自动松砂机的制作方法

本实用新型涉及铸造加工领域，具体地，涉及一种自动松砂机。

背景技术：

砂是铸造加工行业最常用的铸模材料，但是砂的原材料在长时间的运输、堆放过程中容易出现吸潮、结块的现象，这就严重影响了砂芯模型的铸造效果，同时大大降低了铸造加工车间的生产效率。

最开始，采用的是人工扬砂、松砂，效率低且耗费大。而目前大部分的小型松砂机的松砂效果差且松砂量效率低，砂芯模型的的铸造质量和效率依然需要提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动松砂机，自动松砂机能够高效地实现砂块的破碎、分解，同时还起到干燥砂的作用，进而实现较好的松砂效果从提高了而砂芯模型的的铸造质量和效率，保证了铸件的合格率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动松砂机，该自动松砂机包括松砂箱、底座、进料口、出料口、梳齿带机、第一齿辊和第二齿辊；其中，松砂箱具有空腔结构且固定在底座上，进料口设置于松砂箱的顶部；第一齿辊和第二齿辊分别设置于松砂箱的空腔的两侧；梳齿带机倾斜设置于第一齿辊和第二齿辊的下方，梳齿带机包括两个带轮和梳齿带，且梳齿带上表面固定有多个梳齿片；出料口倾斜设置于梳齿带机的下方。

优选地，出料口为上宽下窄的筒状结构。

优选地，第一齿辊和第二齿辊沿着松砂箱的高度方向由下到上依次设置。

优选地，第一齿辊和第二齿辊均设有多组辊齿；每组辊齿围绕第一齿辊或第二齿辊的轴线设置；且每组辊齿中相邻的两两之间的夹角在60～90°之间。

优选地，所述第一齿辊和第二齿辊均由电机提供动力；且第一齿辊和第二齿辊沿同向运动或者相向运动。

优选地，梳齿带机的梳齿带沿着由高到低的方向进行传输。

优选地，梳齿片为钢片，且钢片的厚度为3-5mm。

优选地，齿带机的带轮的转速为2500-3600rpm。

根据上述技术方案，本实用新型提供的自动松砂机，包括松砂箱、底座、进料口、出料口、梳齿带机、第一齿辊和第二齿辊；其中，松砂箱具有空腔结构且固定在底座上，且上宽下窄的筒状进料口设置于松砂箱的顶部；第一齿辊和第二齿辊分别设置于松砂箱的空腔的两侧，且沿着竖直方向依次设置，并可以配合使用实现更好的砂块破碎效果。梳齿带机倾斜设置于第一齿辊和第二齿辊的下方，梳齿带机包括两个带轮和梳齿带，且梳齿带上表面固定有多个梳齿片，告诉运转的梳齿带机可以实现砂料的运输同时可以起到二碎砂、松砂的效果。另外，出料口倾斜设置于梳齿带机的下方便于大量碎砂的输出，防止出料口堵塞。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是自动松砂机的结构示意图；

图2是梳齿带机的结构示意图；

图3是第一齿辊和第二齿辊的结构示意图。

附图标记说明

1 松砂箱 2 底座

3 进料口 4 出料口

5 梳齿带机 6 第一齿辊

7 第二齿辊 8 第一电机

9 第二电机 10 梳齿带

11 梳齿片 12 带轮

13 辊轴 14 辊齿

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本实用新型提供的一种自动松砂机，如见图1所示，该自动松砂机包括松砂箱1、底座2、进料口3、出料口4、梳齿带机5、第一齿辊6和第二齿辊7。松砂箱1具有空腔结构且固定在底座2上，松砂箱1的顶部设置有进料口3，在松砂箱1的空腔的两侧设置有第一齿辊6和第二齿辊7，第一齿辊6和第二齿辊7沿着竖直方向由下到上依次设置；梳齿带机5倾斜设置于第一齿辊6和第二齿辊7的下方，而出料口4倾斜设置于梳齿带机5的下方。

本实施方式中，为了便于进料，进料口3设置为上宽下窄的筒状结构，这样可以保证大量的砂土能够连续地进入松砂箱1的腔体内。为了使进入松砂箱1腔体内的砂土实现很好的破碎效果，第一齿辊6和第二齿辊7沿着竖直方向由下到上依次设置于松砂箱1空腔内的两侧。且第一电机8给第一齿辊6提供动力，第二电机9给第二齿辊7提供动力，以使得第一齿辊6和第二齿辊7沿着同向运动或者相向运动。

一种优选的实施方式中，为了提高第一齿辊6和第二齿辊7的碎砂、松砂能力，第一齿辊6和第二齿辊7均由多组辊齿14和辊轴13组成(见图3)；每组辊齿14辊齿围绕第一齿辊6或第二齿辊7的轴线设置。设置的多组辊齿14可以有效地破碎从进料3送来的砂土。一种更优选的实施方式中，为了进一步提高齿辊的碎砂、松砂能力，每组辊齿14中相邻的两两之间的夹角在60～90°之间。

依次通过第二齿辊7、第一齿辊6的砂料经过第一次破碎、松散并被打向倾斜设置于第一齿辊6和第二齿辊7的下方的梳齿带机5(如图2所示)上。梳齿带机5由两个带轮12和梳齿带10组成，梳齿带10依次套设在两个带轮12上且梳齿带10的上表面固定有多个梳齿片11。为了实现砂料的输出，倾斜设置的梳齿带机5上的梳齿带10由高到低地进行运动。

一种优选地的实施方式中，为了使经过第一齿辊6和第二齿辊7破碎而打向梳齿带10上的砂土在输出的同时实现二次破碎、松散，梳齿带机5的转速选择为2500-3600rpm；一种更优选地实施方式中梳齿片11为钢片且厚度为3-5mm。

砂土从进料口3进入松砂箱1的空腔内后，依次经过第一齿辊6和第二齿辊7的破碎，并被打向下方高速运转的梳齿带10上实现二次破碎和输出。本实用新型提供的自动松砂机具有很好的松砂、碎砂效果，同时还起到干燥砂的作用，进而实现较好的松砂效果从提高了而砂芯模型的的铸造质量和效率，保证了铸件的合格率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。