一种高附加值精细化妆品纯化专用的高效搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种高附加值精细化妆品纯化专用的高效搅拌装置。

背景技术：

随着社会的发展，人民生活水平不断提高，人们不再满足于简单的生活模式，对自我的要求也渐渐提升。与此同时，化妆品渐渐走入了我们的生活。化妆品，是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，以保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。经过漫长的发展和演变，化妆品不仅在自身有了长足的进步，也逐渐被人们接受、认可和喜爱。在我国，自改革开放以来，化妆品工业发展迅速，化妆品市场处在成长期向成熟期过渡的阶段，我国化妆品市场需求潜力巨大，空间广阔。

化妆品(或称彩妆)是除了简单的清洁用品以外，被用来提升人体美丽程度的物质。化妆品的使用起源相当早且普遍，特别是在有一定经济基础的女性会经常使用。根据2007年8月27日国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》，化妆品是指修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。或者以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观。

搅拌是将各种原料充分混合，使其中的物质充分融合并反应，得到均匀混合物的过程，现今人们对高质量化妆品的需求越来越大，就需要化妆品生产企业不断改进企业技术，生产出更加精细的化妆品，但现今精细化妆品纯化专用的高效搅拌装置存在操作繁琐、搅拌效率低、自动化程度低、耗费大量劳动力的缺点，随着化妆品行业竞争的日益激烈，所以为化妆品企业提供一种结构简单、操作简便、自动化程度高、模拟结果准确的高附加值精细化妆品专用的运输模拟集成装置已经越来越迫切了。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有化妆品搅拌装置操作繁琐、搅拌效率低、自动化程度低、耗费大量劳动力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便、搅拌效率高、自动化程度高、耗费劳动力少的高附加值精细化妆品纯化专用的高效搅拌装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高附加值精细化妆品纯化专用的高效搅拌装置，包括有底板、底座、侧板、摆动座、气缸、凸轮、支杆、缸体、活塞、搅拌皿、导轨、进料管Ⅰ、电磁阀Ⅰ、进料管Ⅱ、电磁阀Ⅱ、出料管、电磁阀Ⅲ、电机Ⅰ、轴承座Ⅰ、顶板、丝杆、螺母、轴承座Ⅱ、连杆、导块、电机Ⅱ、转盘和叶片，底板上中部设有底座，底座上铰接有凸轮，底板上左端设有侧板，侧板右下方设有摆动座，摆动座上铰接有气缸，气缸另一端铰接在凸轮上，凸轮上方设有缸体，缸体左侧通过支杆连接在侧板上，缸体内设有活塞，活塞与缸体配合，活塞上连接有搅拌皿，搅拌皿顶部的内壁上设有导轨，导轨上设有导块，搅拌皿上左端连接有进料管Ⅰ，进料管Ⅰ上设有电磁阀Ⅰ，搅拌皿上右端连接有进料管Ⅱ，进料管Ⅱ上设有电磁阀Ⅱ，搅拌皿右侧下端连接有出料管，出料管上设有电磁阀Ⅲ，侧板顶部设有顶板，顶板下左侧安装有电机Ⅰ，电机Ⅰ右侧安装有轴承座Ⅰ，轴承座Ⅰ右侧安装有轴承座Ⅱ，轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ之间设有丝杆，丝杆左端与电机Ⅰ连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母下连接有连杆，连杆伸入到搅拌皿内部，连杆与导块连接，连杆的底端安装有电机Ⅱ，电机Ⅱ后方设有转盘，电机Ⅱ与转盘连接，转盘上等间距的设有叶片。

优选地，还包括有限位开关，限位开关安装在轴承座Ⅱ左侧。

优选地，缸体为Q235钢。

优选地，还包括有控制器，控制器安装在底板上右端，控制器分别与气缸、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、电磁阀Ⅲ、电机Ⅰ、电机Ⅱ和限位开关连接。

工作原理：本实用新型开始工作时，打开电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ，关闭电磁阀Ⅲ，通过进料管Ⅰ和进料管Ⅱ分别加入不同的原料，分别加入一定量的原料后，关闭电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ，控制电机Ⅱ转动，从而带动转盘和叶片对原料进行搅拌，同时，控制气缸来回伸缩，从而带动凸轮左右转动，通过活塞的传动进而带动搅拌皿上下运动，实现对搅拌皿内原料的上下往返搅拌，同时，控制电机Ⅰ正反转动，带动丝杆正反转动，从而带动螺母和连杆左右运动，通过导轨和导块进而带动转盘和叶片左右运动，实现对搅拌皿内原料的左右往返搅拌，从而实现搅拌皿各个位置的搅拌，搅拌完成后，控制气缸停止运动，并关闭电机Ⅰ和电机Ⅱ，打开电控阀Ⅲ，通过出料管将搅拌完成的原料输送出去，从而完成原料的搅拌。

还包括有限位开关，限位开关安装在轴承座Ⅱ左侧，当螺母向右运动到限位开关位置处时，控制电机Ⅰ停止转动，使螺母停止运动，从而起到了限定行程的作用，起到了对搅拌皿的保护，提高本装置作业的实用性。

缸体为Q235钢，Q235钢耐磨耐高温，使本装置的使用寿命长。

还包括有控制器，控制器安装在底板上右端，控制器分别与气缸、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、电磁阀Ⅲ、电机Ⅰ、电机Ⅱ和限位开关连接，控制器可以分别对气缸、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、电磁阀Ⅲ、电机Ⅰ和电机Ⅱ进行控制，同时限位开关能反馈信号给控制器，这样增强了装置的可控性，提升了本装置的自动化程度，节省了成本。

气缸、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、电磁阀Ⅲ、电机Ⅰ、电机Ⅱ、限位开关和控制器为所属领域现有技术，连接结构为成熟技术，在此不再赘述。

(3)有益效果

本实用新型与现有技术相比，克服了现有化妆品搅拌装置存在操作繁琐、搅拌效率低、自动化程度低、耗费大量劳动力的缺点，通过气缸带动搅拌皿上下运动，通过电机Ⅰ带动转盘左右运动，从而实现对搅拌皿内原料全方位的搅拌，具有操作简便、耗费劳动力少的优点，又达到了自动化程度高、搅拌效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-底座，3-侧板，4-摆动座，5-气缸，6-凸轮，7-支杆，8-缸体，9-活塞，10-搅拌皿，11-导轨，12-进料管Ⅰ，13-电磁阀Ⅰ，14-进料管Ⅱ，15-电磁阀Ⅱ，16-出料管，17-电磁阀Ⅲ，18-电机Ⅰ，19-轴承座Ⅰ，20-顶板，21-丝杆，22-螺母，23-轴承座Ⅱ，24-连杆，25-导块，26-电机Ⅱ，27-转盘，28-叶片，29-限位开关，30-控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种高附加值精细化妆品纯化专用的高效搅拌装置，如图1所示，包括有底板1、底座2、侧板3、摆动座4、气缸5、凸轮6、支杆7、缸体8、活塞9、搅拌皿10、导轨11、进料管Ⅰ12、电磁阀Ⅰ13、进料管Ⅱ14、电磁阀Ⅱ15、出料管16、电磁阀Ⅲ17、电机Ⅰ18、轴承座Ⅰ19、顶板20、丝杆21、螺母22、轴承座Ⅱ23、连杆24、导块25、电机Ⅱ26、转盘27和叶片28，底板1上中部设有底座2，底座2上铰接有凸轮6，底板1上左端设有侧板3，侧板3右下方设有摆动座4，摆动座4上铰接有气缸5，气缸5另一端铰接在凸轮6上，凸轮6上方设有缸体8，缸体8左侧通过支杆7连接在侧板3上，缸体8内设有活塞9，活塞9与缸体8配合，活塞9上连接有搅拌皿10，搅拌皿10顶部的内壁上设有导轨11，导轨11上设有导块25，搅拌皿10上左端连接有进料管Ⅰ12，进料管Ⅰ12上设有电磁阀Ⅰ13，搅拌皿10上右端连接有进料管Ⅱ14，进料管Ⅱ14上设有电磁阀Ⅱ15，搅拌皿10右侧下端连接有出料管16，出料管16上设有电磁阀Ⅲ17，侧板3顶部设有顶板20，顶板20下左侧安装有电机Ⅰ18，电机Ⅰ18右侧安装有轴承座Ⅰ19，轴承座Ⅰ19右侧安装有轴承座Ⅱ23，轴承座Ⅰ19和轴承座Ⅱ23之间设有丝杆21，丝杆21左端与电机Ⅰ18连接，丝杆21上设有螺母22，螺母22与丝杆21配合，螺母22下连接有连杆24，连杆24伸入到搅拌皿10内部，连杆24与导块25连接，连杆24的底端安装有电机Ⅱ26，电机Ⅱ26后方设有转盘27，电机Ⅱ26与转盘27连接，转盘27上等间距的设有叶片28。

实施例2

一种高附加值精细化妆品纯化专用的高效搅拌装置，如图1-图2所示，包括有底板1、底座2、侧板3、摆动座4、气缸5、凸轮6、支杆7、缸体8、活塞9、搅拌皿10、导轨11、进料管Ⅰ12、电磁阀Ⅰ13、进料管Ⅱ14、电磁阀Ⅱ15、出料管16、电磁阀Ⅲ17、电机Ⅰ18、轴承座Ⅰ19、顶板20、丝杆21、螺母22、轴承座Ⅱ23、连杆24、导块25、电机Ⅱ26、转盘27和叶片28，底板1上中部设有底座2，底座2上铰接有凸轮6，底板1上左端设有侧板3，侧板3右下方设有摆动座4，摆动座4上铰接有气缸5，气缸5另一端铰接在凸轮6上，凸轮6上方设有缸体8，缸体8左侧通过支杆7连接在侧板3上，缸体8内设有活塞9，活塞9与缸体8配合，活塞9上连接有搅拌皿10，搅拌皿10顶部的内壁上设有导轨11，导轨11上设有导块25，搅拌皿10上左端连接有进料管Ⅰ12，进料管Ⅰ12上设有电磁阀Ⅰ13，搅拌皿10上右端连接有进料管Ⅱ14，进料管Ⅱ14上设有电磁阀Ⅱ15，搅拌皿10右侧下端连接有出料管16，出料管16上设有电磁阀Ⅲ17，侧板3顶部设有顶板20，顶板20下左侧安装有电机Ⅰ18，电机Ⅰ18右侧安装有轴承座Ⅰ19，轴承座Ⅰ19右侧安装有轴承座Ⅱ23，轴承座Ⅰ19和轴承座Ⅱ23之间设有丝杆21，丝杆21左端与电机Ⅰ18连接，丝杆21上设有螺母22，螺母22与丝杆21配合，螺母22下连接有连杆24，连杆24伸入到搅拌皿10内部，连杆24与导块25连接，连杆24的底端安装有电机Ⅱ26，电机Ⅱ26后方设有转盘27，电机Ⅱ26与转盘27连接，转盘27上等间距的设有叶片28。

还包括有限位开关29，限位开关29安装在轴承座Ⅱ23左侧，当螺母22向右运动到限位开关29位置处时，控制电机Ⅰ18停止转动，使螺母22停止运动，从而起到了限定行程的作用，起到了对搅拌皿10的保护，提高本装置作业的实用性。

缸体8为Q235钢，Q235钢耐磨耐高温，使本装置的使用寿命长。

还包括有控制器30，控制器30安装在底板1上右端，控制器30分别与气缸5、电磁阀Ⅰ13、电磁阀Ⅱ15、电磁阀Ⅲ17、电机Ⅰ18、电机Ⅱ26和限位开关29连接，控制器30可以分别对气缸5、电磁阀Ⅰ13、电磁阀Ⅱ15、电磁阀Ⅲ17、电机Ⅰ18和电机Ⅱ26进行控制，同时限位开关29能反馈信号给控制器30，这样增强了装置的可控性，提升了本装置的自动化程度，节省了成本。

工作原理：本实用新型开始工作时，打开电磁阀Ⅰ13和电磁阀Ⅱ15，关闭电磁阀Ⅲ17，通过进料管Ⅰ12和进料管Ⅱ14分别加入不同的原料，分别加入一定量的原料后，关闭电磁阀Ⅰ13和电磁阀Ⅱ15，控制电机Ⅱ26转动，从而带动转盘27和叶片28对原料进行搅拌，同时，控制气缸5来回伸缩，从而带动凸轮6左右转动，通过活塞9的传动进而带动搅拌皿10上下运动，实现对搅拌皿10内原料的上下往返搅拌，同时，控制电机Ⅰ18正反转动，带动丝杆21正反转动，从而带动螺母22和连杆24左右运动，通过导轨11和导块25进而带动转盘27和叶片28左右运动，实现对搅拌皿10内原料的左右往返搅拌，从而实现搅拌皿10各个位置的搅拌，搅拌完成后，控制气缸5停止运动，并关闭电机Ⅰ18和电机Ⅱ26，打开电控阀Ⅲ，通过出料管16将搅拌完成的原料输送出去，从而完成原料的搅拌。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。