一种化学反应罐的制作方法

本实用新型属于化学工程技术领域，具体涉及一种化学反应罐。

背景技术：

在石油，石化，纺织，造纸，日化等广泛的化学化工领域中，化学合成都要求反应试验中反应底物充分能充分接触。现有技术中的反应釜基本都是在反应釜中间设置搅拌桨，这样设置不能满足一些反应条件比较苛刻的反应，因此需要提供一种能使反应液搅拌更加充分的反应罐。

技术实现要素：

实用新型目的：提供一种搅拌更加充分的化学反应罐。

技术方案：一种化学反应罐，包括中空的反应罐本体、上盖，所述反应罐本体的中部设有第一搅拌桨，所述反应罐本体的内壁上设有一个以上第二搅拌桨，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨为三叶型搅拌桨。在反应罐的内部和中间均设置搅拌桨有利于充分搅动反应液，使上下混合更加均匀。

作为本实用新型的优选，所述的反应罐本体外设有保温层，所述的保温层与温度控制装置连接。温度控制装置控制保温层的温度，达到反应液的需求。

作为本实用新型的优选，所述的反应罐上部设有反应液入口，所述的反应罐下部设有反应液出口。

作为本实用新型的优选，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨由上至下交错设置。

作为本实用新型的优选，所述反应罐本体上设有控制第一搅拌桨和第二搅拌桨搅拌速度的控制装置。

作为本实用新型的优选，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨之间纵向的距离为10~30cm。

作为本实用新型的优选，所述第一搅拌桨与第二搅拌桨的转动方向相反。

有益效果：

本实用新型提供了一种化学反应罐，该反应罐不仅中间设有搅拌桨，反应罐的内壁上也设有搅拌桨，搅拌桨交错设置，有利于反应液的充分混合，是反应更加充分。

附图说明

图1 L-天冬氨酸发酵与纯化装置的结构示意图。

图2三叶型搅拌桨示意图。

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好地理解本实用新型。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本实用新型，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本实用新型。

图1~2中，1反应罐本体，2上盖，3反应液入口，4反应液出口，5第二搅拌桨，6第一搅拌桨，7保温层，8温度控制装置。

一种化学反应罐，包括中空的反应罐本体1、上盖2，所述反应罐本体1的中部设有第一搅拌桨6，所述反应罐本体1的内壁上设有一个以上第二搅拌桨5，所述第一搅拌桨6和第二搅拌桨5为三叶型搅拌桨，所述的反应罐本体1外设有保温层7，所述的保温层7与温度控制装置8连接，所述的反应罐上部设有反应液入口3，所述的反应罐下部设有反应液出口4，所述第一搅拌桨6和第二搅拌5桨由上至下交错设置，所述反应罐本体1上设有控制第一搅拌桨6和第二搅拌桨7搅拌速度的控制装置。