一种用于无极改性水泥浆喷涂的无气喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及一种水泥浆喷涂装置，具体涉及一种用于无极改性水泥浆喷涂的无气喷涂装置。

背景技术：

钢结构制造行业中，对于埋入混凝土的部分经常采用无极改性水泥浆进行防腐；然而现有的可进行水泥浆喷涂的装置，喷涂效果差、不均匀、易生锈，喷涂效率低，施工成本高；现有的油漆无气喷涂机采用无气喷涂的方式，其具有非常优异的喷涂效果，喷涂效率高、节省油漆材料，但因结构设计原因和水泥浆自身特点所致，现有的油漆无气喷涂机无法实现水泥浆的喷涂；如果强行采用油漆无气喷涂机进行无极改性水泥浆，则会出现泥浆堵塞、供料不足、喷涂无力、雾化效果差等问题，其即影响喷涂防腐操作的质量、也影响生产效率；如果利用油漆无气喷涂机的优点、并对其进行改进，以实现无极改性水泥浆的喷涂，则可以确保喷涂质量、节省无极改性水泥用量、提高生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种在现有的油漆无气喷涂机的基础上进行改进的可用于无极改性水泥浆喷涂的无气喷涂装置；可以确保无机改性水泥的雾化喷涂质量、调高钢结构件防腐操作时的喷涂工作效率，还可节省人力物力及减少生产资金投入。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：

一种用于无极改性水泥浆喷涂的无气喷涂装置，是在现有的油漆无气喷涂机基础上改进而成，包括液压泵、调压阀、气动泵、配气换向阀、过滤器、吸入/放泄管总成、吸入滤网、无气喷枪，所述调压阀分别与液压泵、气动泵、过滤器连接，所述配气换向阀与气动泵连接，所述吸入/放泄管总成通过软管与液压泵连接，所述无气喷枪通过高压软管与过滤器连接，所述吸入滤网采用的目数为30~40目，所述调压阀控制出料压力为0.75MPa~0.85MPa，所述无气喷枪上安装柱式回转喷嘴；

进一步，所述吸入滤网的目数为30目；

进一步，所述调压阀控制出料压力为0.8MPa；

进一步，所述柱式回转喷嘴的喷涂流量为2L/min、离喷嘴300mm处的雾幅宽度为350mm；

进一步，该装置还包括防沉淀搅拌桶，所述防沉淀搅拌桶包括筒体、可拆卸地设置在筒体上的桶盖、设置在桶盖上的搅拌电机和设置在搅拌电机输出轴端部的搅拌轮，所述搅拌轮深入筒体中部偏下位置，所述吸入滤网穿过桶盖后插入筒体内部；

进一步，所述筒体内部设置有可将吸入滤网与搅拌轮进行隔离的隔板，所述隔板上设置有众多流通孔；

进一步，所述流通孔的孔径不小于8mm；

进一步，所述筒体底部、位于隔板的吸入滤网侧设置有倾斜板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对现有的无气喷涂机在吸入滤网、出料压力和喷嘴选择上进行的改进，实现了无极改性水泥浆的喷涂操作；可以使无极改性水泥浆进行无气、雾化形式的喷涂，确保了喷涂质量，节省了无极改性水泥的用量，并可进一步提高工作效率；

2、本实用新型通过设置防沉淀搅拌桶，来改善无极改性水泥浆的物理特性，可避免出现沉淀现象，而影响水泥浆的喷涂。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中防沉淀搅拌桶俯视结构示意图；

图3为本实用新型中隔板的结构示意图。

其中：1-液压泵；2-调压阀；3-气动泵；4-配气换向阀；5-过滤器；6-吸入/放泄管总成；7-吸入滤网；8-无气喷枪；9-柱式回转喷嘴；10-筒体；11-桶盖；12-搅拌电机；13-搅拌轮；14-隔板；15-流通孔；16-倾斜板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明：

如图1至3所示，一种用于无极改性水泥浆喷涂的无气喷涂装置，是在现有的油漆无气喷涂机基础上改进而成，包括液压泵1、调压阀2、气动泵3、配气换向阀4、过滤器5、吸入/放泄管总成6、吸入滤网7、无气喷枪8，所述调压阀2分别与液压泵1、气动泵3、过滤器5连接，所述配气换向阀4与气动泵3连接，所述吸入/放泄管总成6通过软管与液压泵1连接，所述无气喷枪8通过高压软管与过滤器5连接，所述吸入滤网7采用的目数为30~40目，所述调压阀2控制出料压力为0.75MPa~0.85MPa，所述无气喷枪8上安装柱式回转喷嘴9；调压阀2通过进气球阀与外部压缩空气源连接；当吸入滤网7的目数为30目、调压阀2控制出料压力为0.8MPa、柱式回转喷嘴9的喷涂流量为2L/min、离喷嘴300mm处的雾幅宽度为350mm时，可获得无极改性水泥浆的最佳喷涂效果；

无极改性水泥浆在进行长时间喷涂时会产生沉淀，进而影响无极改性水泥浆的雾化喷涂，该装置还包括防沉淀搅拌桶，所述防沉淀搅拌桶包括筒体10、可拆卸地设置在筒体10上的桶盖11、设置在桶盖11上的搅拌电机12和设置在搅拌电机12输出轴端部的搅拌轮13，所述搅拌轮13深入筒体10中部偏下位置，所述吸入滤网7穿过桶盖11后插入筒体10内部；筒体10的尺寸可优选Φ650mmx900mm；桶盖11与筒体10可采用普通的嵌合覆盖方式，搅拌轮13深入筒体10中部偏下位置、并采用慢速搅拌，优选转速为20r/min，如果外界环境温度较低可适当提高转速；搅拌轮13深入筒体10中部偏下位置可获得更加的搅拌效果；

所述筒体10内部设置有可将吸入滤网7与搅拌轮13进行隔离的隔板14，所述隔板14上设置有众多流通孔15；吸入滤网7在筒体10是相对可活动的，通过隔板14可避免搅拌轮13拍打吸入滤网7，避免影响吸入滤网7端的水泥浆流量，同时隔板14还起到了减缓吸入滤网7侧水泥浆的扰动，使吸入滤网7吸入水泥浆更加稳定；所述流通孔15的孔径不小于8mm；

所述筒体1底部、位于隔板14的吸入滤网7侧设置有倾斜板16；倾斜板16可限制吸入滤网7沉入筒体10底部，在搅拌轮13缓慢搅拌水泥浆时还可促进杂质沉淀，避免吸入滤网7堵塞。

为避免无极改性水泥浆出现沉淀现象，也可采用混入添加剂的方式，添加剂可以采用聚乙烯醇。

现有的油漆无气喷涂机，其液压泵1、调压阀2、气动泵3、配气换向阀4、过滤器5、吸入/放泄管总成6、吸入滤网7、无气喷枪8等组件均集成在一个可推动的架体上；；本实用新型在使用时，先利用搅拌电机12对无极改性水泥桨快速搅拌、使之混匀，然后将吸入滤网7置入筒体10内，可设定调压阀2控制出料压力为0.8MPa，然后将操作人员手持无气喷枪8对钢结构件进行防腐操作；采用改进后的喷涂装置，实现了无机改性水泥浆的喷涂，可以获得致密且优良的水泥浆层面，防腐效果好、可一次性完成防腐喷涂操作，利于提高工作和生产效率。

最后应当说明的是：以上所述仅为实用新型的优选实例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。