一种甜叶菊用肥料高效混合装置的制作方法

文档序号:11944497阅读:280来源:国知局
一种甜叶菊用肥料高效混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种混合装置,尤其涉及一种甜叶菊用肥料高效混合装置。



背景技术:

肥料,是提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质。农业生产的物质基础之一。中国早在西周时就已知道田间杂草在腐烂以后,有促进黍稷生长的作用。《齐民要术》中详细介绍了种植绿肥的方法以及豆科作物同禾本科作物轮作的方法等;还提到了用作物茎秆与牛粪尿混合,经过践踏和堆制而成肥料的方法。高等植物所必需的营养元素包括碳、氢、氧、氮、磷、钾、钙、镁、硫、铁、硼、锰、铜、锌、钼及氯等16种元素。这16种必需营养元素因其在作物体内含量不同,又可分为大量、中量和微量营养元素。大量营养元素在作物体内约占干物重的千分之几到百分之几十,如碳、氢、氧、氮、磷、钾等;中量和微量营养元素在作物体内约占干物重的千分之几到十万分之几,如钙、镁、硫、铁、硼、锰、铜、锌、钼及氯等。任何一种元素的缺少都会影响到作物的正常生长发育。

在对甜叶菊施肥前,往往需要几种肥料一起进行施肥,而人工搅拌肥料搅拌不均匀,对甜叶菊吸收造成影响,而且会对人体造成一定的伤害,目前的肥料混合装置存在混合速度慢、混合不均匀、人工劳动强度大的缺点,因此亟需研发一种混合速度快、混合均匀、降低工人劳动强度的甜叶菊用肥料高效混合装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的肥料混合装置存在混合速度慢、混合不均匀、 人工劳动强度大的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合速度快、混合均匀、降低工人劳动强度的甜叶菊用肥料高效混合装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种甜叶菊用肥料高效混合装置,包括有底板、左架、电动推杆、收集框、右架、搅拌框、支撑板、转轴I、小锥齿轮、转轴II、大锥齿轮、安装框、锥齿轮I、锥齿轮II、轴承座、转轴III、转板、搅拌杆、收集斗、转盘、顶板、下料斗、隔板和摇手,底板顶部从左到右依次设有左架、电动推杆、收集框和右架,左架右侧下端设有搅拌框,搅拌框右侧与右架左侧下端连接,搅拌框左侧下端铰接连接有转板,转板右端在收集框正上方,转板底部左端与电动推杆上端连接,右架左侧下端连接有支撑板,支撑板在搅拌框上方,支撑板左端开有孔II,孔II内设有转轴II,转轴II下端设有安装框,安装框在搅拌框内,安装框顶部中间开有孔III,转轴II底部穿过孔III设有锥齿轮I,安装框左右壁对称设有轴承座,轴承座内设有转轴III,安装框外部分的转轴III均匀设有搅拌杆,两转轴III相互靠近端设有锥齿轮II,锥齿轮II与锥齿轮I啮合,转轴II上端设有大锥齿轮,转轴II顶部设有转盘,右架中部开有孔I,孔I内设有转轴I,转轴I左端设有小锥齿轮,小锥齿轮与大锥齿轮啮合,转轴I右侧设有摇手,摇手在右架右方,右架左侧上端设有收集斗,转盘在收集斗内,收集斗在搅拌框正上方,收集斗左侧与左架右侧上端连接,右架顶部设有顶板,顶板中部设有下料斗,下料斗在转盘正上方,下料斗内设有隔板,顶板左端与左架顶部连接。

优选地,还包括有螺杆、螺母和锥形挡块,隔板内设有螺杆,螺杆下端连接有锥形挡块,螺杆顶部套有螺母,螺母在隔板外,且与螺杆配合。

工作原理:当需要混合肥料时,将两种不同的肥料按一定比例分别从下料 斗的左方与右方倒入,两种肥料通过下料斗落入转盘上,此时人工摇动摇手,摇手带动转轴I转动,转轴I带动小锥齿轮转动,小锥齿轮带动大锥齿轮转动,使得转轴II转动,一方面,转轴II带动转盘转动,使得两种肥料均匀的分布在转盘上,进行初步混合,在转盘转动时产生的离心力的作用下,将两种肥料甩出转盘,通过收集斗的收集,落到搅拌框内;另一方面,转轴II带动安装框转动,安装框带动两边的搅拌杆转动,对肥料进行搅拌,转轴II带动锥齿轮I转动,在锥齿轮I的作用下,使得两边的锥齿轮II以不同的方向转动,带动两边的转轴III以不同的方向转动,转轴III带动搅拌杆转动,达到更好的搅拌效果。搅拌均匀后,停止转动摇手,控制电动推杆收缩,电动推杆带动转板向下摆动,搅拌好的肥料将通过转板滑入收集框内,当搅拌框内没有肥料时,控制电动推杆伸长,转板回到初始位置时,控制电动推杆停止伸长,将肥料取出。

因为还包括有螺杆、螺母和锥形挡块,隔板内设有螺杆,螺杆下端连接有锥形挡块,螺杆顶部套有螺母,螺母在隔板外,且与螺杆配合,当下料斗进行下料时,可通过锥形挡块来控制下料的速度,以到达更好地搅拌效果,正向旋动螺母,使得螺杆向上移动,通过螺杆使得锥形挡块向上移动,减小下料的速度,反向旋动螺母,使得螺杆向下移动,通过螺杆使得锥形挡块向下移动,加快下料的速度。

(3)有益效果

本实用新型达到了混合速度快、混合均匀、降低工人劳动强度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-左架,3-电动推杆,4-收集框,5-右架,6- 搅拌框,7-孔I,8-支撑板,9-转轴I,10-小锥齿轮,11-转轴II,12-大锥齿轮,13-孔II,14-安装框,15-孔III,16-锥齿轮I,17-锥齿轮II,18-轴承座,19-转轴III,20-转板,21-搅拌杆,22-收集斗,23-转盘,24-顶板,25-下料斗,26-隔板,27-摇手,28-螺杆,29-螺母,30-锥形挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种甜叶菊用肥料高效混合装置,如图1-2所示,包括有底板1、左架2、电动推杆3、收集框4、右架5、搅拌框6、支撑板8、转轴I 9、小锥齿轮10、转轴II 11、大锥齿轮12、安装框14、锥齿轮I 16、锥齿轮II 17、轴承座18、转轴III 19、转板20、搅拌杆21、收集斗22、转盘23、顶板24、下料斗25、隔板26和摇手27,底板1顶部从左到右依次设有左架2、电动推杆3、收集框4和右架5,左架2右侧下端设有搅拌框6,搅拌框6右侧与右架5左侧下端连接,搅拌框6左侧下端铰接连接有转板20,转板20右端在收集框4正上方,转板20底部左端与电动推杆3上端连接,右架5左侧下端连接有支撑板8,支撑板8在搅拌框6上方,支撑板8左端开有孔II 13,孔II 13内设有转轴II 11,转轴II11下端设有安装框14,安装框14在搅拌框6内,安装框14顶部中间开有孔III15,转轴II 11底部穿过孔III 15设有锥齿轮I 16,安装框14左右壁对称设有轴承座18,轴承座18内设有转轴III 19,安装框14外部分的转轴III 19均匀设有搅拌杆21,两转轴III 19相互靠近端设有锥齿轮II 17,锥齿轮II 17与锥齿轮I 16啮合,转轴II 11上端设有大锥齿轮12,转轴II 11顶部设有转盘23,右架5中部开有孔I 7,孔I 7内设有转轴I 9,转轴I 9左端设有小锥齿轮10,小锥齿轮10与大锥齿轮12啮合,转轴I 9右侧设有摇手27,摇手27在右架5右方,右 架5左侧上端设有收集斗22,转盘23在收集斗22内,收集斗22在搅拌框6正上方,收集斗22左侧与左架2右侧上端连接,右架5顶部设有顶板24,顶板24中部设有下料斗25,下料斗25在转盘23正上方,下料斗25内设有隔板26,顶板24左端与左架2顶部连接。

还包括有螺杆28、螺母29和锥形挡块30,隔板26内设有螺杆28,螺杆28下端连接有锥形挡块30,螺杆28顶部套有螺母29,螺母29在隔板26外,且与螺杆28配合。

工作原理:当需要混合肥料时,将两种不同的肥料按一定比例分别从下料斗25的左方与右方倒入,两种肥料通过下料斗25落入转盘23上,此时人工摇动摇手27,摇手27带动转轴I 9转动,转轴I 9带动小锥齿轮10转动,小锥齿轮10带动大锥齿轮12转动,使得转轴II 11转动,一方面,转轴II 11带动转盘23转动,使得两种肥料均匀的分布在转盘23上,进行初步混合,在转盘23转动时产生的离心力的作用下,将两种肥料甩出转盘23,通过收集斗22的收集,落到搅拌框6内;另一方面,转轴II 11带动安装框14转动,安装框14带动两边的搅拌杆21转动,对肥料进行搅拌,转轴II 11带动锥齿轮I 16转动,在锥齿轮I 16的作用下,使得两边的锥齿轮II 17以不同的方向转动,带动两边的转轴III 19以不同的方向转动,转轴III 19带动搅拌杆21转动,达到更好的搅拌效果。搅拌均匀后,停止转动摇手27,控制电动推杆3收缩,电动推杆3带动转板20向下摆动,搅拌好的肥料将通过转板20滑入收集框4内,当搅拌框6内没有肥料时,控制电动推杆3伸长,转板20回到初始位置时,控制电动推杆3停止伸长,将肥料取出。

因为还包括有螺杆28、螺母29和锥形挡块30,隔板26内设有螺杆28,螺杆28下端连接有锥形挡块30,螺杆28顶部套有螺母29,螺母29在隔板26外, 且与螺杆28配合,当下料斗25进行下料时,可通过锥形挡块30来控制下料的速度,以到达更好地搅拌效果,正向旋动螺母29,使得螺杆28向上移动,通过螺杆28使得锥形挡块30向上移动,减小下料的速度,反向旋动螺母29,使得螺杆28向下移动,通过螺杆28使得锥形挡块30向下移动,加快下料的速度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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