一种大米精深加工用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及一种抛光装置，尤其涉及一种大米精深加工用抛光装置。

背景技术：

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。

加工，是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称。

抛光，是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

装置，是指机器、仪器和设备中结构复杂并具有某种独立功用的物件。动词指安装。

现有的大米加工用抛光装置存在抛光困难、操作复杂、抛光速度慢的缺点，因此亟需设计一种抛光简单、操作方便、抛光速度快的大米精深加工用抛光装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的大米加工用抛光装置存在抛光困难、操作复杂、抛光速度慢的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种抛光简单、操作方便、抛光速度快的大米精深加工用抛光装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种大米精深加工用抛光装置，包括有底座、过滤框、右架、轴承座Ⅲ、轴承座Ⅱ、齿轮Ⅱ、旋转电机、齿轮Ⅰ、转杆Ⅰ、S形管道、出料管、电控阀、挡板、钢丝绳、电动轮、轴承座Ⅰ、左架、转杆Ⅱ、转杆Ⅲ、叶片、转杆Ⅳ和齿轮Ⅲ，底座顶部从左至右依次设有左架、过滤框和右架，右架左侧上部设有旋转电机，旋转电机上设有转杆Ⅰ，左架右侧上部设有轴承座Ⅰ，轴承座Ⅰ右侧中部设有转杆Ⅱ，转杆Ⅰ与转杆Ⅱ之间设有S形管道，转杆Ⅰ与转杆Ⅱ中部均设有齿轮Ⅰ，右架左侧中部与左架右侧中部对称设有轴承座Ⅱ，轴承座Ⅱ上均设有转杆Ⅲ，转杆Ⅲ上均设有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ啮合，右架左侧下部与左架右侧下部对称设有轴承座Ⅲ，轴承座Ⅲ上均设有转杆Ⅳ，转杆Ⅳ上均设有齿轮Ⅲ，齿轮Ⅲ与齿轮Ⅱ啮合，转杆Ⅲ与转杆Ⅳ末端均设有叶片，S形管道顶部左侧开有孔Ⅰ，孔Ⅰ左右两侧对称设有电动轮，电动轮设在S形管道顶部，电动轮上绕有钢丝绳，钢丝绳下端设有挡板，挡板设在S形管道内，S形管道顶部右侧设有出料管，出料管上设有电控阀。

优选地，还包括有橡胶垫，挡板顶部设有橡胶垫。

优选地，还包括有U型撞块、电磁铁和弹簧，S形管道底部左侧设有电磁铁，电磁铁底部左右两侧对称设有弹簧，弹簧下端连接有U型撞块，U型撞块顶部与S形管道底部左侧接触。

工作原理：当需要对大米进行抛光时，控制左边的电动轮顺时针转动，放左边钢丝绳，控制右边的电动轮逆时针转动，放右边钢丝绳，在重力作用下挡板向下移动，当挡板向下移动到合适位置时，关闭电动轮。用户通过孔Ⅰ向S形管道内加入适量的大米、钢珠和清水，当S形管道内的大米、钢珠和清水加好后，控制左边的电动轮逆时针转动，收左边钢丝绳，控制右边的电动轮顺时针转动，收右边钢丝绳，在钢丝绳的作用下带动挡板向上移动，使挡板堵住孔Ⅰ，当挡板堵住孔Ⅰ后，关闭电动轮。控制旋转电机转动，带动转杆Ⅰ转动，带动S形管道及其上装置转动，在S形管道高速转动时，S形管道内的大米、钢珠和清水充分混合，钢珠和大米不断的碰撞、摩擦，将大米抛光，当大米抛光好后，同时出料管位于正下方时，关闭旋转电机。打开电控阀，S形管道内的大米和清水通过出料管流向过滤框中，清水流出过滤框，大米留在过滤框中，当S形管道内的大米和清水全部流向过滤框中后，关闭电控阀。因为S形管道转动，带动转杆Ⅱ转动，转杆Ⅰ与转杆Ⅱ转动，带动齿轮Ⅰ带动，因为齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合，齿轮Ⅰ转动带动齿轮Ⅱ转动，带动转杆Ⅲ转动，因为齿轮Ⅱ与齿轮Ⅲ啮合，齿轮Ⅱ转动带动齿轮Ⅲ转动，带动转杆Ⅳ转动，带动叶片转动，叶片的风吹向过滤框，将过滤框中大米吹干，加快过滤框中大米的干燥速度。当过滤框中有适量的大米后，用户将吹干好的大米装袋。

因为还包括有橡胶垫，挡板顶部设有橡胶垫，当S形管道转动时，S形管道的水会溢出，当加入橡胶垫后，S形管道的水不会溢出，提高S形管道的封闭性。

因为还包括有U型撞块、电磁铁和弹簧，S形管道底部左侧设有电磁铁，电磁铁底部左右两侧对称设有弹簧，弹簧下端连接有U型撞块，U型撞块顶部与S形管道底部左侧接触，当S形管道内的大米和清水通过出料管流向过滤框中时，不断的控制电磁铁通断电，带动U型撞块不断的撞击S形管道，使S形管道内的大米和清水更容易流出，提高工作效率。

(3)有益效果

本实用新型达到了抛光简单、操作方便、抛光速度快的效果，利用本装置可以高效的将大米抛光。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-过滤框，3-右架，4-轴承座Ⅲ，5-轴承座Ⅱ，6-齿轮Ⅱ，7-旋转电机，8-齿轮Ⅰ，9-转杆Ⅰ，10-S形管道，11-出料管，12-电控阀，13-挡板，14-孔Ⅰ，15-钢丝绳，16-电动轮，17-轴承座Ⅰ，18-左架，19-转杆Ⅱ，20-转杆Ⅲ，21-叶片，22-转杆Ⅳ，23-齿轮Ⅲ，24-橡胶垫，25-U型撞块，26-电磁铁，27-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种大米精深加工用抛光装置，如图1-3所示，包括有底座1、过滤框2、右架3、轴承座Ⅲ4、轴承座Ⅱ5、齿轮Ⅱ6、旋转电机7、齿轮Ⅰ8、转杆Ⅰ9、S形管道10、出料管11、电控阀12、挡板13、钢丝绳15、电动轮16、轴承座Ⅰ17、左架18、转杆Ⅱ19、转杆Ⅲ20、叶片21、转杆Ⅳ22和齿轮Ⅲ23，底座1顶部从左至右依次设有左架18、过滤框2和右架3，右架3左侧上部设有旋转电机7，旋转电机7上设有转杆Ⅰ9，左架18右侧上部设有轴承座Ⅰ17，轴承座Ⅰ17右侧中部设有转杆Ⅱ19，转杆Ⅰ9与转杆Ⅱ19之间设有S形管道10，转杆Ⅰ9与转杆Ⅱ19中部均设有齿轮Ⅰ8，右架3左侧中部与左架18右侧中部对称设有轴承座Ⅱ5，轴承座Ⅱ5上均设有转杆Ⅲ20，转杆Ⅲ20上均设有齿轮Ⅱ6，齿轮Ⅱ6与齿轮Ⅰ8啮合，右架3左侧下部与左架18右侧下部对称设有轴承座Ⅲ4，轴承座Ⅲ4上均设有转杆Ⅳ22，转杆Ⅳ22上均设有齿轮Ⅲ23，齿轮Ⅲ23与齿轮Ⅱ6啮合，转杆Ⅲ20与转杆Ⅳ22末端均设有叶片21，S形管道10顶部左侧开有孔Ⅰ14，孔Ⅰ14左右两侧对称设有电动轮16，电动轮16设在S形管道10顶部，电动轮16上绕有钢丝绳15，钢丝绳15下端设有挡板13，挡板13设在S形管道10内，S形管道10顶部右侧设有出料管11，出料管11上设有电控阀12。

还包括有橡胶垫24，挡板13顶部设有橡胶垫24。

还包括有U型撞块25、电磁铁26和弹簧27，S形管道10底部左侧设有电磁铁26，电磁铁26底部左右两侧对称设有弹簧27，弹簧27下端连接有U型撞块25，U型撞块25顶部与S形管道10底部左侧接触。

工作原理：当需要对大米进行抛光时，控制左边的电动轮16顺时针转动，放左边钢丝绳15，控制右边的电动轮16逆时针转动，放右边钢丝绳15，在重力作用下挡板13向下移动，当挡板13向下移动到合适位置时，关闭电动轮16。用户通过孔Ⅰ14向S形管道10内加入适量的大米、钢珠和清水，当S形管道10内的大米、钢珠和清水加好后，控制左边的电动轮16逆时针转动，收左边钢丝绳15，控制右边的电动轮16顺时针转动，收右边钢丝绳15，在钢丝绳15的作用下带动挡板13向上移动，使挡板13堵住孔Ⅰ14，当挡板13堵住孔Ⅰ14后，关闭电动轮16。控制旋转电机7转动，带动转杆Ⅰ9转动，带动S形管道10及其上装置转动，在S形管道10高速转动时，S形管道10内的大米、钢珠和清水充分混合，钢珠和大米不断的碰撞、摩擦，将大米抛光，当大米抛光好后，同时出料管11位于正下方时，关闭旋转电机7。打开电控阀12，S形管道10内的大米和清水通过出料管11流向过滤框2中，清水流出过滤框2，大米留在过滤框2中，当S形管道10内的大米和清水全部流向过滤框2中后，关闭电控阀12。因为S形管道10转动，带动转杆Ⅱ19转动，转杆Ⅰ9与转杆Ⅱ19转动，带动齿轮Ⅰ8带动，因为齿轮Ⅰ8与齿轮Ⅱ6啮合，齿轮Ⅰ8转动带动齿轮Ⅱ6转动，带动转杆Ⅲ20转动，因为齿轮Ⅱ6与齿轮Ⅲ23啮合，齿轮Ⅱ6转动带动齿轮Ⅲ23转动，带动转杆Ⅳ22转动，带动叶片21转动，叶片21的风吹向过滤框2，将过滤框2中大米吹干，加快过滤框2中大米的干燥速度。当过滤框2中有适量的大米后，用户将吹干好的大米装袋。

因为还包括有橡胶垫24，挡板13顶部设有橡胶垫24，当S形管道10转动时，S形管道10的水会溢出，当加入橡胶垫24后，S形管道10的水不会溢出，提高S形管道10的封闭性。

因为还包括有U型撞块25、电磁铁26和弹簧27，S形管道10底部左侧设有电磁铁26，电磁铁26底部左右两侧对称设有弹簧27，弹簧27下端连接有U型撞块25，U型撞块25顶部与S形管道10底部左侧接触，当S形管道10内的大米和清水通过出料管11流向过滤框2中时，不断的控制电磁铁26通断电，带动U型撞块25不断的撞击S形管道10，使S形管道10内的大米和清水更容易流出，提高工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。