本实用新型涉及搅拌机设备领域，尤其是涉及一种立式搅拌机。
背景技术：
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机。搅拌机按照按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。
然而，强制式搅拌机由于质量较大，搅拌之后，倾倒搅拌筒内物料都非常耗费时间和人力，而且清洗也非常不方便，鉴于此，本实用新型提供立式搅拌机，能够达到方便倾倒搅拌筒内物料和快速清洁搅拌筒的有益效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供立式搅拌机，能够很大程度上解决倾倒搅拌筒内物料耗费时间和人力，清洗不方便等问题。
本实用新型提供的立式搅拌机，包括：支架、带搅拌装置的搅拌筒和供水装置；
所述支架与搅拌装置通过转动轴活动连接；
所述搅拌筒安装有管道，所述搅拌筒内壁上设有多个喷头，所述喷头与所述管道相连通；
所述管道与供水装置通过输送管道相连通。
进一步地，所述搅拌装置还包括电机、主轴和设置在主轴上的螺旋片。
电机供电后，电机带动主轴进行旋转，螺旋片开始对物料进行混合搅拌。螺旋片将底部的物料旋转至顶部后下落，可以使搅拌筒内的原料更加迅速的混合，提高搅拌机的工作效率。
进一步地，所述供水装置包括水桶和安装在所述输送管道上的单向开关阀和水泵。
水桶内除了放置水之外，还可以放入其他清洁剂，方便对搅拌筒内部进行清洁。搅拌机工作结束后，先开启单向开关阀，在水泵作用下，将水桶内的液体经由输送管道送入搅拌筒的管道中，最后从喷头中喷出来，对搅拌机的内部进行彻底的清洁。省去了人工拆卸搅拌机清洁的步骤，而且高压喷水，可以对搅拌机内部的螺旋片清洁的更彻底，实现了自动化高效清洁。
进一步地，所述输送管道的一端伸入水桶内部。
进一步地，所述转动轴的两端分别穿过支架的顶部，转动轴与支架的连接处分别设有防止转动轴滑落的限位块。
转动轴与支架的连接处分别设有防止转动轴滑落的限位块，限位块将转动轴固定在支架的两个通孔中转动，两侧的限位块从两端固定转动轴，避免转动轴转动中滑落，提升了整个搅拌机的稳定性。
进一步地，所述限位块和转动轴固定连接。
进一步地，所述转动轴与搅拌筒固定连接。
进一步地，所述搅拌筒底部为锥形。
进一步地，所述支架底部安装滚轮。
进一步地，所述支架为金属支架。
由于金属能够承受较强的重量，而搅拌机和物料的质量普遍较大，所以支架采用金属支架。
本实用新型的主轴在电机通电后，电机带动主轴转动，主轴上的螺旋片开始对物料进行搅拌，搅拌机工作结束后，转动轴带动搅拌筒进行翻转，将搅拌之后的物料倾倒出来，转动轴的设计，使搅拌筒倾倒物料变得更加方便；在工作结束后，经常要对搅拌机内部进行清洗，本实用新型的喷头与管道相连通，管道又与输送管道相连通，打开单向开关阀，在水泵的作用下，水桶内的水吸入输送管道，进而进入管道，经由喷头喷洒而出，进而自动清洗整个搅拌筒的内部，不需要人工将搅拌筒翻转过来，节省了人工，而且喷头的水压可以调节，能够实现高效清洁。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的主轴在电机通电后，电机带动主轴转动，主轴上的螺旋片开始对物料进行搅拌，搅拌机工作结束后，转动轴带动搅拌筒进行翻转，将搅拌之后的物料倾倒出来，转动轴的设计，使搅拌筒倾倒物料变得更加方便；在工作结束后，经常要对搅拌机内部进行清洗，本实用新型的喷头与管道相连通，管道又与输送管道相连通，打开单向开关阀，在水泵的作用下，水桶内的水吸入输送管道，进而进入管道，经由喷头喷洒而出，进而自动清洗整个搅拌筒的内部，不需要人工将搅拌筒翻转过来，节省了人工，而且喷头的水压可以调节，能够实现高效清洁。
另外，本实用新型提供的立式搅拌机，转动轴与支架的连接处分别设有防止转动轴滑落的限位块，限位块将转动轴固定在支架的两个通孔中转动，两侧的限位块从两端固定转动轴，避免转动轴转动中滑落，提升了整个搅拌机的稳定性。
最后，本实用新型提供的立式搅拌机结构简单，使用方便，易于加工，便于维护。
上述设置，使得本实用新型可以达到方便倾倒搅拌筒内物料和快速清洁搅拌筒的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的立式搅拌机的结构示意图。
附图标记：
10-支架； 11-转动轴； 12-滚轮；
111-限位块；
20-搅拌装置； 21-电机； 22-主轴；
23-搅拌筒； 24-螺旋片； 25-喷头；
26-管道；
30-供水装置； 31-水桶； 32-单向开关阀；
33-水泵； 34-输送管道。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
本实用新型提供的立式搅拌机，包括：支架10、带搅拌装置20的搅拌筒23和供水装置30；
支架10与搅拌装置20通过转动轴11活动连接；
搅拌筒23安装有管道26，搅拌筒23内壁上设有多个喷头25，喷头25与管道26相连通；
管道26与供水装置30通过输送管道34相连通。
搅拌机工作结束后，转动轴11带动搅拌筒23进行翻转，将搅拌之后的物料倾倒出来，转动轴11的设计，使搅拌筒23倾倒物料变得更加方便；在工作结束后，经常要对搅拌机内部进行清洗，本实施例的喷头25与管道26相连通，管道26又与输送管道34相连通，打开单向开关阀32，在水泵33的作用下，输送管道34内的水进入管道26，经由喷头25喷洒而出，进而自动清洗整个搅拌筒23的内部，不需要人工将搅拌筒23翻转过来，节省了人工，而且喷头25的水压可以调节，能够实现高效清洁。
实施例一：
图1为本实用新型实施例提供的立式搅拌机的结构示意图，如图1所示：本实施例提供的立式搅拌机，包括：支架10、带搅拌装置20的搅拌筒23和供水装置30；
支架10与搅拌装置20通过转动轴11活动连接；
搅拌筒23安装有管道26，搅拌筒23内壁上设有多个喷头25，喷头25与管道26相连通；
管道26与供水装置30通过输送管道34相连通。
搅拌机工作结束后，转动轴11带动搅拌筒23进行翻转，将搅拌之后的物料倾倒出来，转动轴11的设计，使搅拌筒23倾倒物料变得更加方便；在工作结束后，经常要对搅拌机内部进行清洗，本实施例的喷头25与管道26相连通，管道26又与输送管道34相连通，打开单向开关阀32，在水泵33的作用下，输送管道34内的水进入管道26，经由喷头25喷洒而出，进而自动清洗整个搅拌筒23的内部，不需要人工将搅拌筒23翻转过来，节省了人工，而且喷头25的水压可以调节，能够实现高效清洁。
本实施例提供的可选方案中，搅拌装置20还包括电机21、主轴22和设置在主轴22上的螺旋片24。电机21供电后，电机21带动主轴22进行旋转，螺旋片24开始对物料进行混合搅拌。螺旋片24将底部的物料旋转至顶部后下落，可以使搅拌筒23内的原料更加迅速的混合，提高搅拌机的工作效率。
本实施例提供的可选方案中，供水装置30包括水桶31和安装在所述输送管道34上的单向开关阀32和水泵33。水桶31内除了放置水之外，还可以放入其他清洁剂，方便对搅拌筒23内部进行清洁。搅拌机工作结束后，先开启单向开关阀32，在水泵33作用下，将水桶31内的液体经由输送管道34送入搅拌筒23的管道26中，最后从喷头25中喷出来，对搅拌机的内部进行彻底的清洁。省去了人工拆卸搅拌机清洁的步骤，而且高压喷水，可以对搅拌机内部的螺旋片24清洁的更彻底，实现了自动化高效清洁。
结合以上对本实施例的详细描述可以看出，供水装置30只需打开单向开关阀32，就可以自动对整个搅拌筒23进行清洁，大大节省了劳动力，达到了自动清洁的效果。
本实施例提供的可选方案中，输送管道34的一端伸入水桶31内部。将输送管道34的一端伸入水桶31内部，方便供水装置30工作时，输送管道34的从水桶31内吸水进入管道26。
本实施例提供的可选方案中，转动轴11的两端分别穿过支架10的顶部，转动轴11与支架10的连接处分别设有防止转动轴11滑落的限位块111。转动轴11与支架10的连接处分别设有防止转动轴11滑落的限位块111，限位块111将转动轴11固定在支架10的两个通孔中转动，两侧的限位块111从两端固定转动轴11，避免转动轴11转动中滑落，提升了整个搅拌机的稳定性。
本实施例提供的可选方案中，限位块111和转动轴11固定连接。固定连接方式主要分为三种：螺栓连接、焊接和铆接。螺栓联接：结构简单、型式多样、联接可靠、装拆方便、成本低。焊接：设备简单、生产效率高、焊缝强度高、密封性能好。铆接：联接强度高，密封性能好。
结合以上对本实施例的详细描述可以看出，限位块111和转动轴11固定连接，连接方式不限于上述螺栓连接、焊接和铆接三种，在此就不一一描述。
本实施例提供的可选方案中，转动轴11与搅拌筒23固定连接。固定连接方式主要分为三种：螺栓连接、焊接和铆接。需要说明的是，转动轴11与搅拌筒23的连接方式不限于上述三种，在此就不一一描述。
本实施例提供的可选方案中，搅拌筒23底部为锥形。
本实施例提供的可选方案中，支架10底部安装滚轮12。由于搅拌筒23和物料的质量较大，在需要移动搅拌筒23的时候，通常需要耗费很多时间和人力，在支架10下方设置滚轮12，可以方便人工去推动支架10，提升了工作效率，节省了人力。
本实施例提供的可选方案中，支架10为金属支架。金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因。
结合以上对本实施例的详细描述可以看出，由于金属能够承受较强的重量，而搅拌机和物料的质量普遍较大，所以本实施例的支架10采用金属支架。需要说明的是，支架10的材质不限于金属一种，在此就不一一说明。
结合以上对本实施例的详细描述可以看出，本实施例提供的主轴22在电机21通电后，电机21带动主轴22转动，主轴22上的螺旋片24开始对物料进行搅拌，搅拌机工作结束后，转动轴11带动搅拌筒23进行翻转，将搅拌之后的物料倾倒出来，转动轴11的设计，使搅拌筒23倾倒物料变得更加方便；在工作结束后，经常要对搅拌机内部进行清洗，本实用新型的喷头25与管道26相连通，管道26又与输送管道34相连通，打开单向开关阀32，在水泵33的作用下，水桶31内的水吸入输送管道34，进而进入管道26，经由喷头25喷洒而出，进而自动清洗整个搅拌筒23的内部，不需要人工将搅拌筒23翻转过来，节省了人工，而且喷头25的水压可以调节，能够实现高效清洁。
使用时，支架10应设置在平坦的位置。搅拌机应实施二级漏电保护，电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机螺旋片24是否有异常，螺丝有否打落或松动。当搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入搅拌筒23内，开机转动，把粘在搅拌筒23上的砂浆冲洗干净后全部卸出。搅拌筒23内不得有积水，以免搅拌筒23和螺旋片24生锈。同时还应清理搅拌筒23外积灰，使机械保持清洁完好。停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。