一种染料搅拌设备的制作方法

文档序号:12530376阅读:249来源:国知局

本实用新型涉及染料生产技术领域,尤其涉及一种染料搅拌设备。



背景技术:

纺织行业中,在对坯布进行染色前,首先要将染料混合液调制好。一般染料混合液包括染料和催化剂、稳定剂、螯合剂等助剂。染料混合液的活性和均匀度直接影响坯布的着色质量。所以为了达到好的着色质量,在染色之前,会将染料和助剂进行搅拌和加热处理。

现有技术中,绝大部分企业采用人工搅拌,其重复性差,质量难以保证。少数企业虽采用自动化设备进行搅拌,但只注重染料与助剂的配比质量问题,却忽略了染料混合液温度、残留物质水洗等问题。导致在使用过程中,会由于影响因素的变化,导致坯布着色质量不同。综上所述,如何设计一款更加完善的染料搅拌设备成为急需解决的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在发明一款集综合考虑染料混合液温度、搅拌速度、搅拌时间、过滤、水洗于一体的染料搅拌设备,进而提高坯布着色质量。

为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

一种染料搅拌设备,包括搅拌桶、搅拌装置;所述搅拌桶上方设有加料管和进水管,所述搅拌桶下方设有出水管和出液管;所述出液管与搅拌桶相通一端设有滤网,所述搅拌桶外部设有加热层;所述加热层外部设有隔热层。

进一步,所述加料管穿过搅拌桶顶壁,所述加料管位于搅拌桶外部的一端设有密封盖。

进一步,所述搅拌装置包括伺服电机、转轴、叶片,所述伺服电机固定连接于搅拌桶顶部外壁上,所述转轴穿过搅拌桶顶壁的一端通过联轴器与伺服电机连接,所述转轴的另一端与叶片相连。

进一步,所述转轴与搅拌桶内壁夹角为:30度至50度。

进一步,所述伺服电机连接一个时间继电器。

进一步,所述搅拌桶内壁上方设有一个液位报警装置。

进一步,所述搅拌桶内壁上对称连接2个阻流板。

相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:

对比以往的染料搅拌设备,本实用新型所述染料搅拌设备的功能更加多元化:实现了加热功能,利于助剂的活化;实现了清洗功能,利于染料精准配比;实现了过滤功能,滤掉残渣,利于着色坯布质量的提高;搅拌装置倾斜设置,有效避免漩涡的出现。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的一种染料搅拌设备结构原理图。

1-搅拌桶;2-加料管;3-密封盖;4-进水管;5-加热层;6-隔热层;7-伺服电机;8-转轴;9-叶片;10-出水管;11-滤网;12-出液管;13-液位报警装置;14-阻流板;15-开关阀。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种染料搅拌设备,包括搅拌桶1、搅拌装置;所述搅拌桶1上方设有加料管2和进水管4,所述搅拌桶1下方设有出水管10和出液管12;所述出液管12与搅拌桶1相通一端设有滤网11,所述搅拌桶1外部设有加热层5;所述加热层5外部设有隔热层6。

所述加料管2穿过搅拌桶1顶壁,所述加料管2位于搅拌桶1外部的一端设有密封盖3。

所述搅拌装置包括伺服电机7、转轴8、叶片9,所述伺服电机7固定连接于搅拌桶1顶部外壁上,所述转轴8穿过搅拌桶1顶壁的一端通过联轴器与伺服电机7连接,所述转轴8的另一端与叶片9相连。

所述转轴8与搅拌桶1内壁夹角为:30度至50度。

所述伺服电机7连接一个时间继电器。

所述搅拌桶1内壁上方设有一个液位报警装置13。

所述搅拌桶1内壁上对称连接2个阻流板14。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

本发明创造实施过程如下:首先将已经称量好的染料和助剂通过加料管2倒入搅拌桶1内,然后关闭密封盖3,打开进水管4上的开关阀15,开始加水。当液位达到设定高度,液位报警装置13将发出报警声音,停止加水,关闭进水管4上的开关阀15。此时伺服电机7通过联轴器带动转轴8和叶片9开始搅拌染料混合液。在搅拌时,染料混合液流经阻流板14时,相当于经过二次搅拌,使混合液更加均匀。当达到时间继电器设定的时间后,伺服电机7停止转动。此时的染料混合液通过滤网11,由出液管12流出,送到染缸,进行下一步工序。染料混合液全部流出后,关闭出液管12上的开关阀15,再次打开进水管4的开关阀15,当到达给定高度后,液位报警装置13报警,此时关闭进水管4上的开关阀15,开始清洗搅拌桶1。清洗一段时间后,将污水由出水管10流出,当污水全部流出后,关闭出水管10上的开关阀15,再次打开密封盖3和进水管4,重新开始进染料、助剂和水,即可开始新一轮的搅拌。本实用新型的转轴8与搅拌桶1夹角为45度,这样可以防止漩涡的出现。滤网11的设置,防止残渣流入染料混合液中,提高了染料混合液的质量。水洗,不仅能冲洗残渣,而且能清洗搅拌桶1和叶片9,更进一步提高了染料混合液的质量,为坯布着色提供了保证。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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