一种农药原材料加工用打碎机的制作方法

本实用新型涉及农药加工技术领域，具体为一种农药原材料加工用打碎机。

背景技术：

在农药生产中，许多物料由于过大或过长不利于生产，导致加工时需要进行打碎才能使用，但是市面的农药打碎机加工时间较长，很难使得物料均匀充分的打碎，一部分靠外层物料难以得到均匀打碎，达不到较高的打碎效果，影响了公司的经济，降低了员工的工作效率，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农药原材料加工用打碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药原材料加工用打碎机，包括研磨箱，所述研磨箱顶部的中轴处设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿研磨箱且延伸至研磨箱的内部与软管固定连接，所述软管的底部固定连接有研磨块，所述第一电机的输出端与研磨块之间固定连接有第一弹簧，且第一弹簧位于软管的内部，所述研磨箱内壁的顶部对称设置有两个气缸且两个气缸位于第一电机输出端的两侧，两个气缸的输出端均固定连接有连接柱，所述连接柱的表面设置有空心柱，所述空心柱的内部设置有挡板，且挡板的顶部与连接柱固定连接，所述空心柱的内壁对称设置有两个挡块且挡块位于挡板的顶部，所述空心柱的底部设置有半圆块，所述挡板与半圆块之间固定连接有第二弹簧，所述研磨块的顶部开设有与半圆块相适配的圆型滑槽，所述研磨箱的内部设置有半圆过滤板且半圆过滤板位于研磨块的底部，所述半圆过滤板上开设有通孔，所述研磨箱的内部设置有盛料箱且盛料箱位于半圆过滤板的底部，所述研磨箱的左侧开设有第一开口，所述研磨箱的左侧对应第一开口的位置设置有打碎装置，且打碎装置的底部设置有支撑板，所述支撑板和打碎装置的右侧均与研磨箱固定连接，所述研磨箱顶部的左侧设置有控制器，所述控制器分别与第一电机、气缸和搅碎装置电性连接。

优选的，所述打碎装置包括打碎箱，所述打碎箱的顶部设置有进料管，所述打碎箱的左侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿打碎箱且延伸至打碎箱的内部与转动柱固定连接，所述转动柱的表面设置有切割刃，所述打碎箱的右侧对应第一开口的位置开设有第二开口，所述第二电机与控制器电性连接。

优选的，所述研磨箱的底部设置有防滑块，所述防滑块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述研磨块的底部设置有第一研磨凸块，所述半圆过滤板的顶部设置有与第一研磨凸块相适配的第二研磨凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该农药原材料加工用打碎机，通过第二电机带动转动柱上的切割刃进行旋转，使物料达到第一次打碎，通过第一电机带动研磨块与半圆过滤板进行研磨，再由气缸带动半圆块进行上下运动，达到全面打碎，打碎均匀，打碎效果好，提高了公司的经济，提高了员工的工作效率，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型研磨块的结构俯视图。

图中：1研磨箱、2第一电机、3软管、4研磨块、5第一弹簧、6气缸、7连接柱、8空心柱、9挡板、10挡块、11半圆块、12第二弹簧、13半圆过滤板、14通孔、15盛料箱、16第一开口、17打碎装置、18支撑板、19控制器、20打碎箱、21进料管、22第二电机、23转动柱、24切割刃、25第二开口、26防滑块、27第一研磨凸块、28第二研磨凸块、29圆型滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有农药原材料加工用打碎机，包括研磨箱1，研磨箱1的底部设置有防滑块26，防滑块26的底部设置有防滑纹，设置防滑块26使打碎机在运转时不会偏移，研磨箱1顶部的中轴处设置有第一电机2，通过第一电机2使打碎机实现自动化，第一电机2的输出端贯穿研磨箱1且延伸至研磨箱1的内部与软管3固定连接，通过第一电机2的输出端与软管3的固定连接，使第一电机2可以带动软管3进行旋转，软管3的底部固定连接有研磨块4，通过软管3与研磨块4的固定连接，使软管3旋转时可以带动研磨块4进行旋转，第一电机2的输出端与研磨块4之间固定连接有第一弹簧5，设置第一弹簧5使研磨块4可以旋转，且第一弹簧5位于软管3的内部，研磨箱1内壁的顶部对称设置有两个气缸6且两个气缸6位于第一电机2输出端的两侧，设置气缸6可以产生伸缩的效果，两个气缸6的输出端均固定连接有连接柱7，通过气缸6与连接柱7的固定连接，使气缸6可以带动连接柱7上下运动，连接柱7的表面设置有空心柱8，空心柱8的内部设置有挡板9，且挡板9的顶部与连接柱8远离气缸6的一端固定连接，通过挡板9与连接柱7的固定连接，使气缸6可以带动挡板9上下运动，空心柱8的内壁对称设置有两个挡块10且挡块10位于挡板9的顶部，设置挡块10防止挡板9脱离空心柱8，空心柱8的底部设置有半圆块11，设置半圆块11使滑动时更方便，挡板9与半圆块11之间固定连接有第二弹簧12，通过挡板9与空心柱8之间设置第二弹簧12，使空心柱8方便滑动，研磨块4的顶部开设有与半圆块11相适配的圆型滑槽12，开设圆型滑槽12使半圆块11可以在里面进行滑动，研磨箱1的内部设置有半圆过滤板13且半圆过滤板13位于研磨块4的底部，通过半圆过滤板13设置在研磨块4的底部，使半圆过滤板13和研磨块4可以进行研磨，研磨块4的底部设置有第一研磨凸块27，半圆过滤板13的顶部设置有与第一研磨凸块27相适配的第二研磨凸块28，通过设置第一研磨凸块27和第二研磨凸块28使研磨效果更好，半圆过滤板13上开设有通孔14，设置通孔14使研磨后的物料可以从这里流出，研磨箱1的内部设置有盛料箱15且盛料箱15位于半圆过滤板13的底部，设置盛料箱15使物料可以流入里面，不会洒落，研磨箱1的左侧开设有第一开口16，设置第一开口16使研磨箱1可以和外设的打碎装置17连接，研磨箱1的左侧对应第一开口16的位置设置有打碎装置17，打碎装置17包括打碎箱20，打碎箱20的顶部设置有进料管21，打碎箱20的左侧设置有第二电机22，第二电机22的输出端贯穿打碎箱20且延伸至打碎箱20的内部与转动柱23固定连接，转动柱23的表面设置有切割刃24，打碎箱20的右侧对应第一开口16的位置开设有第二开口25，第二电机22与控制器19电性连接，通过设置进料管21，使物料可以方便流入，设置第二电机22，使打碎机达到自动化，通过切割刃24与转动柱23的固定连接，使第二电机22可以带动切割刃24进行打碎，设置第二开口25方便与第一开口16连通，且打碎装置17的底部设置有支撑板18，支撑板18和打碎装置17的右侧均与研磨箱1固定连接，设置支撑板18，打碎装置17可以固定在研磨箱1的左侧，研磨箱1顶部的左侧设置有控制器19，控制器19分别与第一电机2、气缸6和打碎装置17电性连接，通过控制器19与第一电机2、气缸6和打碎装置17的连接，使整个机器可以达到自动，通过第二电机22带动转动柱23上的切割刃24进行旋转，使物料达到第一次打碎，通过第一电机2带动研磨块4与半圆过滤板13进行研磨，再由气缸6带动半圆块11进行上下运动，达到全面打碎，打碎均匀，打碎效果好，提高了公司的经济，提高了员工的工作效率，省时省力。

工作原理：使用时，把物料倒入进料管21，通过第二电机22带动转动柱23上的切割刃24进行旋转，使物料达到第一次打碎，经过第一开口16和第二开口25进入研磨箱1，通过第一电机2带动研磨块4与半圆过滤板13进行研磨，再由气缸6带动半圆块11进行上下运动，达到全面打碎，最后通过通孔14流入盛料箱15。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。