一种搅拌缸盖板的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备领域，更具体地说，它涉及一种搅拌缸盖板。

背景技术：

搅拌缸适用于对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，以供生产中的下一步使用，另外一些上端面开口设置的搅拌缸在搅拌过程中，其内液体较易发生溅射从而飞溅出搅拌缸，影响使用且其内若为危险液体则较容易发生安全事故，则需要一种盖在搅拌缸端口的盖板来限制其内液体飞溅出，从而使搅拌工作更安全。

目前，现有技术中的搅拌缸盖板如图1所示，它包括两个半圆形的盖板体和用于放置搅拌杆的通孔。这种搅拌缸盖板虽然能起到简单的遮盖搅拌缸，避免其内液体在搅拌时飞溅出搅拌缸的作用，但其仅简单的放置在搅拌缸上，依靠搅拌缸的支撑来维持位置，在有人无意中磕碰到时，较容易发生偏移从而致使盖板体失去较好的工作位置，导致安全性降低的情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种通过设置能固定两个盖板体且可方便拆卸的固定机构，以使盖板体遮挡搅拌缸内溅出物效果更好，使用更加安全的搅拌钢盖板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种搅拌缸盖板，包括两个半圆形的盖板体、由两个盖板体拼合而成的用于放置搅拌杆的通孔，所述盖板体上设置有用于固定两个盖板体且能方便拆卸的固定机构。

通过采用上述技术方案，通过设置用于固定两个半圆形盖板的固定机构，使两块半圆形的盖板体不会分开，并且再结合处于通孔内的搅拌杆，使盖板体只能绕搅拌杆转动而不能发生相对搅拌缸的位置偏移，从而避免外力导致的磕碰致使盖板体偏移工作位置，导致搅拌缸内液体飞溅出搅拌缸的情况，使用更加安全。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构为设置在两个盖板体相交处的搭扣，所述搭扣数量为两个以上且在通孔的两侧各有设置。

通过采用上述技术方案，通过限定固定机构为搭扣，搭扣数量为两个以上且在通孔的两侧各有设置，使搭扣能比较牢靠的固定住两个盖板体，另外搭扣自身结构简单，在保证了扣合强度的同时，使用步骤也非常方便。

本实用新型进一步设置为：所述盖板体上开设有用于传输挥发气体的通气孔。

通过采用上述技术方案，搅拌缸内所需搅拌的液体种类多种多样，在搅拌缸需要搅拌具有较强挥发性且挥发出的气体对人有所危害时，若不设置通气孔，其内气体便较多的从盖板体与搅拌缸或者盖板体自身的缝隙中散发出来，对周边工作人员威胁较大，而设置通气孔，并通过管道将不安全的气体引导出搅拌缸后期在进行处理，则能大大减小不安全气体的危害，增加安全性。

本实用新型进一步设置为：所述盖板体朝搅拌缸的一面设置有避免盖板体在搅拌缸上平移而跌落的防脱杆。

通过采用上述技术方案，通过在盖板体朝搅拌缸的一面设置防脱杆，即便由于外力作用导致盖板体相对搅拌缸口平移，在平移到一定位置时，防脱杆便能抵触搅拌缸的内壁，终止盖板体的平移，从而保证盖板体不会由于平移而脱离搅拌缸而砸到其他物品，使安全性进一步增加。

本使用新型进一步设置为：所述防脱杆在背离盖板体的一端设置有阻流板。

通过采用上述技术方案，搅拌缸内液体在搅拌时，一直朝向一个方向转动，则在转动速度过快时，搅拌缸内液体的上表面会由于离心力的原因呈现出中间凹陷的圆锥面，则搅拌缸内边缘位置的液体高度会增加，或许会超过搅拌缸的高度甩出搅拌缸，而通过防脱杆在背离盖板体的一端设置阻流板，在液体水位较高时会接触到阻流板，阻流板能有效限制液体朝同一方向的转动速度，减缓搅拌缸内边缘位置液体的高度，使其内液体更不容易甩出搅拌缸，进一步保障搅拌安全性。

本实用新型进一步设置为：所述盖板体靠近搅拌缸的一面涂有防腐漆。

通过采用上述技术方案，在搅拌缸内的液体也会挥发出一些具有腐蚀性的气体，此类气体在接触到盖板体时会对盖板体产生腐蚀作用，可能会导致盖板体的损坏，而通过在盖板体靠近搅拌缸的一面涂防腐漆，能有效的保护盖板体不受损坏，使盖板体所带来的安全性能提升更有效的发挥出来。

本实用新型进一步设置为：所述盖板体上设置有把手。

通过采用上述技术方案，盖板体上设置的把手能更有效的提供着力点，使盖板体的使用更方便，进一步推动盖板体发挥安全性能提升的作用。

本实用新型进一步设置为：所述把手呈弧状，且把手的凹面朝向通孔。

通过采用上述技术方案，限制把手为呈弧状设置，且凹面朝向通孔，在使用中，更便于使用者在搅拌缸的任何位置通过把手着力，方便盖板体的移动，进一步推动盖板体发挥安全性能提升的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果。

其一：通过在两个半圆形的盖板体连接处设置固定机构且限制固定机构为搭扣，能非常简单方便的实现两个盖板体的固定，使搅拌缸盖板在实现遮挡飞溅液体的时候更加安全。

其二：另外在盖板体朝向搅拌缸的一侧设置有防脱杆，且在防脱杆背离盖板体的一端设置阻流板，一方面能阻止外力触碰致使盖板体平移从而使盖板体掉落发生不安全的情况，另外阻流板能有效限制搅拌缸内液体朝一个方向的转动速度，使搅拌缸内边缘位置的液体也不会由于高速转动而甩出搅拌缸，进一步增加使用安全性。

附图说明

图1为现有技术机构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结合搅拌缸的示意图；

图4为本实用新型搭扣部分放大图。

附图标记：1、盖板体；11、通孔；12、把手；13、通气孔；2、防脱杆；21、阻流板；3、搭扣；31、挂钩部；32、挂杆部；33、铰接部；34、固定部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种搅拌缸盖板，如图2所示，包括两个半圆形的盖板体1，两个盖板体1拼接成圆形饼状，且在盖板体1中心处设置有用于放置搅拌杆的通孔11，以方便搅拌杆通过通孔11延伸至搅拌缸内实现搅拌的作用；盖板体1上还开设有通气孔13，通气孔13呈圆形位于通孔11的一侧，以便于连接管道导出搅拌缸内的挥发气体；另外在盖板上还设置有把手12，把手12呈弧状且凹面朝向通孔11，如此一来，配合呈圆形饼状的盖板体1，使用者在盖板体1周围任何位置都比较方便的能够到把手12，以实现盖板体1的移动。

如图3所示，在盖板体1的下方设置有四根防脱杆2，防脱杆2垂直于盖板体1设置，且在背离盖板体1的一端设置有阻流板21，阻流板21背离防脱杆2的一端延伸线指向通孔11中心处，防脱杆2能阻止外力触碰致使盖板体1平移从而使盖板体1掉落发生不安全的情况，另外阻流板21能有效限制搅拌缸内液体朝一个方向的转动速度，使搅拌缸内边缘位置的液体也不会由于高速转动而甩出搅拌缸，进一步增加使用安全性。

如图2和4所示，在盖板体1上设置有搭扣3，搭扣3包括挂钩部31、挂杆部32、铰接部33和固定部34，固定部34固定在一块盖板体1上，铰接部33与固定部34铰接，挂杆部32呈长方形，挂杆部32的一端挂在挂钩部31内，另一端与铰接部33铰接，铰接部33与挂杆部32和固定部34的铰接轴线平行但不重合，挂钩部31固定在另一块盖板体1上，搭扣3结构简单同时固定效果好，使用方便，能帮助两块盖板体1相固定，以使盖板体1使用更加安全。

如图1所示，现有技术中的搅拌缸盖板包括两个半圆形的盖板体1和设置在盖板体1中间的通孔11，以供搅拌杆延伸至搅拌缸内进行搅动；盖板体1上设置有把手12且把手12呈弧状，把手12的凹面朝向通孔，供人更省力且在各个角度均能较为方便的取拿盖板体1。