使所述下颚板4上下震动，所述上颚板5与所述平衡轮6相连接，所述平衡轮6用以平衡所述上颚板5，保证其工作平稳。

在本实施例中，所述平衡轮6与所述调整套9相连接，所述调整套9可以调整所述上颚板5和所述下颚板4的配合精度，所述大圆锥齿轮18与所述振动偏离器8相连接，所述大圆锥齿轮18用以细微碾碎岩石，并通过所述振动偏离器8卡着所述大圆锥齿轮的轮齿，使其震动提高加工效果，所述大圆锥齿轮18与所述小圆锥齿轮19相连接，所述小圆锥齿轮可以传递动力，带动所述大圆锥齿轮18转动。

在本实施例中，所述小圆锥齿轮19与所述空偏心轴20相连接相连接，所述空偏心轴20可以垂直与所述传动轴16配合，带动所述小圆锥齿轮19，所述小圆锥齿轮19与所述偏心套21相连接，所述偏心套21用以固定所述空偏心轴20，所述空偏心轴20与所述传动轴16垂直啮合，所述传动轴16用以传递动力，所述传动轴16内部与所述油管17相连接，所述油管17可以由所述传动轴16进行保护，对齿轮进行有效的润滑。

在本实施例中，所述皮带轮12通过V带与所述电机13相连接，所述皮带轮12可以高效率的传递动力，所述电机13用螺栓固定在所述电机支座14上，所述电机13可以提供充足的动力，所述电机支座14用以固定所述电机13，保证所述电机13的稳定工作，所述电机支座14通过所述地脚螺栓15与地面固定，所述地脚螺栓15可以牢固的与地面固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。