本发明涉及一种砂水分离装置，特别是涉及一种铸造旧砂清洗砂水快速分离装置。
背景技术：
我国是铸造大国，每年会产生大量的铸造旧砂，铸造旧砂的回收与利用有着重大的经济意义和民生意义。目前，旧砂再生的方法种类较多，对于使用机械湿法的装置，在最后都需要进行砂水分离，传统的包括晾晒、烘干或者机械脱水等方法，分离效率较低，分离效果也较差，且会在再生砂中含有泥或者破碎的砂粒，获得的翻新砂质量较差。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种铸造旧砂清洗砂水快速分离装置，能够实现砂水的快速分离，并不会在再生砂上残留水或泥，还可以分离破碎的砂粒，获得质量良好的再生砂。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种铸造旧砂清洗砂水快速分离装置，包括分水筛装置、高压气枪，所述分水筛装置包括圆形砂水分离筛板、筛板支架、电动推杆及水箱，所述圆形砂水分离筛板为等分的两半组成，等分的两半分别铰接在筛板支架上，其铰接两点的连线与圆形砂水分离筛板等分线相互垂直，所述电动推杆设置在筛板支架上，并安装在筛板支架与圆形砂水分离筛板的铰接点的正下方，两个铰接点正下方都设置有电动推杆，且在竖直方向上呈对称设置，所述电动推杆的顶杆前端连接在圆形砂水分离筛板上，所述水箱设置在圆形砂水分离筛板的正下方，所述高压气枪设置在旋转洗砂装置的底面上。通过设置有圆形砂水分离筛板，能够有效的将砂水分离；通过设置有电动推杆，并将电动推杆安装在筛板支架上，顶杆前端连接在圆形砂水分离筛板，这样能够实现圆形砂水分离筛板的开闭；通过将水箱设置在圆形砂水分离筛板的正下方，能够更好的收集水，并做循环使用；通过在旋转洗砂装置的底面上设置高压气枪，能够加速砂水的分离，并吹散砂粒表面的水和泥。
作为优选，所述圆形砂水分离筛板的筛孔直径小于旧砂颗粒的尺寸，便于将水、泥及破碎的砂粒筛分出去。
作为优选，所述圆形砂水分离筛板等分两半的对接处上分别设置有耐磨垫，能够有效保护圆形砂水分离筛板在开闭过程中不会磨损损坏。
作为优选，所述筛板支架在铰接圆形砂水分离筛板处设置有减震弹簧，能够在受到砂水或气压冲击时进行减震，避免圆形砂水分离筛板损坏。
作为优选，所述高压气枪枪口正对圆形砂水分离筛板，吹去砂表面的水或泥效果最佳。
与现有技术相比，本发明一种铸造旧砂清洗砂水快速分离装置的有益效果：通过设置分水筛装置与高压气枪能够使砂水快速分离，并且能够去除砂表面的水或泥，还可以分离破碎的砂粒，从而获得质量良好的再生砂。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明一种铸造旧砂清洗砂水快速分离装置的结构示意图。
其中，附图标记：1为分水筛装置，2为高压气枪，3为圆形砂水分离筛板，4为筛板支架，5为电动推杆，6为水箱，7为顶杆，8为旋转洗砂装置，9为耐磨垫，10为减震弹簧。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，本发明一种铸造旧砂清洗砂水快速分离装置，包括分水筛装置1、高压气枪2，所述分水筛装置1包括圆形砂水分离筛板3、筛板支架4、电动推杆5及水箱6，所述圆形砂水分离筛板3为等分的两半组成，等分的两半分别铰接在筛板支架4上，其铰接两点的连线与圆形砂水分离筛板3等分线相互垂直，所述电动推杆5设置在筛板支架4上，并安装在筛板支架4与圆形砂水分离筛板3的铰接点的正下方，两个铰接点正下方都设置有电动推杆5，且在竖直方向上呈对称设置，所述电动推杆5的顶杆7前端连接在圆形砂水分离筛板3上，所述水箱6设置在圆形砂水分离筛板3的正下方，所述高压气枪2设置在旋转洗砂装置8的底面上。
如图1所示，本发明一种铸造旧砂清洗砂水快速分离装置中，所述圆形砂水分离筛板3的筛孔直径小于旧砂颗粒的尺寸，所述圆形砂水分离筛板3等分两半的对接处上分别设置有耐磨垫9，所述筛板支架4在铰接圆形砂水分离筛板3处设置有减震弹簧10，所述高压气枪2枪口正对圆形砂水分离筛板3。
如图1所示，本发明一种铸造旧砂清洗砂水快速分离装置使用时，当需要进行砂水分离时，通过电动推杆将圆形砂水分离筛板闭合，然后释放砂水，在砂水流至圆形砂水分离筛板时，高压气枪将高压气体吹向砂水混合物，促使水和泥以及破碎的砂粒分离出去，砂水释放完之后，通过电动推杆将圆形砂水分离筛板打开，然后使用容器将再生砂回收。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡是在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。