本实用新型涉及喷涂机领域，具体为一种用于钢筋防锈的喷涂机。
背景技术：
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。
目前，钢筋广泛应用于各种建筑施工场地，其用量大，同时，由于钢筋易腐蚀，如果保护不当，则可能对钢筋的质量产生影响。现在施工场地主要通过人工手动在钢筋外涂覆一层水泥净浆或者防锈剂对其进行防锈处理，但由于钢筋量大，人工涂覆速度慢、费事费力且涂覆不均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于钢筋防锈的喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢筋防锈的喷涂机，包括机架、电机、水泵、空气压缩机、储气罐、料斗和喷头组件；
所述电机和所述水泵相连且均设置于所述机架上，所述料斗的出料口与所述水泵的进水端通过管道连通，所述空气压缩机与所述储气罐的进气口通过管道连通，所述储气罐的出气口与所述水泵的出水端分别与所述喷头组件的进气管连通，所述喷头组件呈环状，所述喷头组件上设置有多个喷嘴，多个所述喷嘴均朝向所述喷头组件的中心，所述料斗的内部设置有过滤网，所述料斗的出料口还设置有单向节流阀。
优选的，所述喷涂机还包括第一支架，所述第一支架设置于所述机架上，所述空气压缩机、所述储气罐与所述料斗均设置于所述第一支架上。
优选的，所述喷涂机还包括第二支架和第三支架，所述储气罐通过所述第二支架设置于所述第一支架上，所述料斗通过所述第三支架设置于所述第一支架上。
优选的，所述储气罐还设置有用于检测其内压力值的压力表。
优选的，所述储气罐的出气管道还设置有流量控制阀。
优选的，所述喷涂机还包括滚轮和把手，所述滚轮设置于所述机架的下端，所述把手设置于所述机架的上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷涂机结构简单，通过在料斗内添加防锈剂或者水泥净浆，并使空气压缩机将空气压缩后储存在储气罐中，通过由电机控制的水泵带动防锈剂或者水泥净浆喷出，并在压缩气体的辅助推动下，以高速经喷头组件的喷嘴喷出，由于该喷头组件呈环状，其四周均设置有朝向中心的喷嘴，这样，多个喷嘴则可对钢筋的四周进行同时喷涂，从而提高喷涂的速度和效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-机架，2-滚轮，3-把手，4-第一支架，5-电机，6-水泵，7-空气压缩机，8-储气罐，9-料斗，10-喷头组件，11-喷嘴，12-第二支架，13-单向节流阀，14-过滤网，15-压力表，16-第三支架，17-流量控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢筋防锈的喷涂机，包括机架1、电机5、水泵6、空气压缩机7、储气罐8、料斗9和喷头组件10。
其中，电机5和水泵6相互连接并且均设置于机架1上，料斗9的出料口与水泵6的进水端通过管道连通，参阅图1，料斗9呈倒锥形，料斗9用于盛放防锈剂或者水泥净浆，为了提高水泥净浆的洁净度，在料斗9的内部设置有过滤网14，过滤网14沿料斗9的轴向设置，且料斗9的出料管道还设置有单向节流阀13，用以调节料斗9的出料流量大小，空气压缩机7与储气罐8的进气口通过管道连通，工作时，由空气压缩机7压缩后的气体即储存在储气罐8中。
本实施例中，参阅图1，储气罐8的出气口连通有出气管道，而水泵6的出水端连通有出水管道，且储气罐8的出气管道与水泵6的出水管道分别与喷头组件10的进气管连通，换而言之，储气罐8的出气管道与水泵6的出水管道相互连通后，再与喷头组件10的进气管连通。
为了提高钢筋的喷涂效率，本实施例中，喷头组件10呈环状，喷头组件10为环状的管道，喷头组件10上设置有多个喷嘴11，多个喷嘴11均朝向喷头组件10的中心，具体地，喷头11的数量可为三个以上，对钢筋进行喷涂时，将钢筋置于喷头组件10的中心，多个喷嘴11则可对钢筋的四周进行同时喷涂，既提高了喷涂的效率，同时又喷涂得更加均匀。
本实施例中，喷涂机还包括第一支架4，第一支架4设置于机架1上，空气压缩机7、储气罐8与料斗9均设置于第一支架4上，喷涂机还包括第二支架12和第三支架16，储气罐8通过第二支架12设置于第一支架4上，料斗9通过第三支架16设置于第一支架4上。
本实施例中，储气罐8还设置有用于检测其内压力值的压力表15，而储气罐8的出气管道还设置有流量控制阀17，用以控制储气罐8内气体流出的流量大小。
本实施例中，喷涂机还包括滚轮2和把手3，其中，滚轮2的数量为四个，滚轮2设置于机架1的下端，把手3设置于机架1的上端。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。