头孢噻呋钠无菌喷雾干燥系统的制作方法

本实用新型涉及头孢噻呋钠生产设备技术领域，特别涉及一种头孢噻呋钠无菌喷雾干燥系统。

背景技术：

一般的喷雾干燥设备，可以喷干产品，但达不到无菌无热源水平。生产头孢塞夫钠无菌粉，从反应到包装整个过程不仅要达到无菌，还要保证产品环境能够快速降温、水分达标，确保产品质量。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种头孢噻呋钠无菌喷雾干燥系统，提供了无菌干燥环境，保证了产品所需反应温度和喷干温度，防止了药品中水分过多造成结块，适合生产头孢塞夫钠无菌粉。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种头孢噻呋钠无菌喷雾干燥系统，包括低温反应器、温度交换器、除菌过滤装置、低温储存箱、喷雾干燥塔和降温装置，头孢噻呋钠药品依次经过相互连接的低温反应器、温度交换器、除菌过滤装置、低温储存箱、喷雾干燥塔和降温装置，所述喷雾干燥塔上还设有高温除菌装置，所述温度交换器包括筒体本体、冷却介质入口和冷却介质出口，所述筒体本体包括内筒和外筒，所述内筒内装有头孢噻呋钠药品，所述外筒为冷却介质流动通道，所述冷却介质入口位于筒体本体的上部，冷却介质出口位于筒体本体的下方，冷却介质入口和冷却介质出口与冷却介质通道15相通，且冷却介质入口相对圆柱形的筒体本体偏心设置。

进一步地，所述冷却介质通道15内设有螺旋形的导流片，顶层导流片位于冷却介质入口的下方。

进一步地，所述筒体内筒为热的良导体。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

该实用新型提供了无菌干燥环境，保证了产品所需反应温度和喷干温度，防止了药品中水分过多造成结块，适合生产头孢塞夫钠无菌粉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型温度交换器的结构示意图；

图3为图2中A-A的剖视图。

图中：

1低温反应器、2温度交换器、3除菌过滤装置、4低温储存箱、5喷雾干燥塔、6降温装置、7高温除菌装置、8内筒、9外筒、10冷却介质入口、11冷却介质出口、12内筒外壁、13外筒内壁，14导流片、15冷却介质通道15。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，该实用新型包括低温反应器1、温度交换器2、除菌过滤装置3、低温储存箱4、喷雾干燥塔5和降温装置6。头孢噻呋钠药品依次经过相互连接的低温反应器1、温度交换器2、除菌过滤装置3、低温储存箱4、喷雾干燥塔5和降温装置6。所述喷雾干燥塔5上还设有高温除菌装置7，保证药品生产的无菌条件。所述温度交换器2包括筒体本体、冷却介质入口10和冷却介质出口11，所述筒体本体包括内筒8和外筒9，所述内筒8内装有头孢噻呋钠药品，所述外筒9为冷却介质流动通道，所述冷却介质入口10位于筒体本体的上部，冷却介质出口11位于筒体本体的下方，冷却介质入口10和冷却介质出口11与冷却介质通道15相通，且冷却介质入口10相对圆柱形的筒体本体偏心设置。偏心设置的冷却介质入口10可以使得冷却介质在冷却介质通道15内旋流，防止冷却介质瞬间从上到下直接流出，提高了温度交换的效果和效率。

另外，冷却介质通道15内还可以设置螺旋形的导流片14，导流片14为一条连续的导流片14，且导流片14的边缘紧贴内筒外壁12和外筒内壁13，顶层导流片14位于冷却介质入口10的下方。冷却介质经过螺旋形的导流片14从上到下流动，在流动过程中实现与内筒8内药品的温度交换，降低药品的温度，以获得药品处理的要求温度，保证药品生产质量。相对于不添加导流片14而言，该种方式可以保证冷却介质更长时间的与药品进行温度交换。为了保证冷却介质与药品的良好温度交换效果，所述筒体内筒8为热的良导体，以提高温度交换效率。

该实用新型提供了无菌干燥环境，保证了产品所需反应温度和喷干温度，防止了药品中水分过多造成结块，适合生产头孢塞夫钠无菌粉。

上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。