一种坚果研磨系统的制作方法

本实用新型涉及一种坚果研磨系统，属于研磨机械领域。

背景技术：

现有的坚果研磨机适用于小批量生产，研磨效果好的，其生产成本很高；对于大批量的坚果研磨，一个合适的研磨系统至关重要，否则将耗费很多人力物力。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种坚果研磨系统，该坚果研磨系统适用于大批量坚果研磨，研磨的粉质细腻，研磨效果好，且操作方便。

本实用新型的技术方案如下：

一种坚果研磨系统，包括加热传输装置和磨料装置；所述加热传输装置包括加热箱，加热箱内沿着物料传输方向依次设置有进料口、传输带以及出料口；加热箱内传输带的上方设置有多个红外线加热管；所述磨料装置包括从上到下依次设置的料斗、向下倾斜的滑道以及水平放置的圆筒；料斗位于出料口下方，滑道分别与料斗和圆筒连通；料斗内水平平行设置有一对挤压辊；圆筒一端设置有开合门，另一端安装有电机，开合门和电机之间的圆筒上设置有过滤板；圆筒内水平设置有磨料滚筒，磨料滚筒中部设置有滚筒转轴，滚筒转轴一端套设在过滤板上，另一端与电机的转轴固定连接；圆筒内壁设置有磨层，磨料滚筒的外周面环形阵列设置有凸起磨条；所述圆筒下端固定设置有可升降的支架。

其中，所述磨料滚筒的外壁与磨层的间距为5-7厘米；所述凸起磨条的横截面高度为3-4厘米。

其中，所述传输带上方的多个红外线加热管水平并排设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型适用于大批量坚果研磨，研磨的粉质细腻，研磨效果好，且操作方便。

2、本实用新型设置有加热传输装置，能够在研磨前烘干坚果果仁的水分，使研磨效果更好，也使研磨完的坚果粉不易变质，存储时间变长。

3、本实用新型的磨料装置结构简单，先通过挤压辊进行初步挤压，然后磨料滚筒在转动的过程中，与磨层一起完成对坚果果仁的研磨；凸起磨条起到加大研磨速率的效果。

4、本实用新型的支架可升降，且设置有开合门，这样在研磨完成后，将一端的支架升起，使圆筒倾斜，坚果粉经过过滤板和开合门送出，这样方便坚果粉的收集。

附图说明

图1为本实用新型整体结构侧面剖视图；

图2为本实用新型磨料装置研磨完成后的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-加热传输装置、11-加热箱、12-传输带、13-进料口、14-出料口、15-红外线加热管、2-磨料装置、21-料斗、22-滑道、23-圆筒、231-开合门、24-挤压辊、25-过滤板、26-磨料滚筒、261-凸起磨条、27-滚筒转轴、28-电机、29-磨层、3-支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1-2，一种坚果研磨系统，包括加热传输装置1和磨料装置2；所述加热传输装置1包括加热箱11，加热箱11内沿着物料传输方向依次设置有进料口13、传输带12以及出料口14；加热箱11内传输带12的上方设置有多个红外线加热管15；所述磨料装置2包括从上到下依次设置的料斗21、向下倾斜的滑道22以及水平放置的圆筒23；料斗21位于出料口14下方，滑道22分别与料斗21和圆筒23连通；料斗21内水平平行设置有一对挤压辊24；圆筒23一端设置有开合门231，另一端安装有电机28，开合门231和电机28之间的圆筒23上设置有过滤板25；圆筒23内水平设置有磨料滚筒26，磨料滚筒26中部设置有滚筒转轴27，滚筒转轴27一端套设在过滤板25上，另一端与电机28的转轴固定连接；圆筒23内壁设置有磨层29，磨料滚筒26的外周面环形阵列设置有凸起磨条261；所述圆筒23下端固定设置有可升降的支架3。

其中，所述磨料滚筒26的外壁与磨层29的间距为5-7厘米；所述凸起磨条261的横截面高度为3-4厘米。

其中，所述传输带12上方的多个红外线加热管15水平并排设置。

本实用新型的工作原理：

坚果果仁从进料口13投入加热箱11中，掉落在传输带12上，传输带12在输送的过程中，红外线加热管15工作，将坚果果仁的水分烤干，然后丧失水分的坚果果仁从出料口14落入料斗21中，经过一对挤压辊24的初步挤压后，由滑道22滑入圆筒23内，磨料滚筒26转动过程中，将坚果果仁在磨料滚筒26的外壁和磨层29之间进行研磨，研磨完毕后，支架3一端升高，开合门231打开，坚果粉经过过滤板25过滤后送出，研磨不够的坚果果仁留下继续研磨。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。