本实用新型涉及农药生产技术领域，具体为一种粉碎效率高的农药生产用粉碎机。
背景技术：
农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂。狭义上是指在农业生产中，为保障、促进植物和农作物的成长，所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物（或杂草）的一类药物统称。特指在农业上用于防治病虫以及调节植物生长、除草等药剂。
农药生产时常需要用到粉碎机将一些颗粒原料粉碎，便于对农作物进行喷洒，但是现有的粉碎机对原料粉碎不够彻底，原料颗粒难以达到粉碎要求，造成机器的损坏，影响农药的正常生产，从而降低了农药生产的效率，增加了农药的生产成本。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉碎效率高的农药生产用粉碎机，解决了原料颗粒粉碎不彻底的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉碎效率高的农药生产用粉碎机，包括壳体，所述壳体的顶部贯穿设置有进料管，所述壳体的顶部固定安装有电机，所述电机位于进料管的右侧，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴远离电机的一端贯穿壳体且延伸至壳体的内部，所述壳体的内部固定安装有安装板，所述转轴延伸至壳体内部的一端贯穿安装板且延伸至安装板的底部与转板的顶部固定连接，所述转轴的两侧均设置有转杆，所述转杆位于安装板的上方，所述转杆的底部设置有搅动块，所述安装板上开设有第一通孔，所述转板上开设有与第一通孔配合使用的第二通孔，所述转板的底部固定连接有研磨柱，所述研磨柱的底部固定连接有粉碎块，所述研磨柱套接在研磨套筒内，所述研磨套筒的两侧均固定安装有固定支架，所述固定支架远离研磨套筒的一端与壳体的内壁固定连接，所述研磨套筒的内部固定安装有筛板，所述筛板位于粉碎块的下方，所述壳体内壁的底部倾斜安装有与研磨套筒配合使用的斜板，所述壳体的底部设置有与斜板配合使用的出料管，所述出料管远离研磨套筒的一端贯穿壳体且延伸至壳体的底部。
优选的，所述壳体内壁的一侧固定安装有固定块，所述固定块上对称设置有两个螺纹杆，所述螺纹杆与外设的螺纹槽配合使用。
优选的，所述安装板的底部与转板的顶部活动连接，所述转板的底部与研磨套筒的顶部活动连接。
优选的，所述研磨柱的表面设置有研磨齿，所述研磨套筒的内壁上设置有与研磨齿配合使用的固定齿，所述粉碎块的底部设置有粉碎齿。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种粉碎效率高的农药生产用粉碎机。本实用新型的有益效果是：该粉碎效率高的农药生产用粉碎机，通过电机、转轴、转杆、搅动块、安装板、转板、研磨柱、粉碎块、研磨套筒和筛板的配合使用，控制原料的粉碎量，提高了粉碎机的粉碎效果，同时避免使用传统的碾压式粉碎法，通过使用绞碎的方式将原料粉碎的更为彻底，使原料颗粒达到粉碎要求，避免了农药生产机器的损坏，提高了农药生产的效率，降低了农药的生产成本，增加了企业的经济效益，适于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中，1壳体、2进料管、3电机、4转轴、5安装板、6转板、7转杆、8搅动块、9第一通孔、10第二通孔、11研磨柱、12粉碎块、13研磨套筒、14固定支架、15筛板、16斜板、17出料管、18固定块、19螺纹杆、20研磨齿、21固定齿、22粉碎齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种粉碎效率高的农药生产用粉碎机，如图1所示，包括壳体1，壳体1内壁的一侧固定安装有固定块18，固定块18上对称设置有两个螺纹杆19，固定块18对螺纹杆19起固定作用，同时使壳体1可以固定在墙面上，螺纹杆19与外设的螺纹槽配合使用，螺纹杆19卡入外设的螺纹槽内后，达到对壳体1固定的目的，壳体1的顶部贯穿设置有进料管2，原料颗粒由进料管2进入到壳体1内进行粉碎处理，壳体1的顶部固定安装有电机3，外设的控制器控制电机3工作对原料进行粉碎，电机3位于进料管2的右侧，电机3的输出端与转轴4固定连接，电机3工作带动转轴4转动，转轴4远离电机3的一端贯穿壳体1且延伸至壳体1内部，壳体1的内部固定安装有安装板5，转轴4延伸至壳体1内部的一端贯穿安装板5且延伸至安装板5的底部与转板6的顶部固定连接，转板6随转轴4转动而转动，转轴4的两侧均设置有转杆7，转杆7位于安装板5的上方，转杆7的底部设置有搅动块8，安装板5上开设有第一通孔9，转轴4转动通过转杆7带动搅动块8对原料进行搅动，避免原料阻塞第一通孔9，转板6上开设有与第一通孔9配合使用的第二通孔10，当第二通孔10位于第一通孔9的正下方时，原料从安装板5上落下进行粉碎处理，同时控制原料的流出量，使粉碎效果更好，转板6的底部固定连接有研磨柱11，研磨柱11的底部固定连接有粉碎块12，研磨柱11和粉碎块12都对原料进行粉碎，从而使原料粉碎更为彻底，研磨柱11套接在研磨套筒13内，原料从安装板5落入到研磨套筒13内进行粉碎，安装板5的底部与转板6的顶部活动连接，转板6的底部与研磨套筒13的顶部活动连接，研磨柱11的表面设置有研磨齿20，研磨套筒13的内壁上设置有与研磨齿20配合使用的固定齿21，研磨齿20与固定齿21配合使用将原料颗粒进行绞碎，粉碎块12的底部设置有粉碎齿22，粉碎齿22对绞碎后的原料进一步粉碎，研磨套筒13的两侧均固定安装有固定支架14，固定支架14对研磨套筒13起固定和支撑作用，固定支架14远离研磨套筒13的一端与壳体1的内壁固定连接，研磨套筒13的内部固定安装有筛板15，筛板15对原料进行筛选，达到粉碎要求的原料从筛板15上落下，筛板15位于粉碎块12的下方，壳体1内壁的底部倾斜安装有与研磨套筒13配合使用的斜板16，壳体1的底部设置有与斜板16配合使用的出料管17，斜板16使筛板15上落下的原料滑入出料管17内，从而排出壳体1内，出料管17远离研磨套筒13的一端贯穿壳体1且延伸至壳体1的底部。
综上所述，该粉碎效率高的农药生产用粉碎机，通过电机3、转轴4、转杆7、搅动块8、安装板5、转板6、研磨柱11、粉碎块12、研磨套筒13和筛板15的配合使用，控制原料的粉碎量，提高了粉碎机的粉碎效果，同时避免使用传统的碾压式粉碎法，通过使用绞碎的方式将原料粉碎的更为彻底，使原料颗粒达到粉碎要求，避免了农药生产机器的损坏，提高了农药生产的效率，降低了农药的生产成本，增加了企业的经济效益，适于推广使用。
工作原理：当需要对原料颗粒进行粉碎时，原料颗粒由进料管2投入到壳体1内，外设的控制器控制电机3工作，电机3工作带动转轴4转动，转轴4转动带动转杆7和搅动块8对原料进行搅动，同时转轴4带动转板6转动，当转板6上的第二通孔10转到安装板5上的第一通孔9下方时，原料颗粒依次通过第一通孔9和第二通孔10落入研磨套筒13内，转板6转动带动研磨柱11转动，通过研磨齿20和固定齿21将原料颗粒进行绞碎使其落在筛板15上，再由粉碎块12上的粉碎齿22进一步粉碎，达到粉碎要求后的原料从筛板15上落入斜板16顶部，从而滑入到出料管16内排出壳体1，使原料颗粒达到彻底粉碎的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。