干熄焦焦炭增湿、抑尘、水循环利用一体化装置的制作方法

本实用新型涉及干熄焦生产技术领域，尤其涉及一种干熄焦焦炭增湿、抑尘、水循环利用一体化装置。

背景技术：

现有的焦化厂干熄焦运焦系统中，一般是将直接干熄炉排出的焦炭通过带式输送机送入原有(湿熄焦)的焦处理系统中。由于焦炭含水率低(≤0.5％)，焦尘含量大，在转载点转载时会有大量的焦粉尘逸出。不仅污染大气环境，还可能使焦粉尘达到爆炸极限范围，易引起爆炸和火灾。另外采用干熄焦装置后，原来用于湿熄焦的废水必须经过废水处理达标后才能外排，这无疑增加了焦化生产成本。

目前，对于焦炭增湿普遍是在敞开的环境下，直接向热的焦炭喷水，水遇热后部分会变成水蒸汽而向四周扩散，水蒸汽很少能进入焦炭内部的空隙中。附着在焦炭外表面的水分会很快蒸发而无法长时间停留在焦炭表面。另外焦炭的表面性质具有疏水性，阻止了液态水直接进入焦炭内部的空隙中。故而在在敞开的环境下，直接向热的焦炭喷水无法做到长时间的增湿抑尘作用。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种干熄焦焦炭增湿、抑尘、水循环利用一体化装置，能够在焦仓内为焦炭加水增湿的同时，实现焦仓顶部水蒸汽及焦尘、焦仓底部卸料点焦尘以及废水的收集，收集后的气体曝入曝气池中，废水经处理后实现循环利用；本实用新型有利于生产过程的节能降耗、减轻环境污染，并可降低企业生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

干熄焦焦炭增湿、抑尘、水循环利用一体化装置，包括焦仓、冷却池、焦炭增湿供水装置、捕集曝气装置和废水收集装置；所述焦炭增湿供水装置由通过供水管道依次连接的水泵、Y形过滤器和多个喷头组成；捕集曝气装置由通过集汽管道依次连接的蒸汽集罩、引风机和曝气器组成；废水收集装置由设置在焦仓下方的积水坑、设置在积水坑中的地坑排污泵及废水管道组成；冷却池由依次设置的曝气池、一至多个沉淀池及出水池组成，按水流方向，循环水入口设在曝气池首端，循环水出口设在出水池末端；循环水入口与废水管道末端连接，循环水出口与供水管道首端连接，供水管道末端设喷头，喷头和蒸汽集罩设置在焦仓顶部。

所述焦仓为圆形焦仓，多个喷头沿焦仓的周向和径向均匀设置。

所述冷却池由1个曝气池、4个沉淀池和1个出水池首尾相接组成，曝气池与出水池、1#沉淀池与4#沉淀池及2#沉淀池与3#沉淀池分别并排设置；各个水池的分隔板上分别设有溢流口，且相邻水池的溢流口交错布置。

所述喷头前的供水管道上设有电动调节阀和电子流量计。

所述水泵及Y形过滤器均为一工一备设置，备用的水泵/Y形过滤器通过旁通管道与供水管道连通，水泵/Y形过滤器两侧的供水管道/旁通管道上分别设手动阀门；水泵后的供水管道/旁通管道上设压力表，Y形过滤器前后的供水管道/旁通管道上分别设压力表；Y形过滤器后的供水管道通过回水管道连接冷却池，回水管道上设手动阀门。

所述出水池还设有补水口，通过补水管道连接外部水源。

所述焦仓底部下料槽口设电液动扇形闸门，下料槽口一侧设集尘罩，集尘罩通过集尘管道连接捕集曝气装置引风机前的集汽管道；集尘管道及集汽管道均为玻璃钢管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)能够在焦仓内为焦炭加水增湿的同时，实现焦仓顶部水蒸汽及焦尘、焦仓底部卸料点焦尘以及废水的收集，收集后的气体曝入曝气池中，废水经处理后实现循环利用；

2)有利于生产过程的节能降耗、减轻环境污染；并可降低企业生产成本。

附图说明

图1是本实用新型所述干熄焦焦炭增湿、抑尘、水循环利用一体化工艺的流程图。

图2是本实用新型所述冷却池的组成结构示意图。

图3是本实用新型所述焦仓顶部喷头布置形式示意图。

图中：1.水泵 2.手动阀门 3.压力表 4.Y形过滤器 5.电动调节阀 6.电子流量计 7.喷头 8.蒸汽集罩 9.集尘罩 10.集汽管道 11.集尘管道 12.废水管道 13.回水管道 14.补水管道 15.引风机 16.曝气器 17.带式输送机 18.电液动扇形闸门 19.焦仓 20.地坑排污泵 21.冷却池 22.供水管道 23.曝气池 24.1#沉淀池 25.2#沉淀池 26.3#沉淀池 27.4#沉淀池 28.出水池

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，采用干熄焦焦炭增湿、抑尘、水循环利用一体化装置的工艺，包括如下步骤：

1)冷却池21中的循环水出水由水泵1抽出，经Y形过滤器4过滤后通过管道送往焦仓19顶部；焦仓19顶部均匀布置有数个喷头7，循环水经喷头7喷洒在焦仓19内的焦炭上；

2)焦仓19内焦炭的温度≤200℃，水遇热后产生大量的水蒸汽，同时还有焦尘扬起；由于焦炭为多孔隙结构，空气中的水蒸汽被吸附进入其孔隙中后凝结，达到增湿的目的；

3)焦尘和多余的水蒸汽由蒸汽集罩8捕集，通过引风机15和曝气器16曝入冷却池21；

4)焦仓19内多余的水分及焦渣通过底部闸门流入下方的积水坑中，然后经地坑排污泵20送入冷却池21的循环水入口；

5)冷却池21由依次设置的曝气池23、一至多个沉淀池24-27及出水池28组成，按水流方向，循环水入口设在曝气池23首端，循环水出口设在出水池28末端；从循环水入口流入的水经曝气池23和沉淀池24-27处理后自流入出水池28，出水池28另外设有补水口通过外来补水保证用水平衡。

所述焦仓19顶部采用固定式带式输送机17头部卸料，焦仓19底部下料槽口设置有电液动扇形闸门18，加水增湿后的焦炭通过该闸门18卸料到带式输送机上，然后转运至筛焦楼；卸料点处设有集尘罩9，集尘罩9与蒸汽集罩8通过管道连通后连接引风机15和曝气器16。

干熄焦焦炭增湿、抑尘、水循环利用一体化装置，包括焦仓19、冷却池21、焦炭增湿供水装置、捕集曝气装置和废水收集装置；所述焦炭增湿供水装置由通过供水管道22依次连接的水泵1、Y形过滤器4和多个喷头7组成；捕集曝气装置由通过集汽管道10依次连接的蒸汽集罩8、引风机15和曝气器16组成；废水收集装置由设置在焦仓19下方的积水坑、设置在积水坑中的地坑排污泵20及废水管道12组成；冷却池21由依次设置的曝气池23、一至多个沉淀池24-27及出水池28组成，按水流方向，循环水入口设在曝气池23首端，循环水出口设在出水池28末端；循环水入口与废水管道12末端连接，循环水出口与供水管道22首端连接，供水管道22末端设喷头7，喷头7和蒸汽集罩8设置在焦仓19顶部。

所述焦仓19为圆形焦仓，多个喷头7沿焦仓19的周向和径向均匀设置。

所述冷却池21由1个曝气池23、4个沉淀池24-27和1个出水池28首尾相接组成，曝气池23与出水池28、1#沉淀池24与4#沉淀池27及2#沉淀池25与3#沉淀池26分别并排设置；各个水池23-28的分隔板上分别设有溢流口，且相邻水池的溢流口交错布置。

所述喷头7前的供水管道22上设有电动调节阀5和电子流量计6。

所述水泵1及Y形过滤器4均为一工一备设置，备用的水泵1/Y形过滤器4通过旁通管道与供水管道22连通，水泵1/Y形过滤器4两侧的供水管道22/旁通管道上分别设手动阀门2；水泵1后的供水管道22/旁通管道上设压力表3，Y形过滤器4前后的供水管道22/旁通管道上分别设压力表3；Y形过滤器4后的供水管道22通过回水管道13连接冷却池21，回水管道13上设手动阀门2。

所述出水池21还设有补水口，通过补水管道14连接外部水源。

所述焦仓19底部下料槽口设电液动扇形闸门18，下料槽口一侧设集尘罩9，集尘罩9通过集尘管道11连接捕集曝气装置引风机15前的集汽管道10；集尘管道11及集汽管道10均为玻璃钢管道。

如图3所示，本实用新型中的焦仓19优选圆形焦仓，目的是便于喷头7布置后保证焦仓19内的焦炭喷洒均匀。

如图2所示，本实用新型中的冷却池21由曝气池23、多个串联的沉淀池24-27和出水池28组成。曝气池23的功能不仅是冷却捕集到的焦尘和水蒸汽，还可以接收焦仓19底部积水坑收集的由加湿水和焦渣组成的废水。沉淀池24-27的作用是沉淀循环水中的焦尘，出水池28则是贮存处理后的清水，为焦炭喷洒用水提供水源，另外出水池28还接受系统外来补水，以维持用水平衡。

水泵1共设置2台，在实际工作中一工一备。水泵1前设有手动阀门2，而其后不仅设有手动阀门2，还设有压力表3，便于操作人员读取水泵1后的水管压力。Y形过滤器4前后都设有手动阀门2和压力表3，现场操作人员读取Y形过滤器4前后压力表3的数值再相减，如果发现差值过大，即认为Y形过滤器4堵塞，需要检修清洗。Y形过滤器4也设置有2台，在实际工作中一工一备。用于增湿的水经Y形过滤器4后分为两路，一路经电动调节阀5送往焦仓19顶部，而另一路则经回水阀回送至曝气池23。

见图3，喷头7在焦仓19顶部呈环形布置内、外2圈，内圈布置的数量可少于外圈布置的数量。焦仓19顶部喷头7的喷水量可与干熄焦运焦系统中电子皮带秤联锁控制，控制系统根据电子皮带秤上传的焦炭运输量而自动设定目标喷水量。

电动调节阀5后设置电子流量计6，用于将流量数据上传给控制系统，控制系统根据上传的数据与设定的目标喷水量进行比较判断，然后将指令发送给电动调节阀5，电动调节阀5根据指令自动开启或关闭，从而实现对供水管道22中的水流量进行自动控制。

送至焦仓19顶部的水经喷头7均匀喷洒在焦仓19内的焦炭上。部分水遇到热的焦炭会产生大量的水蒸汽，但由于焦仓19密闭的作用而无法向四周散去，此时焦仓19内聚集大量的水蒸气，在此过程中还有焦尘扬起。由于焦炭是一多孔隙的块状物质，在四周存在大量水蒸汽的情况下，焦炭会吸附空气的水蒸汽进入其孔隙中后凝结。除去焦炭外表面吸附的水分，焦炭孔隙最多可吸附自身重量2％～3％的水分。由于焦炭孔隙毛细吸附作用，进入焦炭空隙的水分则不容易蒸发流失。

焦尘和过剩的水蒸汽经蒸汽集罩8捕集后通过集汽管道10、引风机15和曝气器16曝入曝气池23，然后冷却。焦仓19内剩余的水分通过槽口底部的电液动扇形闸门18流入底部的积水坑中，后经地坑排污泵20送入曝气池23经处理后循环使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。