本实用新型涉及一种蒸发器，具体涉及一种易跑料物料专用蒸发器。
背景技术：
传统蒸发器在蒸发过程中，一旦跑料混入冷凝水中就会混入原料，使冷凝水排放达不到要求，并且最终会打破整个系统的平衡，影响最终的产品质量大大降低了设备的可靠性和稳定性。
技术实现要素：
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种易跑料物料专用蒸发器，主要解决了蒸发器容易混入原料的问题，该易跑料物料专用蒸发器无需往物料中添加药剂，节约了处理成本，设备蒸发过程中跑出来的料液能够进行分离，保证系统的稳定运行，大大提高了设备运行的可靠性和稳定性，本设备具有实用方便，加工效果好，不污染环境，易于推广等优点。
本实用新型所采用的技术方案是：一种易跑料物料专用蒸发器，包括进料泵、预热器、冷凝器、一效分离器和一效加热器，还包括循环出料泵、汽液分离器、真空泵、排液泵、冷凝水储罐和冷凝水泵，所述的进料泵出口通过物料管与预热器进口连接，所述的预热器出口通过物料管与一效分离器进口连接，所述的一效分离器出口通过物料管与循环出料泵连接，所述的循环出料泵通过连接管与一效分离器低端相连，所述的一效分离器下部通过连接管与一效加热器低端连接，所述的一效加热器顶端通过连接管与一效分离器上部连接，所述的预热器上端通过连接管与汽液分离器相连，所述的汽液分离器通过连接管与一效分离器顶端相连，所述的汽液分离器低端通过物料管与排液泵连接，所述的预热器下部通过连接管与所述冷凝器上部相连，所述的冷凝器通过连接管与真空泵和冷凝水储罐相连，所述的冷凝水储罐上端通过连接管与真空泵和冷凝器之间的连接管相连，所述的冷凝水储罐通过连接管与冷凝水泵相连。
进一步的，所述的进料泵进口处连接有物料源和清水源。
进一步的，所述的预热器下部和冷凝器下部通过冷凝水管相连，所述的冷凝器上连接有温度检测器和压力检测器，所述的冷凝器低端设有冷却水进口，所述的冷凝器顶端设有冷却水出口。
进一步的，所述的冷凝水储罐与真空泵和冷凝器之间的连接管相连处以及冷凝水储罐与冷凝水泵的连接管上均设有自动调节阀，所述的冷凝水泵出口上连接有冷凝出水管，所述的冷凝出水管上连接有单向阀，所述的冷凝器与真空泵之间的连接管上设有单向阀，所述的真空泵上设有气水混合出口和真空水进口。
进一步的，所述的预热器与一效分离器之间的物料管上设有自动调节阀。
进一步的，所述的一效加热器上部与下部之间连接有不凝气管路，所述的不凝气管路通过冷凝水管路连接冷凝水出口。
进一步的，所述的一效加热器低端与一效分离器下部之间的连接管上连接有强制循环泵
进一步的，所述的一效加热器上部通过蒸汽管路连接蒸汽源，所述的蒸汽管路上连接有自动调节阀。
进一步的，所述的汽液分离器上设有液位计。
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该易跑料物料专用蒸发器无需往物料中添加药剂，节约了处理成本，设备蒸发过程中跑出来的料液能够进行分离，保证系统的稳定运行，大大提高了设备运行的可靠性和稳定性，本设备具有实用方便，加工效果好，不污染环境，易于推广等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1、进料泵；2、预热器；3、冷凝器；4、一效分离器；5、一效加热器；6、循环出料泵；7、汽液分离器；8、真空泵；9、排液泵；10、冷凝水储罐；11、冷凝水泵；12、物料源；13、清水源；14、冷却水进口；15、冷却水出口；16、蒸汽源；17、液位计；18、强制循环泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
如图1所示，一种易跑料物料专用蒸发器，一种易跑料物料专用蒸发器，包括进料泵1、预热器2、冷凝器3、一效分离器4和一效加热器5，还包括循环出料泵6、汽液分离器7、真空泵8、排液泵9、冷凝水储罐10和冷凝水泵11，所述的进料泵1出口通过物料管与预热器2进口连接，所述的预热器2出口通过物料管与一效分离器4进口连接，所述的一效分离器4出口通过物料管与循环出料泵6连接，所述的循环出料泵6通过连接管与一效分离器4低端相连，所述的一效分离器4下部通过连接管与一效加热器5低端连接，所述的一效加热器5顶端通过连接管与一效分离器4上部连接，所述的预热器2上端通过连接管与汽液分离器7相连，所述的汽液分离器7通过连接管与一效分离器4顶端相连，所述的汽液分离器7低端通过物料管与排液泵9连接，所述的预热器2下部通过连接管与所述冷凝器3上部相连，所述的冷凝器3通过连接管与真空泵8和冷凝水储罐10相连，所述的冷凝水储罐10上端通过连接管与真空泵8和冷凝器3之间的连接管相连，所述的冷凝水储罐10通过连接管与冷凝水泵11相连。
优选的，所述的进料泵1进口处连接有物料源12和清水源13。用于接入物料和清水。
优选的，所述的预热器2下部和冷凝器3下部通过冷凝水管相连，所述的冷凝器3上连接有温度检测器和压力检测器，所述的冷凝器3低端设有冷却水进口14，所述的冷凝器3顶端设有冷却水出口15。温度检测器和压力检测器的设置能更加直观的显示冷凝器3内的温度和压力，给工作人员提供参考和观察。
优选的，所述的冷凝水储罐10与真空泵8和冷凝器3之间的连接管相连处以及冷凝水储罐10与冷凝水泵11的连接管上均设有自动调节阀，所述的冷凝水泵11出口上连接有冷凝出水管，所述的冷凝出水管上连接有单向阀，所述的冷凝器3与真空泵8之间的连接管上设有单向阀，所述的真空泵8上设有气水混合出口和真空水进口，所述的预热器2与一效分离器4之间的物料管上设有自动调节阀，所述的一效加热器5上部与下部之间连接有不凝气管路，所述的不凝气管路通过冷凝水管路连接冷凝水出口，所述的一效加热器5低端与一效分离器4下部之间的连接管上连接有强制循环泵18，所述的一效加热器5上部通过蒸汽管路连接蒸汽源16，所述的蒸汽管路上连接有自动调节阀，所述的汽液分离器7上设有液位计17。
相比普通的蒸发器在预热器2与一效分离器4之间增加了一台汽液分离器7、一个液位计17、一台排液泵9。
普通的蒸发器在蒸发过程中，一旦跑料时，冷凝水中就会混入原料，使冷凝水排放达不到要求，并且会破坏整个系统的平衡，这时候就需要往物料中添加特定的药剂来处理，这样大大提高了生产的成本。而增加汽液分离器7后，就可对跑出来的料液进行汽液分离并通过排液泵9排出，使料液不会进入冷凝水中且能够保证系统稳定运行，不仅提高了设备的稳定性，也降低了生产成本，间接提高了产品质量。
其工作过程是，在蒸发过程中跑料时，跑出的料液进入汽液分离器7，料液被留在汽液分离器7内，二次蒸汽从上部排出，然后通过液位控制将料液从排液泵9排出，这样就能保证设备的可靠性和稳定性。
该易跑料物料专用蒸发器无需往物料中添加药剂，节约了处理成本，设备蒸发过程中跑出来的料液能够进行分离，保证系统的稳定运行，大大提高了设备运行的可靠性和稳定性，本设备具有实用方便，加工效果好，不污染环境，易于推广等优点。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。