本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及到一种玻璃棉废气处理成套系统。
背景技术：
玻璃棉生产固化过程中，由于玻璃棉中含有粘结剂，粘结剂在固化炉中受到高温烘烤，会产生废气，该废气的主要成分是氨气。氨气排放的恶臭会对环境造成污染。一般处理工艺是采用植物药剂和水喷淋消除恶臭，但是处理效果有限。由于氨气易溶于水，与水发生反应形成一水合氨NH3·H2O(NH4OH)是一种弱碱，很不稳定，会分解，受热更不稳定，同时现有技术中的废气处理设备仍然存在处理效果低、结构复杂、自动化程度低缺陷。
技术实现要素：
本实用新型鉴于上述技术问题，提供了一种玻璃棉废气处理成套系统。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案具体为：
一种玻璃棉废气处理成套系统，其中，所述系统包括：
涡轮式洗涤塔、气雾分离层和静电集尘设备；
所述涡轮式洗涤塔前端具有进风口，涡轮式洗涤塔内部设置有若干挡水板，位于若干所述挡水板下方设置有沟水槽，所述涡轮式洗涤塔后端还设置有第一出风口以及与该第一出风口连接的风管；
所述气雾分离层包括W型折流板，所述W型折流板与所述风管连接；
所述静电集尘设备包括有依次连接的孔板、高压电场和第二出风口，所述孔板与所述W型折流板连接。
上述的玻璃棉废气处理成套系统，其中，所述若干挡水板包括设置在涡轮式洗涤塔顶端的第一挡水板和第二挡水板，以及设置在所述涡轮式洗涤塔底端的第三挡水板和第四挡水板。
上述的玻璃棉废气处理成套系统，其中，所述系统还包括水循环装置；
所述水循环装置包括有水泵，所述水泵一端通过一进水管连接至所述沟水槽，另一端连接至循环水箱；
位于所述沟水槽一侧设置有液位控制口，所述液位控制口通过回水管连接至所述循环水箱中。
上述的玻璃棉废气处理成套系统，其中，所述循环水箱还通过一出水管连接所述沟水槽。
上述的玻璃棉废气处理成套系统，其中，所述高压电场的底侧还设置有若干排污口。
上述技术方案具有如下特点：
(1)气液混合均匀，有效去除玻璃棉废气中水溶性物质，并大幅降温；
(2)自带水循环装置，自动化程度高，提高废气处理质量；
(3)高压电场电离，使粉尘同向运动，便于排污处理，提高废气处理效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型玻璃棉废气处理成套系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型玻璃棉废气处理成套系统包括有：
涡轮式洗涤塔1、气雾分离层2和静电集尘设备3；
涡轮式洗涤塔1前端具有进风口4，涡轮式洗涤塔内部设置有若干挡水板，位于若干所述挡水板下方设置有沟水槽9，所述涡轮式洗涤塔后端还设置有第一出风口16以及与该第一出风口16连接的风管17；
在本实用新型实施例中，若干挡水板包括设置在涡轮式洗涤塔顶端的第一挡水板11和第二挡水板13，以及设置在涡轮式洗涤塔底端的第三挡水板10和第四挡水板12，其中第三挡水板10、第一挡水板11、第四挡水板12和第二挡水板13呈交错分布。
气雾分离层2包括W型折流板18，所述W型折流板18与所述风管17连接；
静电集尘设备3包括有依次连接的孔板19、高压电场20和第二出风口22，所述孔板19与所述W型折流板18连接，其中，高压电场20的底侧还设置有若干排污口。
在本实用新型实施例中，为提高自动化程度操作，提高废气处理质量，该系统还包括有水循环装置；具体的，水循环装置包括有水泵5，水泵5一端通过一进水管7连接至沟水槽9，另一端连接至循环水箱6；位于沟水槽一侧设置有液位控制口14，所述液位控制口14通过回水管15连接至所述循环水箱6中。
在一可选的实施例中，循环水箱6还通过一出水管8连接沟水槽。
玻璃棉废气从进风口4进入涡轮式洗涤塔1中，快速地进入沟水槽9内，水在气压的作用下，在沟水槽9、第三挡水板10、第一挡水板11、第四挡水板12和第二挡水板13中进行上下循环，并且在内部的壁面进行激烈的碰撞，使气液充分混合，有效去除玻璃棉废气中的粉尘及水溶性物质，并大幅降温。
高温的玻璃棉废气会带走涡轮式洗涤塔中的水，为了保持涡轮式洗涤塔中的水位平衡，水泵5将循环水箱6中的循环水，通过进水管7补充至涡轮式洗涤塔内，多余的水又会从液位控制口14中流出，通过回水管15回到循环水箱内。并定期将残留在涡轮式洗涤塔内的粉尘通过出水管8排入水箱中，并更换循环水箱中的循环水，以保证循环水的洁净度，保证废气处理效果。
通过洗涤后的废气进入气雾分离层2，与两级W型折流板18发生物理撞击，去除废气中的水滴、水雾，再进入静电集尘设备3中，废气在孔板19处进行均风，高压电场20不断放电，使氧气电离，产生臭氧快速将废气中的有机物氧化成为二氧化碳和水，同时少量剩余粉尘进入设备时，电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极同向运动，并积附在异性电极上，并通过振打等方式使电极上的灰尘落入设备底部，通过排污口21排出，处理后的气体通过第二出风口22排出。
综上所述，本实用新型玻璃棉废气处理成套系统具有以下优点：
(1)气液混合均匀，有效去除玻璃棉废气中水溶性物质，并大幅降温；
(2)自带水循环装置，自动化程度高，提高废气处理质量；
(3)高压电场电离，使粉尘同向运动，便于排污处理，提高废气处理效率。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。