一种和膏机密封门的制作方法

本实用新型属于蓄电池制造技术领域，涉及铅酸蓄电池和膏机，特别涉及一种和膏机密封门。

背景技术：

铅酸蓄电池的铅膏的原混合顺序是先在和膏机的膏筒内加入辅料、铅粉进行混合，然后再加纯水，为了确保辅料与铅粉的混合均匀性进行验证要4分钟的时间；为了提高生产效率，改进后的顺序是先在膏筒内加入辅料和纯水进行混合，然后再加铅粉进行混合。和膏机的膏筒侧壁上开有出膏口用于混合好的膏料出料，该出膏口上设有门，该门滑动设置在固定在膏筒侧壁上的出膏箱内，且出膏箱上设有驱动机构推动门直线移动实现自动开门或关门，由于原先的混合顺序的混合物流动性很小，对门没有较高密封要求，而改进后的辅料和纯水的混合物的流动性较大，易从现有的门缝渗出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的和膏机的门存在的上述缺陷，而提供的一种密封性好、防渗漏的和膏机密封门。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种和膏机密封门，它滑动设置在膏筒一侧的出膏箱内，且在驱动机构的作用下在该出膏箱内直线移动，所述的膏筒侧壁上开设有出膏口，其特征在于，所述的和膏机密封门包括固定贴合在一起的内板和外板，内板和外板均呈弧形且同轴心，所述的内板外周上设有一圈密封圈，该密封圈的厚度小于上述内板且一侧均贴靠在上述外板上，所述的内板与上述出膏口配合设置。

在上述的一种和膏机密封门中，所述的密封圈包括密封环以及设置在密封环内圈上的固定环，密封环厚度大于固定环，密封环的内圈卡设在上述内板外周上，固定环夹设在上述内板和外板之间。

在上述的一种和膏机密封门中，所述的外板和内板之间设有一环槽，上述固定环夹设在该环槽内。

在上述的一种和膏机密封门中，所述的密封环和上述固定环为一体式结构。

在上述的一种和膏机密封门中，所述的驱动机构固定设置在上述出膏箱上，且上述外板通过一连接部与驱动机构相连。

在上述的一种和膏机密封门中，所述的驱动机构为油缸，该油缸至少设有一个。

在上述的一种和膏机密封门中，所述的内板和外板通过紧固件可拆卸固连。

与现有技术相比，本实用新型采用弧形内板与外板结合的方式，内板与出膏口配合作为第一道挡设，内板外周设一圈密封圈作为第二道挡设，驱动机构通过外板将密封圈紧压在膏筒外壁上，该结构紧凑合理，密封性能好。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1的A-A的剖视图；

图3为图2的I局部放大图。

图中，1、内板；2、外板；3、密封圈；3a、密封环；3b、固定环；4、环槽；5、出膏口；6、膏筒；7、出膏箱；8、推板；9、筋板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种和膏机密封门，包括通过紧固件可拆卸固定贴合在一起的内板1和外板2，内板1和外板2均呈弧形且同轴心，外板2外周均宽于内板1外周。内板1和外板2之间设有一密封圈3，该密封圈3包括密封环3a以及设置在密封环3a内圈上的固定环3b，密封环3a和固定环3b为一体式结构，密封环3a厚度大于固定环3b，密封环3a和固定环3b一侧面齐平，且贴靠在外板2上，密封环3a和固定环3b另一侧面由于厚度不同形成台阶，且密封环3a的内圈卡设在位于该侧的内板1外周上，密封环3a的厚度小于内板1，内板1和外板2之间形成一环槽4，固定环3b夹设在该环槽4内。和膏机的膏筒6侧壁上开设有一出膏口5，内板1与出膏口5配合设置，即内板1可刚好合入出膏口5内。

该密封门滑动设置在膏筒6一侧的出膏箱7内，且在驱动机构的作用下直线移动，驱动机构为油缸，油缸设有两个，油缸的缸体固定在出膏箱7上。外板2外表面上固定连有一连接部，该连接部包括推板8和四个筋板9，推板8和外板2之间通过四个筋板9焊接相连，推板8与油缸活塞杆固定，推板8在油缸的作用下推动密封门在出膏箱7内直线移动，使内板1合入出膏口5或脱离出膏口5，密封时密封圈3在油缸的推力下紧压在外板2和膏筒6的外壁之间。

该密封门的优点：内板1与出膏口5尺寸配合，作为第一道挡设，内板1外周设密封圈3，作为第二道挡设，密封圈3通过固定环3b夹设在内板1和外板2之间的环槽4内，且通过双油缸紧压密封圈3，结构紧凑，密封效果好。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。