本实用新型涉及一种送粉口结构，特别是涉及一种超音速火焰喷枪的送粉口结构。
背景技术：
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在热喷涂行业中，燃油型超音速火焰喷涂的送粉口一般都是左右两个，实际送粉时，粉末从两个送粉针径向送入火焰当中，因为火焰的焰流是圆形的，而送粉口位于火焰的两端，火焰喷射过程中产生的高温气体并没有完全充分利用，存在一部分焰流没有灼烧粉末的浪费，并且从喷射出来的火焰的微观来看，火焰斑点带有椭圆形状，存在粉末粒分布不均的现象。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种超音速火焰喷枪的送粉口结构，能够提高送粉的均匀度，提升涂层加工的效率，有效的节省了燃料和人工操作成本。
本实用新型为解决技术问题所要采取的技术方案是：
一种超音速火焰喷枪的送粉口结构，包括送粉口、圆柱形中空连接块和喷管，所述送粉口设置在圆柱形中空连接块上，所述送粉口有四个，分别均匀分布在所述圆柱形中空连接块的左上45度、右上45度、左下45度、右下45度方向上，所述喷管通过圆柱形中空连接块与燃烧室连接。
所述喷管为圆柱形喷管，其一端设置有外螺纹，所述喷管的外径与圆柱形中空连接块的内径相匹配。
所述送粉口通过送粉针与圆柱形中空连接块相连接，所述圆柱形中空连接块内部设置有内螺纹，内螺纹结构与所述喷管上的外螺纹结构相匹配。
本实用新型的积极有益效果是：
1、本实用新型四个送粉口的设置能使粉末在进入火焰时比之前有更均匀的粒度分布，让火焰的热值充分的利用，以实现更大的送粉率。
2、本实用新型增加单位时间内的送粉量也能达到良好的涂层堆积，从而提升涂层加工的效率，有效地节省了燃料和人工操作的成本。
3、本实用新型能够节省设备和人力的投入成本，具有良好的经济效益和实用价值。
附图说明：
图1是本实用新型一种超音速火焰喷枪的送粉口结构的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明：
参见图1：图中，1-送粉口，2-圆柱形中空连接块，3-送粉针，4-燃烧室，5-喷管。
实施例：一种超音速火焰喷枪的送粉口结构，包括送粉口1、圆柱形中空连接块2和喷管5，送粉口1设置在圆柱形中空连接块2上，送粉口1有四个，分别均匀分布在所述圆柱形中空连接块2的左上45度、右上45度、左下45度、右下45度方向上，喷管5通过圆柱形中空连接块2与燃烧室2连接。
其中：喷管5为圆柱形喷管，其一端设置有外螺纹，喷管5的外径与圆柱形中空连接块2的内径相匹配。
送粉口1通过送粉针3与圆柱形中空连接块2相连接，在圆柱形中空连接块2内部设置有内螺纹，内螺纹结构与喷管5上的外螺纹结构相匹配。
工作时，将粉末从左上45度，右上45度，左下45度，右下45度四个方向上的四个送粉口1同时送入，这样，粉末在进入火焰时就能比之前有更均匀的颗粒度分布，让火焰的热值得到充分的利用。
以上所述，仅是本实用新型的优先实施例而已，并未对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。