一种青梅蜜饯食品的自动配料系统的制作方法

本实用新型涉及自动配料系统技术领域，尤其涉及一种青梅蜜饯食品的自动配料系统。

背景技术：

目前，青梅蜜饯的加工工艺和设备极其落后，多为手工操作。青梅蜜饯的生产过程中主要依靠手工操作并在一些如青梅清洗、青梅输送、青梅半成品加工等过程几乎都需要依靠工人手工操作完成，生产效率低，青梅加工周期长，无法满足大批量生产的要求，并且工人劳动强度大，产品在生产过程中的卫生状况较难控制。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种青梅蜜饯食品的自动配料系统，提高了生产效率，缩短了加工周期，能满足大批量生产的要求，同时减轻工人的劳动强度，减少人对生产过程的参与，提高产品的卫生质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括青梅预混装置、青梅蜜饯半成品混合系统、青梅输送系统，青梅预混装置一端连接青梅输送系统，青梅输送系统一端连接青梅蜜饯半成品混合系统；青梅预混装置将青梅清洗完成之后，通过青梅输送系统将青梅输送到青梅蜜饯半成品混合系统进行加工；

青梅预混装置包括机架，机架上方安装有进料仓，进料仓的下端连接有电机；电机的输出轴上连接有搅拌棒；进料仓上部一侧连接有水管，水管一端连接有水泵，水泵的一端连接有循环水箱；循环水箱的一侧安装有废水导流管，废水导流管与进料仓下端连接，所述的废水导流管与进料仓连接的一端设置有筛网，所述的水管的出水口与喷淋管连接；

青梅输送系统包括支撑架、传送带、驱动电机，支撑架上端两侧固定有旋转轮，旋转轮上安装有传送带；支撑架下方设置有驱动电机；传送带两侧设置有挡盖，传送带上均匀固定有挡板；驱动电机通过链条连接有涡轮箱，涡轮箱一侧连接有无级变速箱，无级变速箱通过皮带与旋转轮连接；

青梅蜜饯半成品混合系统包括两个加料漏斗、两个加料管、十四个小锅；每个加料漏斗出口端连接加料管，两个加料管一端均连接出料管，出料管分别连接有十四个小锅。

进一步优化本技术方案，所述的搅拌棒上设置有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：替代手工操作，提高了生产效率，缩短了加工周期，能满足大批量生产的要求，同时减轻工人的劳动强度，减少人对生产过程的参与，提高产品的卫生质量。

附图说明

图1为一种青梅蜜饯食品的自动配料系统的系统框图。

图2为一种青梅蜜饯食品的自动配料系统的青梅预混装置结构示意图。

图3为一种青梅蜜饯食品的自动配料系统的青梅输送系统侧视图。

图4为一种青梅蜜饯食品的自动配料系统的青梅输送系统前视图。

图5为一种青梅蜜饯食品的自动配料系统的青梅蜜饯半成品混合系统结构示意图。

图中：1、青梅预混装置；2、青梅蜜饯半成品混合系统；3、青梅输送系统；4、机架；5、进料仓；6、电机；7、搅拌棒；8、水管；9、水泵；10、循环水箱；11、废水导流管；12、支撑架；13、传送带；14、驱动电机；15、旋转轮；16、挡盖；17、挡板；18、涡轮箱；19、无级变速箱；20、皮带；21、加料漏斗；22、加料管；23、小锅；24、出料管；25、链条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-5所示，包括青梅预混装置1、青梅蜜饯半成品混合系统2、青梅输送系统3，青梅预混装置1一端连接青梅输送系统3，青梅输送系统3一端连接青梅蜜饯半成品混合系统2；青梅预混装置1将青梅清洗完成之后，通过青梅输送系统3将青梅输送到青梅蜜饯半成品混合系统2进行加工；青梅预混装置1包括机架4，机架4上方安装有进料仓5，进料仓5的下端连接有电机6；电机6的输出轴上连接有搅拌棒7；进料仓5上部一侧连接有水管8，水管8一端连接有水泵9，水泵9的一端连接有循环水箱10；循环水箱10的一侧安装有废水导流管11，废水导流管11与进料仓5下端连接；青梅输送系统3包括支撑架12、传送带13、驱动电机14，支撑架12上端两侧固定有旋转轮15，旋转轮15上安装有传送带13；支撑架12下方设置有驱动电机14；传送带13两侧设置有挡盖16，传送带13上均匀固定有挡板17；驱动电机14通过链条25连接有涡轮箱18，涡轮箱18一侧连接有无级变速箱19，无级变速箱19通过皮带20与旋转轮15连接；青梅蜜饯半成品混合系统2包括两个加料漏斗21、两个加料管22、十四个小锅23；每个加料漏斗21出口端连接加料管22，两个加料管22一端均连接出料管24，出料管24分别连接有十四个小锅23；废水导流管11与进料仓5连接的一端设置有筛网；水管8出水口与喷淋管连接；搅拌棒7上设置有毛刷。

本实用新型在具体实施时，如图2-3所示，青梅预混装置1包括机架4，机架4上方安装有进料仓5，进料仓5的下端连接有电机6；电机6的输出轴上连接有搅拌棒7；进料仓5上部一侧连接有水管8，水管8一端连接有水泵9，水泵9的一端连接有循环水箱10；循环水箱10的一侧安装有废水导流管11，废水导流管11与进料仓5下端连接；废水导流管11与进料仓5连接的一端设置有筛网；水管8出水口与喷淋管连接；搅拌棒7上设置有毛刷；在使用青梅预混装置1时，首先向循环水箱10内加入清水，将待清洗的青梅放入进料仓5，电机6带动搅拌棒7旋转，搅拌棒7设置有毛刷可以更好的清洗青梅，搅拌棒7旋转的同时，通过水泵9将循环水箱10内的水抽入进料仓5中，在出水口设置有喷淋管，可以使得喷洒更加均匀，青梅清洗完毕后的废水通过废水导流管11排出；

如图4所示，青梅输送系统3包括支撑架12、传送带13、驱动电机14，支撑架12上端两侧固定有旋转轮15，旋转轮15上安装有传送带13；支撑架12下方设置有驱动电机14；传送带13两侧设置有挡盖16，传送带13上均匀固定有挡板17；驱动电机14通过链条25连接有涡轮箱18，涡轮箱18一侧连接有无级变速箱19，无级变速箱19通过皮带20与旋转轮15连接；青梅预混装置1将青梅清洗完成之后，从进料仓5内将清洗干净的青梅输送到传送带13，传送带13通过驱动电机14不断的运动，通过传送带13上的挡板17，将青梅均匀不断的输送到青梅蜜饯半成品混合系统2；

如图5所示，青梅蜜饯半成品混合系统2包括两个加料漏斗21、两个加料管22、十四个小锅23；每个加料漏斗21出口端连接加料管22，两个加料管22一端均连接出料管24，出料管24分别连接有十四个小锅23；青梅经过清洗输送进入青梅蜜饯半成品混合系统2，通过加料漏斗21和加料管22将青梅输送到小锅23内，在小锅23内完成青梅蜜饯半成品的加工。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。