一种箱式压滤机的制作方法

本实用新型涉及压滤机控制领域，尤其涉及一种箱式压滤机。

背景技术：

厢式压滤机是由两块相同的滤板相合而成，两块滤板之间在压紧时形成一个滤室用于存放被滤布隔离的颗粒状物体，进料孔放在滤板中央，用于颗粒状物体的物料进料，比如污水处理，选矿，洗煤等行业，厢式压滤机特点是不宜造成各滤室偏压，从而滤板不宜被损坏，过滤速度快，卸渣方便，过滤压力大，滤饼含液量低，容易实现自动拉板卸料，适应范围更广。厢式压滤机是由相邻两块凹陷的滤板排列组成滤室，现有通过水泵抽动固液物质通过进料装置到滤室，滤板上设有滤室上设有的排水沟槽，当滤室里的物料浓度达到一定范围时，泵的压力很难传达，因此导致固液物质含水率较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种箱式压滤机，旨在解决现有的箱式压滤机时常出现压缩后的固液物质含水率较高问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案，提供了一种箱式压滤机，该箱式压滤机包括：包括多个滤板和多个弹性部件，所述弹性部件固定安装在所述滤板之间。

优选地，所述滤板一侧的端部设有放置槽，所述放置槽用于固定安装所述弹性部件。

优选地，所述弹性部件为弹性圈或橡胶圈。

优选地，所述弹性部件为方形弹性圈。

优选地，所述滤板一侧的端部设有凸起部。

优选地，所述滤板的侧部设有第一凹槽和第二凹槽。

优选地，位于所述箱式压滤机的进料装置下方的滤板设有漏液槽。

优选地，所述漏液槽的外形为“T”型槽。

优选地，所述弹性部件为方形弹性圈。

优选地，所述方形弹性圈上设有加压口。

有益效果:本实用新型的实施例提供了一种箱式压滤机，与现有技术相比，该箱式压滤机包括多个滤板和多个弹性部件，所述弹性部件固定安装在所述滤板之间，优选地，所述滤板一侧的端部设有放置槽，所述放置槽用于固定安装所述弹性部件；弹性部件采用可充气弹性圈。通过弹性部件的设置，该箱式压滤机分别完成一次挤压过滤和二次挤压过滤，从而大幅度的降低了固液物质中的含水率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的箱式压滤机的剖面结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的滤板的剖面结构示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的箱式压滤机的第一次挤压过滤的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例提供的箱式压滤机的第二次挤压过滤的结构示意图；

图5是本实用新型一实施例提供的箱式压滤机的拆除滤渣的结构示意图；

图6是本实用新型一实施例提供的滤板和弹性部件的切面结构示意图；

图7是本实用新型一实施例提供的滤板和弹性部件的切面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1示出了本实用新型一实施例提供的箱式压滤机的结构，如图1所示，该箱式压滤机10包括多个滤板11和多个弹性部件12，弹性部件12固定安装在滤板11之间，优选的，如图2所示，滤板11一侧的端部设有放置槽101，放置槽101用于固定安装弹性部件12，弹性部件12起到缓冲作用，使得该箱式压滤机10可以完成二次挤压，降低箱式压滤机的固液物质含水率。优选地，弹性部件12可以弹性圈或橡胶圈，弹性圈上设有加压口，且是可充气弹性圈，可以根据实际情况通过向弹性圈增加压强，从而改变弹性圈的缓冲力，适用不同的待滤的固液物质，也可以向弹性圈充液体增加压强。滤板11一侧的端部设有凸起部110，凸起部110的突出的高度根据弹性圈的实际厚度设定，凸起部110使得滤板之间具有一定间隙。滤板11的侧部设有第一凹槽111和第二凹槽112，使得相邻的滤板11之间形成滤室，不同的凹槽形成不同的滤室。箱式压滤机10可以分别完成第一次挤压过滤和第二次挤压过滤，从而大幅度的降低了固液物质中的含水率。

第一次挤压过滤和第二次挤压过滤的过程具体过程结合图3和图4进行介绍，其中，第一次挤压过滤的过程如图3所示，固液物质通过进料装置进入到有滤板11形成的滤室，滤板11之间通过弹性部件12接触，完成第一次挤压过滤，第一次挤压过滤是现有的箱式过滤机的挤压过滤过程，但是，当滤室里的物料浓度达到一定范围时，正常的泵的压力很难传达，如果此时，进行卸渣，则会导致固液物质的含水率较高。而本箱式过滤机10可以完成第二次挤压过滤，则可进一步地降低固液物质的含水率，第二次挤压过滤如图4所示，通过滤板11继续挤压弹性部件12，至滤板11之间通过凸起部110和滤板11接触为止，即可完成第二次挤压过滤，因此可以进一步降低固液物质的含水率。如图3所示，箱式压滤机10的进料装置14下方的滤板11设有漏液槽113，漏液槽113的外形为“T”型槽，使得同一滤板两侧的滤室里的液体均可通过漏液槽113流出到外部。图5为箱式压滤机的拆除滤渣过程，即是卸渣过程，通过移动滤板11拆出固体滤渣13，从而完成整个过程，得到含水量降低的固体滤渣13。如图6所示，当滤板11的切面为圆形时，弹性部件为圆形弹性圈，圆形弹性圈12上设有加压口120，通过加压口120可以向圆形弹性圈12充气体或液体，增加圆形弹性圈12里的压强，提高缓冲力；如图7所示，当滤板11的切面为方形时，弹性部件为方形弹性圈，方形弹性圈12上设有加压口120，通过加压口120可以向方形弹性圈12充气体或液体，增加方形弹性圈12里的压强，提高缓冲力。

综上，通过在滤板之间设置弹性部件，该箱式压滤机分别完成一次挤压过滤和二次挤压过滤，从而大幅度的降低了固液物质中的含水率。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。