一种用于湿法脱硫设备的脱硫剂的输送装置的制作方法

本实用新型涉及湿法脱硫的输送设备技术领域，特别是涉及一种用于湿法脱硫设备的脱硫剂的输送装置。

背景技术：

湿法脱硫技术是采用液态脱硫剂对含有SO₂(二氧化硫)的气体进行洗涤的方法。脱硫剂指湿法脱硫系统中用于脱除SO₂等的吸收剂或吸附SO₂等的吸附剂，可能是液体，也可能是液固混合物。湿法脱硫系统运行时，需将脱硫剂从标高较低的位置提升、输送至标高较高的脱硫塔(即湿法脱硫设备)上部，以参与脱除SO₂等的反应或吸附SO₂等。现有技术是用定速泵(即转速固定不变的泵)将脱硫剂从标高较低的位置提升、输送至标高较高的脱硫塔上部。在某些工况下，例如脱硫剂为石灰石浆液等液固混合物时，由于叶轮轮缘速度的限制，泵只能以相对较低的速度运行，而电机的转速较高，故在电机与泵之间增设减速器，以降低泵的转速，减少泵的磨损。

在现有技术中，如果泵出口管道上设有阀门，在脱硫塔入口气体的流量或SO₂含量下降时，只能通过关小阀门开度来减少提升、输送至脱硫塔内的脱硫剂数量，这会造成阀门节流损失，增加阀门、管道的振动以及磨损；如果泵出口管道上没有设置阀门，则在脱硫塔入口气体的流量或SO₂含量下降时，无法减少提升、输送至脱硫塔上部的脱硫剂数量，使得提升、输送至脱硫塔上部的脱硫剂数量多于系统运行实际所需数量，浪费较多能量。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于湿法脱硫设备的脱硫剂的输送装置，以能够在线平滑调节泵的转速和流量，从而使得本申请的输送装置能够根据脱硫塔入口气体的流量和SO₂含量等因素的变化情况及时调节提升、输送至脱硫塔内的脱硫剂数量，在保证脱硫效率的同时，降低提升、输送脱硫剂所消耗的能量。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于湿法脱硫设备的脱硫剂的输送装置，包括：电机、永磁调速器、泵以及出口管，所述泵通过所述出口管与湿法脱硫设备相连通，所述永磁调速器能够在线调节所述泵的转速和流量。所述泵在所述电机的间接带动下旋转，将所述电机传递过来的机械能转化为液态脱硫剂的动能、势能；所述永磁调速器将所述电机直接或间接传递过来的转矩无接触地直接或间接传递给所述泵，并根据脱硫塔内入口气体的流量、SO₂含量等因素的变化情况调节所述泵的转速和流量；液态脱硫剂经由进口管进入所述泵内，在所述泵的作用下提高动能和势能，再经由所述出口管被提升、输送至湿法脱硫系统的脱硫塔上部，以参与脱除SO₂等的反应或吸附SO₂等。

其中，所述永磁调速器设置在所述电机和所述泵之间。

其中，所述输送装置还包括减速器。

其中，所述减速器设置在所述永磁调速器和所述泵之间，所述永磁调速器设置在所述电机与所述减速器之间。

其中，所述减速器设置在所述电机与所述永磁调速器之间，所述永磁调速器设置在所述减速器与所述泵之间。

其中，所述永磁调速器为筒形永磁调速器、盘形永磁调速器或筒形与盘形组合的永磁调速器。

(三)有益效果

本实用新型提供的输送装置，与现有技术相比，具有如下优点：可以根据脱硫塔入口气体的流量、SO₂含量等因素的变化情况，采用永磁调速器在线平滑调节泵的转速和流量，从而及时调节提升、输送至脱硫塔内的脱硫剂数量，在保证脱硫效率的前提下避免阀门调节造成的节流损失，减少阀门、管道等的振动、磨损，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一中的用于湿法脱硫设备的脱硫剂的输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例二中用于湿法脱硫设备的脱硫剂的输送装置的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例三中用于湿法脱硫设备的脱硫剂的输送装置的结构示意图。

图中，1：电机；2：永磁调速器；3：泵；4：进口管；5：出口管；6减速器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的输送装置包括电机1、永磁调速器2、泵3、以及出口管5。该输送装置还包括进口管4。该泵3在电机1的间接带动下旋转，将电机1传递过来的机械能转化为脱硫剂的动能、势能；永磁调速器2将电机1直接或间接传递过来的转矩无接触地直接或间接传递给泵3，并根据脱硫塔(图中未示出)入口气体的流量、SO₂含量等因素的变化情况调节泵3的转速和流量，以便在保证脱硫效率的条件下，降低提升、输送脱硫剂所消耗的能量，可以避免使用阀门调节流量导致的节流损失和阀门、管道的振动、磨损；脱硫剂经由进口管4进入泵3内，在泵3的作用下提高动能和势能，再经由出口管5被提升、输送至脱硫塔上部，以参与脱除SO₂等的反应或吸附SO₂等。

在一个实施例中，永磁调速器2设置在电机1与泵3之间。

在一个实施例中，脱硫剂可以是液体，也可以是液固混合物。

在一个实施例中，当脱硫剂为液固混合物时，为降低叶轮轮缘的速度，减少泵3的磨损，用于湿法脱硫设备的脱硫剂的输送装置还包括减速器6。

在一个实施例中，减速器6设置在永磁调速器2和泵3之间，永磁调速器2设置在电机1与减速器6之间。

在一个实施例中，减速器6设置在电机1和永磁调速器2之间，永磁调速器2设置在减速器6与泵3之间。

在一个实施例中，永磁调速器2为筒形永磁调速器，或盘形永磁调速器，或筒形与盘形组合的永磁调速器。

在一个实施例中，泵3一般为离心泵。

实施例一

如图1所示，该用于湿法脱硫设备的脱硫剂的输送装置包括电机1、永磁调速器2、泵3、进口管4、出口管5；泵3经由出口管5与脱硫塔(图中未示出)连通；永磁调速器2设置在电机1与泵3之间，将电机1的转矩无接触地传递给泵3，带动泵3旋转，并根据脱硫塔入口气体的流量、SO₂含量等因素的变化酌情调节泵3的转速和流量；泵3将电机1传递过来的高速旋转的机械能转化为从进口管4流入的液态脱硫剂的动能和势能；液态脱硫剂经由进口管4进入泵3内，在泵3的作用下提高动能和势能，再经由出口管5提升、输送至脱硫塔上部，用于脱除气体中的SO₂。所用脱硫剂为液体。

实施例二

如图2所示，该用于湿法脱硫设备的脱硫剂的输送装置除包括电机1、永磁调速器2、泵3、进口管4、出口管5外，还包括减速器6；永磁调速器2设置在电机1与减速器6之间，减速器6设置在永磁调速器2与泵3之间；永磁调速器2将电机1的转矩无接触地传递给减速器6，再传递给泵3，带动泵3旋转，并根据脱硫塔入口气体的流量、SO₂含量等因素的变化情况，经由减速器6在线平滑调节泵3的转速和流量；泵3将电机1依次经由永磁调速器2、减速器6传递过来的高速旋转的机械能转化为从进口管4流入的液态脱硫剂的动能和势能；液态脱硫剂经由进口管4进入泵3内，在泵3的作用下提高动能和势能，再经由出口管5提升、输送至脱硫塔上部，以参与脱除SO₂等的反应或吸附SO₂等；所用脱硫剂为液固混合物。

实施例三

如图3所示，该用于湿法脱硫设备的脱硫剂的输送装置除包括电机1、永磁调速器2、泵3、进口管4、出口管5外，还包括减速器6；永磁调速器2设置在减速器6与泵3之间，减速器6设置在电机1与永磁调速器2之间；电机1将高速旋转的机械能依次经由减速器6、永磁调速器2传递给泵3，带动泵3旋转；永磁调速器2根据脱硫塔入口气体的流量、SO₂含量等因素的变化情况，在线平滑调节泵3的转速和流量；泵3将电机1依次经由减速器6、永磁调速器2传递过来的高速旋转的机械能转化为从进口管4流入的液态脱硫剂的动能和势能；液态脱硫剂经由进口管4进入泵3内，在泵3的作用下提高动能和势能，再经由出口管5提升、输送至脱硫塔上部，用于脱除气体中的SO₂。所用脱硫剂为液固混合物。

综上所述，本实用新型提供的用于湿法脱硫设备的脱硫剂的输送装置具有能够在线实时调节泵的转速和流量，在保证脱硫效率的前提下，降低将脱硫剂从标高较低的位置提升、输送至标高较高的脱硫塔上部所消耗的能量，减少管道振动与磨损的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。