本发明属于物料加工技术领域，特别涉及一种物料回收装置。
背景技术：
目前，在葡萄糖酸盐的生产加工过程中，需要对反应后的湿物料进行烘干处理，在烘干的过程中，目前采用洁净的热风经入风口进入烘干机，对进入烘干机的湿物料进行热风烘干，并将烘出的气体从烘干机的出风口排出，经引风机引入排气烟囱后，排放到室外的空气中。在热风烘干的过程中，从排风口排出的气体中会夹杂着一些物料结晶，如果直接排放到空气中，不但对空气造成污染，而且造成了物料的浪费。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明实施例提供了一种可将排出气体中夹杂的物料进行回收的装置。
本实施例的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种物料回收装置，包括引风机入口、排气通道，还包括回收槽，在所述装置的底部设有开口，所述回收槽能够从所述开口自由移出或移入；在所述排气通道下方的至少一个截面上设有喷淋装置。
优选的，所述引风机入口处安装有气体分布格栅，被引入气体经过所述气体分布格栅进入所述装置。
优选的，在所述回收槽上方的所述装置内壁环周设有挡板，所述挡板下边缘向斜下方倾斜，遮盖住所述回收槽的上边缘。
优选的，在所述排气通道与所述喷淋装置之间设有挡水板。
优选的，所述喷淋装置为雾状喷淋装置。
优选的，所述喷淋装置雾状喷淋装置使用蒸馏水进行喷淋。
本发明实施例通过对进入该装置的气体与喷淋流体充分接触，气体中的物料结晶与液滴之间碰撞后发生凝聚作用，物料结晶随液滴降落到回收槽中，从而完成了物料的回收，也避免了对空气造成的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的物料回收装置的结构示意图；
其中：
1、喷淋装置 2、引风机入口 3、回收槽
4、排气通道 5、气流分布格栅 6、挡板
7、挡水板
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1，该图为本发明实施例的物料收回装置的结构示意图。
如图1所示，该装置包括引风机入口2及排气通道4，还包括回收槽3，在所述装置的底部设有开口，所述回收槽3能够从所述开口自由移出或移入；在所述排气通道4下方的至少一个截面上设有喷淋装置1。
需要说明的是，为了能够使物料结晶充分回收，根据所排气体中含物料情况，喷淋装置1也可以分层设置在几个截面上；所述回收槽3上可以设有刻度线，当通过喷淋沉降下来的物料达到一定高度时，可以将所述回收槽3从所述装置中移出来，将回收的物料重新投入到湿物料中进行重新烘干处理。
在本实施例中，所述喷淋装置1具体为雾状喷淋装置，且为了能使回收物料被重新利用，所述喷淋装置需要使用蒸馏水进行喷淋；为了气体能够和喷雾充分凝聚，所述引风机入口2处安装有气体分布格栅5，被引入气体经过所述气体分布格栅5进入所述装置，能够使气体在所述装置中均匀分布，便于与喷雾充分凝聚。
进一步地，在所述回收槽3上方的所述装置内壁环周设有挡板6，所述挡板6下边缘向斜下方倾斜，遮盖住所述回收槽3的上边缘，以避免沉降下来的物料落在回收槽3的外部。
进一步地，在所述排气通道4与所述喷淋装置1之间还可以设置挡水板7，用于去除气体排出时带出的液滴。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。