本实用新型涉及湿法烟气脱硫技术领域。
背景技术：
目前湿法脱硫吸收塔内喷洒氨水溶液等，喷淋采用6-7层喷淋比较常见，目的是为了加大SO2吸收率，减少SO2和气溶胶的排放，但同时也增加了脱硫塔高度和喷淋动力。由此造成投资费用和运行费用增加。传统的湿法脱硫喷淋系统急需技术更新。
技术实现要素：
本实用新型的目的是，提供一种提高脱硫效率、减少气溶胶排放的一种新型湿法脱硫喷淋系统。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：一种湿法脱硫喷淋系统，用于湿法脱硫吸收塔，其特征是共设有3层浆液喷淋层，3层浆液喷淋层上部依次为一层清洗水集液盘和一层清洗水喷淋层；最下面第一层浆液喷淋层与烟道进口距离3～3.5米，相邻喷淋层的间距2±0.4米。
进一步的，集液盘上采用分布空隙的屋脊式接液器，烟气从屋脊空隙进入清洗水喷淋层，清洗水喷淋液由集液盘接住，实现清洗水单独循环。清洗水由新鲜的工艺用水单独供给，保证清洗水的清洁度，从而减少气溶胶的排放，以免造成二次污染。
本实用新型的有益效果：
仅采用3层浆液喷淋，SO2吸收率达到98％以上，能够增加SO2去除效率，降低气溶胶的排放，提高脱硫剂利用率，完全满足环保排放要求。
集液盘不仅能增加气液传质面积，还可以提高塔内烟气分布的均匀性。
集液盘实现了清洗水单独循环,大大减少了气溶胶的排放量。
喷淋层制作简单，支撑钢梁简易，大大减少了设备制作费用。
采用较少的3层喷淋，减少了脱硫塔的高度，也就减少了脱硫塔的土建费用。
采用较少的3层喷淋，动力设备减少，减少了运行费用。
清洗水喷淋层单独循环，大大降低了气溶胶的排放，有效避免了二次污染。
附图说明
图1是本实用新型所述脱硫系统的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述。
一种湿法脱硫喷淋系统，包括吸收塔，三层浆液喷淋层1，三层浆液喷淋层下部为
烟气进口，一层清洗水集液盘2，一层清洗水喷淋层3。采用3层喷淋层，喷淋层
上部设置有1层集液盘，1层清洗水喷淋层。喷淋层制作简单，支撑钢梁和喷洒头
的分布，大大减少了设备制作费用
其工艺流程为：经过除尘的烟气由烟道进入脱硫塔内，烟气通过含有吸收剂的3层浆液喷淋吸收烟气中的有害成分SO2，再进入清洗水喷淋层进行清洗以去除烟气中的气溶胶。3层浆液喷淋层串联洗涤，清洗水喷淋层通过集液盘实现单独循环洗涤。经过清洗水喷淋层洗涤后的烟气再经过除雾器除雾后(不在本实用新型范围内)经烟囱排放。仅采用3层浆液喷淋，SO2吸收率达到98％以上，脱硫剂利用率高，完全满足环保排放要求。集液盘不仅能增加气液传质面积，还可以提高塔内烟气分布的均匀性。集液盘实现了清洗水单独循环,大大减少了气溶胶的排放量。采用较少的3层喷淋，减少了脱硫塔的高度，也就减少了脱硫塔的土建费用。采用较少的3层喷淋，动力设备减少，减少了运行费用。清洗水喷淋层单独循环，大大降低了气溶胶的排放，有效避免了二次污染
上述实施例仅仅是对本实用新型的举例说明，但本实用新型的技术特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内做出的任何改动和修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之内。