外压式超滤滤芯及净水器的制作方法

本实用新型涉及净水技术领域，尤其涉及一种外压式超滤滤芯及净水器。

背景技术：

人类进入21世纪工业大发展的同时，环境污染与日剧增，水是一切生物的生命之源，水体的洁净是人类生存的必要条件之一，在人类活动中，野外生存，地震救灾，传染性疾病爆发，海啸等非正常情况下，洁净的水显得尤为重要。

一般的，超滤滤芯分为内压式和外压式两种。内压式的超滤滤芯进行过滤时常会因为压力问题有断丝的现象发生，一旦发生断丝，过滤后的水体就会受到污染，对饮用造成安全隐患。外压式的超滤滤芯可避免断丝情况发生，一定程度上保证了过滤水体的安全。传统的，外压式的超滤滤芯的膜丝采用的是U形折叠的方式，在清洗时污染物藏在膜丝与膜丝之间的逢隙中，不易清洗出来，使用较短时间后即需要抛弃换新，极大的浪费了滤芯的使用寿命。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种易于清洗、使用寿命长的外压式超滤滤芯及净水器。

其技术方案如下：

一种外压式超滤滤芯，包括中空筒体、超滤膜滤芯、第一端盖以及第二端盖，所述中空筒体上设有第一通孔，所述超滤膜滤芯安装在所述中空筒体的内壁上，所述超滤膜滤芯包括多根直线型的中空膜丝，在所述超滤膜滤芯的第一端，所述中空膜丝的端部密封，在所述超滤膜滤芯的第二端，相邻所述中空膜丝之间密封，所述第一端盖与所述中空筒体靠近所述超滤膜滤芯第一端的一端密封连接，所述第一端盖上设有排污口，所述第二端盖与所述中空筒体靠近所述超滤膜滤芯第二端的一端密封连接，所述第二端盖上设有净水出口。

在其中一个实施例中，所述超滤膜滤芯为中空结构，所述中空筒体靠近所述超滤膜滤芯第二端的一端设有封堵件，所述封堵件安装在所述超滤膜滤芯第二端的中空空腔中；所述第一端盖包括第一盖体和与所述超滤膜滤芯的中空空腔匹配的固定筒体，所述第一盖体上设置有所述排污口，所述固定筒体为中空结构，所述固定筒体的第一端与所述排污口对接，所述固定筒体的第二端伸入所述超滤膜滤芯第一端的中空空腔中。

在其中一个实施例中，所述封堵件为与所述超滤膜滤芯的中空空腔匹配的封堵盖体结构，所述封堵件的侧壁与所述超滤膜滤芯的中空空腔的腔壁密封连接。

在其中一个实施例中，所述外压式超滤滤芯还包括至少两条第一筋位，所述第一筋位的一端与所述中空筒体连接，所述第一筋位的另一端与所述封堵件连接。

在其中一个实施例中，所述外压式超滤滤芯还包括活性碳滤芯，所述封堵件的开口朝向所述第二端盖，所述活性碳滤芯安装在所述封堵件与所述第二端盖之间。

在其中一个实施例中，所述固定筒体的第二端端部设有沿轴线方向的缺口，所述缺口靠近固定筒体的第二端端部的一端开口大，所述缺口远离固定筒体的第二端端部的一端开口小。

在其中一个实施例中，所述缺口为两个，两个所述缺口在所述固定筒体上对称设置，所述缺口延伸至所述固定筒体的第一端。

在其中一个实施例中，所述中空膜丝的端部通过胶粘密封，相邻所述中空膜丝之间通过胶粘密封。

在其中一个实施例中，所述第一盖体的外壁上设置至少两条第二筋位，相邻第二筋位之间形成导流槽。

一种净水器，包括上述所述的外压式超滤滤芯。

本实用新型的有益效果在于：

所述外压式超滤滤芯，净水时，原水从第一端盖30一侧进入，通过中空筒体上的第一通孔从中空膜丝的外面进入中空膜丝中，经过中空膜丝过滤后从超滤膜滤芯的第二端的中空膜丝的中间流出，然后通过第二端盖上的净水出口流出；清洗时，向净水出口中通入清洗水，清洗水从超滤膜滤芯的第二端的中空膜丝的中间流入进行冲洗，冲洗后的污水通过超滤膜滤芯的第一端流至排污口排出或通过第一通孔排出。所述外压式超滤滤芯，通过采用直线型的中空膜丝，并对中空膜丝两端进行不同结构的封装密封，能够使原水可靠的从外面进入中空膜丝中，保证过滤后的水体均是从超滤膜滤芯的第二端的中空膜丝的中间流出，有效确保过滤后水体的安全，且相比于传统U型结构的膜丝，易于清洗、使用寿命长，可重复多次使用，能够降低成本且更加环保。

所述净水器，包括上述所述的外压式超滤滤芯，具备所述外压式超滤滤芯的技术效果，易于清洗、使用寿命长，可重复多次使用，能够降低成本且更加环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的外压式超滤滤芯的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的外压式超滤滤芯的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的第一端盖的结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图。

附图标记说明：

10、中空筒体，110、第一通孔，20、超滤膜滤芯，30、第一端盖，310、第一盖体，312、排污口，314、第二筋位，316、导流槽，320、固定筒体，322、缺口，40、第二端盖，410、净水出口，420、出水嘴，422、密封环槽，50、封堵件，60、第一筋位。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1、图2、图3所示，一种外压式超滤滤芯，包括中空筒体10、超滤膜滤芯20、第一端盖30以及第二端盖40，所述中空筒体10上设有第一通孔110，所述超滤膜滤芯20安装在所述中空筒体10的内壁上，所述超滤膜滤芯20包括多根直线型的中空膜丝，在所述超滤膜滤芯20的第一端，所述中空膜丝的端部密封，在所述超滤膜滤芯20的第二端，相邻所述中空膜丝之间密封，所述第一端盖30与所述中空筒体10靠近所述超滤膜滤芯20第一端的一端密封连接，所述第一端盖30上设有排污口312，所述第二端盖40与所述中空筒体10靠近所述超滤膜滤芯20第二端的一端密封连接，所述第二端盖40上设有净水出口410。

本实施例中，所述第一通孔110为多个，多个第一通孔110间隔设置在中空筒体10上，便于进水或排水。所述超滤膜滤芯20通过胶粘封装在所述中空筒体10的内壁上，封装可靠，密封性好。所述中空膜丝的端部通过胶粘密封，相邻所述中空膜丝之间通过胶粘密封，封装方便、密封性好。所述中空膜丝为中空纤维超滤膜丝，所述中空膜丝上具有过滤孔，所述过滤孔的孔径为12nm-18nm，中空膜丝采用物理筛分过滤原理，而自然界已知最小的细菌长度是100nm,最小的病毒长度是25nm,全部都能够被中空膜丝截留下来，进而可彻底去除生物性安全因素，保证过滤效果。本实施例中，所述第二端盖40用于与外部连接的出水嘴420上设有至少一条用于安装密封圈的密封环槽422，进而该第二端盖40与外部连接时，可通过在密封环槽422上安装密封圈，可提高安装的密封性，保证出水的安全性。

所述外压式超滤滤芯，净水时，原水从第一端盖30一侧进入，通过中空筒体10上的第一通孔110从中空膜丝的外面进入中空膜丝中，经过中空膜丝过滤后从超滤膜滤芯20的第二端的中空膜丝的中间流出，然后通过第二端盖40上的净水出口410流出；清洗时，向净水出口410中通入清洗水，清洗水从超滤膜滤芯20的第二端的中空膜丝的中间流入进行冲洗，冲洗后的污水通过超滤膜滤芯20的第一端流至排污口312排出或通过第一通孔110排出。所述外压式超滤滤芯，通过采用直线型的中空膜丝，并对中空膜丝两端进行不同结构的封装密封，能够使原水可靠的从外面进入中空膜丝中，保证过滤后的水体均是从超滤膜滤芯20的第二端的中空膜丝的中间流出，有效确保过滤后水体的安全，且相比于传统U型结构的膜丝，易于清洗、使用寿命长，可重复多次使用，能够降低成本且更加环保。

本实施例中，如图2、图4所示，所述超滤膜滤芯20为中空结构，所述中空筒体10靠近所述超滤膜滤芯20第二端的一端设有封堵件50，所述封堵件50安装在所述超滤膜滤芯20第二端的中空空腔中；所述第一端盖30包括第一盖体310和与所述超滤膜滤芯20的中空空腔匹配的固定筒体320，所述第一盖体310上设置有所述排污口312，所述固定筒体320为中空结构，所述固定筒体320的第一端与所述排污口312对接，所述固定筒体320的第二端伸入所述超滤膜滤芯20第一端的中空空腔中。采用上述结构，中空结构的超滤膜滤芯20填充面积大，能够增大过滤面积，过滤时出水量大，且排污时利用排污；固定筒体320能够伸入超滤膜滤芯20第一端的中空空腔中，进而在周向方向上固定超滤膜滤芯20的第一端，防止原水冲击下超滤膜滤芯20的第一端的中空膜丝松散，保证原水能够可靠的进入中空膜丝中；封堵件50能够封堵超滤膜滤芯20第二端的中空空腔，保证净水均是从超滤膜滤芯20的第二端的中空膜丝的中间流出，确保过滤后水体的安全；固定筒体320与排污口312对接，进行冲洗时冲洗后的污水可以通过超滤膜滤芯20的中空腔体流至固定筒体320内，然后经排污口312排出，排污可靠。

本实施例中，所述封堵件50为与所述超滤膜滤芯20的中空空腔匹配的封堵盖体结构，所述封堵件50的侧壁与所述超滤膜滤芯20的中空空腔的腔壁密封连接。具体的，所述封堵件50的侧壁可通过胶粘与超滤膜滤芯20的腔壁连接，密封性好，封装可靠。采用上述结构，封堵件50能够可靠封堵超滤膜滤芯20第二端的中空空腔，保证净水均是从超滤膜滤芯20的第二端的中空膜丝的中间流出，进而能够有效确保过滤后水体的安全，且封堵盖体结构的封堵件50，结构简单。

进一步的，所述外压式超滤滤芯还包括至少两条第一筋位60，所述第一筋位60的一端与所述中空筒体10连接，所述第一筋位60的另一端与所述封堵件50连接。通过设置至少两条第一筋位60，第一筋位60能够对中空膜丝进行分区，提高膜丝分布的均匀性，进而提高过滤后水体出水的均匀性。本实施例中，所述第一筋位60设置为三条，三条第一筋位60以所述中空筒体10的轴线为中心沿周向均匀分布，分区效果好。本实施例中，所述中空筒体10、封堵件50以及第一筋位60为一体成型结构，通过模具加工成型，第一筋位的设置同时有利于模具加工成型，便于成型，制造方便。

进一步的，所述第一盖体310的外壁上设置至少两条第二筋位314，相邻第二筋位314之间形成导流槽316。采用上述结构，冲洗后的污水通过第一通孔110排出时，可通过导流槽316进行导流，进而可减小污物残留死角，提高排污的清洁性，易于排污。本实施例中，所述第二筋位314为四条，四条所述第二筋位314沿所述第一盖体310的轴线均匀间隔设置，导流效果好。

本实施例中，所述固定筒体320的第二端端部设有沿轴线方向的缺口322，所述缺口322靠近固定筒体320的第二端端部的一端开口大，所述缺口322远离固定筒体320的第二端端部的一端开口小。通过在固定筒体320上设置缺口322，便于固定筒体320的安装，通过微调缺口322大小，所述固定筒体320可适应具有不同大小的中空空腔的超滤膜滤芯20，进而降低所述固定筒体320的装配精度，便于装配。本实施例中，所述缺口322为两个，两个所述缺口322在所述固定筒体320上对称设置，所述缺口322延伸至所述固定筒体320的第一端。采用上述结构，冲洗后的污水通过超滤膜滤芯20的中空腔体流出时，污物可从所述缺口322流至排污口312，能够进一步减少排污死角，减少残留，提高排污的洁净性。

本实施例中，所述外压式超滤滤芯还包括活性碳滤芯(图中未示出)，所述封堵件50的开口朝向所述第二端盖40，所述活性碳滤芯安装在所述封堵件50与所述第二端盖40之间。通过在封堵件50与第二端盖40之间设置活性碳滤芯，通过超滤膜滤芯20过滤后的水体还可通过活性碳滤芯进行进一步的过滤，可溶性小分子有机物和重金属物质在经过活性碳滤芯时会被吸附掉，进而彻底保证过滤后水体的安全饮用性。

本实施例所述的外压式超滤滤芯，超滤膜滤芯20采用高密度的中空膜丝直排列封装，能够使原水可靠的从外面进入中空膜丝中，保证过滤后的水体均是从超滤膜滤芯20的第二端的中空膜丝的中间流出，有效确保过滤后水体的安全，且易于清洗、使用寿命长，可重复多次使用，能够降低成本，更加环保；通过采用中空结构的超滤膜滤芯20，易于安装，便于整体性过滤安全性检查，填充面积大，过滤出水量大，易于清洁，安全性高；通过在超滤膜滤芯20之后设置活性碳滤芯，无需向原水中添加其他物质，即可除去原水中的胶体、细菌、病毒、有机可溶物等，确保过滤后水体的安全，尤其适合家用净水器最后一级保安滤芯。

一净水器，包括上述所述的外压式超滤滤芯。所述净水器，包括上述所述的外压式超滤滤芯，具备所述外压式超滤滤芯的技术效果，易于清洗、使用寿命长，可重复多次使用，能够降低成本且更加环保。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。